Чем защитить бетон на улице

Как подготовить бетон к нанесению защитного покрытия?

Шаг 1. Очистка рабочей поверхности.

Удаляем все загрязнения с бетона при помощи машинки для шлифования стен, строительной щетки или грубой наждачной бумаги.

Шаг 2. Очистка от пыли.

После полного высыхания грунтовки очищаем бетонную поверхность от пыли при помощи строительного пылесоса или влажной тряпки.

Шаг 3. Нанесение грунтовки.

Наносим грунтовку для бетона при помощи валика для краски. Это позволит укрепить структуру бетона и забить его поры, предотвращая развитие микротрещин и появление грибков и плесени. По окончании работ получится целостный и ровный защитный слой, который идеально подходит для последующей укладки наружных защитных средств.

Шаг 4. Проверка результата.

После нанесения пропитки прикрепляем на подготовленную поверхность кусок полиэтиленовой пленки размером 1,5 х 2 метра. Она должна провисеть 3 дня при сухой погоде. Если на пленке не появилось капель воды, а на бетоне влажных пятен, можно приступать к нанесению наружного защитного слоя.

Подготавливаем финишный материал согласно инструкции от производителя;

Шаг 6. Нанесение защитного средства.

Непосредственное нанесение выбранного защитного покрытия производится согласно технологии для данного материала. В случае жидких защитных покрытий необходимо сконцентрироваться на равномерности наносимого слоя, а в рулонных и листовых вариантах нужно позаботиться о правильной технологии укладки и обработке стыков.

Инструменты и материалы, необходимые для подготовки и обработки бетона:

  1. Шлифовальная машинка или любой другой абразивный материал;
  2. Строительный пылесос;
  3. Кусок полиэтилена размером 1,5 х 2 метра;
  4. Клейкая лента для крепления полиэтилена;
  5. Распылитель или пульверизатор;
  6. Строительные весы;
  7. Лопата;
  8. Фен строительный;
  9. Малярный валик;
  10. Строительный уровень;
  11. Строительный нож.

Дополнительное оборудование для укладки рулонных и листовых вариантов финиша:

  1. газовая горелка для наплавления битумных рулонных материалов
  2. средства индивидуальной защиты работника

Подготовка к покраске

Краску лучше всего брать специальную, предназначенную для наружных поверхностей. Многие производители выпускают такую продукцию, которая, как правило, имеет богатую цветовую палитру. Она обладает высокой прочностью и эластичностью, что позволяет изделиям выдерживать резкие перепады температуры, не повреждаясь и не трескаясь со временем

При выборе краски следует обратить внимание на температурный диапазон ее нанесения, при соблюдении которого окрашенный бетон будет долго находиться в хорошем состоянии. Матовость или глянцевость краски окажет большое влияние на внешний вид окрашенного изделия

В состав красок для наружных работ обязательно должны входить компоненты, препятствующие появлению разрушительного грибка и плесени.

Краска отличается высокой прочностью, эластичностью и богатой цветовой палитрой.

Чтобы покраска оказалась качественной и долговечной, важно хорошо обработать поверхность перед нанесением краски. Для начала следует тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем удалить остатки старой краски, если бетон уже был окрашен до этого

Дыры можно заделать с помощью цементной штукатурки. Глянцевой поверхности обязательно придают шероховатость, для этой цели подойдет пескоструйка. Хрупкий верхний слой можно удалить с помощью той же пескоструйки либо корщетки. Если на поверхности видна стальная арматура, ее нужно будет очистить от ржавчины.

Последним этапом подготовки будет грунтовка поверхности. Необходимо нанести грунтовку для наружных работ поверх с помощью валика и выдержать ее в течение суток до полного высыхания. После этого изделие можно будет покрасить.

Гидроизоляция отмостки

Чтобы бетонная отмостка не разрушалась и хорошо справлялась со своей функцией, важно выполнить ее гидроизоляцию. Часто для этой цели используется прижимная кирпичная кладка или глина

В редких случаях используется асфальтовая стяжка, слой которой в среднем составляет 30 мм.

Чтобы защитить отмостку при большом скоплении грунтовых вод при плохом стоке, обязательно обустройте вдоль ее периметра канавку. Перед наполнением застелите ее гидроизоляцией. Отличным выбором станут материалы, основной которых является полипропилен. Для решения задачи подойдет и поливинилхлоридная пленка. А полиэтиленовый материал и рубероид для этой цели практически не подходят.

Выполнить гидроизоляцию отмостки можно двумя способами:

  1. Проникающий метод. Пользуется большой популярностью, хотя появился относительно недавно. Он предполагает увеличение прочности и стойкости отмостки за счет воздействия гидравлического давления. Этого можно добиться благодаря тому, что изолирующие материалы способны проникать глубоко в поры конструкции — примерно на 40 см. В результате формируется кристаллическая структура, и вода не проходит через тело материала.
  2. Окрасочный метод. Предполагает защиту отмостки из бетона с применением битумной мастики. Наносить ее следует на сухое и чистое покрытие поверх грунтовки с применением щетки. Стены при необходимости можно будет с легкостью выровнять раствором. Наносить мастику необходимо слоями, толщина каждого из которых не должна быть больше 2 мм. Если наносить состав на сырую и неочищенную поверхность, то трещины или вздутия могут проявиться.

Следует добавить, что битумную мастику применяют при горизонтальной оклеечной гидроизоляции и как клеевой раствор. Материалы для обработки отмостки перед монтажом нужно раскроить на маленькие куски с запасом на нахлест во время монтажа. Перед обработкой бетонной конструкции произведите качественную притирку. Ее легко выполнить, используя каток с мягкой обкладкой, но приложенная масса должна составлять от 70 кг.

Использование пропиток для отмостки из бетона

Бетон – искусственный камень. Но и камень оказывается беззащитным в природной среде перед разрушительной силой влаги. Возникающие трещины, раковины, разрывы постепенно превращаются в серьезные изъяны бетонной конструкции с постепенным ее разрушением. Для отмостки из бетона эта проблема проецируется на защищенность фундамента. Ведь воздействие жидкости, попавшей в грунт через дефекты бетонного защитного пояса, безжалостно к опорной конструкции здания и угрожает ее долговечности.

Устранить или максимально снизить зависимость целостности придомовой дорожки от атмосферной влаги помогают специальные добавки, пропитки для бетона. Добавки применяются на этапе приготовления бетонной смеси, которая сразу приобретает улучшенные характеристики. Пропитками обрабатывают уже отвердевшие, набравшие прочность бетонные поверхности – новые и эксплуатируемые какое-то время.

Виды применяемых средств

По назначению пропитки можно разбить на четыре группы:

  1. Обеспыливающие. Они предназначены для обработки нагруженных поверхностей. Применение такого материала оправдано при отмостке-тротуаре. Плюс обеспыливающего состава – придание бетонной основе определенной влагостойкости.
  2. Цветные. Применяются при декорировании дорожки. Они эффективнее лакокрасочных покрытий за счет проникновения в толщу бетона до 2 мм. Эта группа пропиток не является защитой для отмостки, потребует дополнительной обработки другими защитными средствами.
  3. Защитные. Универсальные составы. Они делают обработанную основу водоотталкивающей, устойчивой к грибку, плесени, ультрафиолету, воздействию агрессивных веществ, появлению высолов, механических дефектов.
  4. Упрочняющие. Компоненты такой пропитки способны проникать в поверхностный слой защитной дорожки на 4-5 мм, значительно повышать прочность.

В основе состава применяемых пропиток используются органические или неорганические соединения. Для первого вида жидких смесей характерно полное заполнение всех дефектов, неровностей наружного слоя защитного элемента. Обработанная поверхность отталкивает влагу, приобретает стойкость к агрессивным воздействиям внешней среды, получает дополнительную прочность. Основой органических пропиток служат полиуретан, акрил, олигомеры (эпоксидные смолы).

Видео с доказательством действия обеспыливающей пропитки:

Неорганические составы связывают растворимые соединения внешнего слоя обрабатываемой поверхности, вступая с ними в реакцию на молекулярном уровне. В результате, элемент не реагирует на другие реакции и воздействия извне.

Бетон после обработки пропиткой

Как использовать пропитку для восстановления?

Покрывать шелушащуюся бетонную поверхность защитной пропиткой бессмысленно. Поэтому перед нанесением состава проводится обязательная подготовка – очистка основания, устранение дефектов (желательно сухой шлифовкой). С поверхностями новых конструкций работают через 2 недели после бетонирования.

Правила работы с пропитками для бетона:

  • Состав наносится только на сухую основу. Работу следует отложить при дожде, тумане.
  • Обязательно работают с защитой глаз, кожного покрова, органов дыхания.
  • В инструкции производителей пропитки указаны временные интервалы послойного нанесения состава. Обычно, через час наносится второй слой пропитки, еще через 2 часа – третий. Полное высыхание материала – 12-15 ч.
  • Материал валика или кисти, которыми наносится пропитка, не должен разрушаться от действия растворителей.

Технология нанесения

Задумываясь над этапами работ, многие сталкиваются с тем, что не знают, как сделать шубу на бетон своими руками.

  • Для начала следует определиться, будет ли использоваться готовая сухая строительная смесь, или раствор будет приготавливаться самостоятельно.
  • После того, как определились с составом, необходимо подобрать подходящую грунтовку, для обеспечения необходимой адгезии.
  • На загрунтованную поверхность наносится раствор шубы любым выбранным способом: машинным методом, валиком, набрасыванием и т.д.

Более подробно познакомиться с устройством шубы на бетонной стене можно, посмотрев видео в этой статье.

Защитная обработка бетона и бетонной плитки

Благодаря доступности материалов, простоте работ и практичности разнообразные стяжки, полы, дорожки из бетона и бетонной плитки нашли в обустройстве территории загородного участка столь широкое распространение.

Не пылит дорожка

Пол гаража, въездная и парковочная зоны в своём «классическом» виде представляют собой ни что иное, как бетонную стяжку. Иногда таким же образом изготавливают различные садовые дорожки и площадки. Подобное решение по практичности и стоимости представляется вполне оправданным: прочное, достаточно износостойкое и ремонтопригодное. Однако при всех своих преимуществах большие по площади бетонные поверхности порой доставляют немало хлопот своим владельцам. Такие недостатки бетона, как пыление и разрушение ничем не защищённой поверхности, обычно воспринимаются как должное. Хотя бороться с ними можно, и вполне результативно. Для начала необходимо разобраться в сути происходящего.

Однако в основном бетон обязан пылением взаимодействию своей кристаллической структуры с углекислым газом, который постоянно присутствует в окружающем нас воздухе. При таком взаимодействии образуется микрокальцит (карбонат кальция), который и выходит на поверхность в виде пыли. Другая проблема бетонных покрытий в том, что атмосферная влага легко проникает сквозь поры и впитывается внутрь тела бетона. Что в межсезонье с его температурными переходами «через ноль», когда регулярно чередуются мороз и оттепель, имеет сильнейшее разрушающее действие. Под воздействием внешних факторов запускается процесс постепенного разрушения кристаллической структуры, интенсивность которого по мере старения бетона только увеличивается.

Глубоко проникая в толщу бетона, пропиточный состав полимеризуется, соединяя разрозненные куски кристаллической структуры по всей поверхности на глубину проникновении пропитки. При этом образуются высокопрочные кристаллические соединения, которые существенно повышают стойкость поверхности к абразивному истиранию и агрессивным средам и практически полностью устраняя пыление. Использование пропитки повышает марку бетона на 40-150%, то есть его поверхность после обработки станет более твёрдой и будет меньше подвергаться износу. Помимо всего прочего, подобная обработка повышает и эстетические качества бетонной поверхности.

Студенистую массу нужно разбавлять тёплой водой и по окончании процесса обработки убрать вместе с другими остатками материала. Когда бетон очень прочный, пропитка впитывается в поверхность бетона очень неохотно и расход материала будет мал. Через 40-60 минут с момента начала обработки бетон смачивается небольшим количеством тёплой воды. Вода разбрызгивается по поверхности и перемешивается с остатками пропитки. Это создает дополнительные возможности по проникновению Антидаст в структуру бетона.

Вторым методом борьбы с пылением и разрушением бетона является его обработка полимерными составами, которые образуют на поверхности собственную защитную пленку. Обработка составами глубокого проникновения производится с целью герметизации и упрочнения оснований, предотвращения пылеобразования. WB-Floor — двухкомпонентный эпоксидный праймер на водной основе. Его основное назначение — обработка влажных поверхностей. VL-Floor — однокомпонентный полиуретановый состав. Этими материалами обрабатывают бетонные полы и стяжки. Создаваемая ими на поверхности бетона полимерная мембрана обладает высокой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам. Однако подобную защитную пленку необходимо периодически восстанавливать.

Дренажная система

На влажных почвах приходится выполнять дополнительные работы по отведению воды. Чтобы подвальное помещение не затапливало, вокруг здания делают дренажную систему.

Для отведения воды по периметру дома монтируют дренажные трубы, водостоки и используют иглофильтры. Конструкция монтируется на глинистых грунтах, способных к пучению в зимний период. Дренаж закладывается на этапе рытью котлована под основание дома. Существует несколько видов конструкции:

  • вертикальный;
  • открытый;
  • траншейный.

Для выполнения системы чаще используют перфорированные дренажные трубы. При укладке материала нет технических ограничений, и легко производится монтаж. Несложно выполнить защиту фундамента от влаги своими руками. Для слива воды сооружают специальные колодцы, зумпфы.

Водозаборные устройства (иглофильтры, вакуумные насосы) устанавливают для сезонного понижения уровня воды. Водостоки монтируют для осушения грунта и защиты фундамента от дождя.

Применяемые материалы

Разобраться во всех видах вторичной защиты поможет обзор применяемых для неё материалов, их особенностей, плюсов и минусов.

Жидкая гидроизоляция

Выбирая, чем покрыть бетонный пол на улице, чтобы не крошился, чаще всего применяют жидкие гидроизолирующие средства – пропитки и составы, создающие на поверхности водоупорный слой. И те, и другие традиционно используют для повышения прочности и устойчивости бетонных изделий и уменьшения скорости их деградации.

Проникающая гидроизолирующая грунтовка Бергауф Источник www.bt.bergauf.ru

Пропиточные составы глубокого проникновения (грунтовки) производят на разной основе:

  • Кремнийорганические соединения и вододисперсионные акриловые составы хорошо работают в атмосферных условиях эксплуатации. Они уменьшают угол смачивания, за счет чего предел водоупорности поверхности повышается. Но её поры остаются открытыми, а активные водонерастворимые химические соединения, обеспечивающие эту защиту, постепенно становятся растворимыми из-за влияния щелочной среды, и теряют свои свойства.
  • Составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол применяются для защиты бетона от воздействия кислот и солей, укрепления поверхности, её гидроизоляции и обеспыливания. Они более сложны в применении: могут наноситься только при определенной температуре воздуха (не ниже +18 градусов) и только на окончательно отвердевшие конструкции после завершения срока схватывания бетонного раствора.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка Источник polymerconstruction.ru Но без дополнительной внешней защиты любые пропитывающие составы постепенно теряют свои свойства. Поэтому их рекомендуется применять в комплексе с лакокрасочными материалами, формирующими на поверхности влагонепроницаемую пленку.

Как и пропитки, они производятся на основе полиуретановых, эпоксидных, поливинилхлоридных и других синтетических смол и полимеров. Обладая плохой паропроницаемостью, создаваемые ими пленочные покрытия постепенно разрушаются под воздействием агрессивной среды и механических влияний с одной стороны, и щелочной среды самого бетона с другой. Поэтому прежде чем покрыть бетон на улице лаком или краской, необходимо сначала пропитать его грунтовкой.

Причем следует использовать оба состава на одинаковой основе. И желательно – от одного производителя. Это гарантирует высокую сочетаемость материалов, отсутствие факторов отторжения между ними.

Грунт и эмаль Эпостоун на эпоксидной основе Источник gidpokraske.ru

Обмазочная гидроизоляция

К этому виду защитных материалов относятся различные мастики, жидкая резина, жидкое стекло. Их преимущества:

  • простота нанесения;
  • образование монолитного слоя без стыковочных швов;
  • возможность обработки как гладких поверхностей, так и конструкций со сложным рельефом.

Их выбирают, когда нужно решить, чем покрыть бетон, эксплуатируемый в сложных условиях, при прямом контакте с водой и другими агрессивными веществами. Это фундаменты, стены подвальных и цокольных этажей, бассейны, колодцы, плоские кровли.

Обработка фундамента битумной мастикой Источник izoler.ru

Мастики бывают полимерными и битумными. Они могут использоваться и в качестве самостоятельного защитного покрытия, и как клеевая гидроизолирующая основа для монтажа рулонных материалов.

Битумная мастика имеет доступную цену и продолжительный срок эксплуатации, она отлично сцепляется с бетоном, но легко плавится под действием высоких температур. Поэтому она не применяется для защиты поверхностей, находящихся под прямыми солнечными лучами, а также в жарком климате.

Наносят их в несколько слоев, что растягивает период обработки. Для получения жидкой консистенции твердые куски битума перед применением нагревают (горячий способ) или разводят растворителями (холодный способ).

Комплексная защита от агрессивных воздействий и влаги

Для того чтобы добиться лучшего эффекта, можно прибегнуть к использованию нескольких технологий. Для этого применяется первичная защита, при которой затворение цементного раствора сопровождается добавлением химических модификаторов и присадок.

Для блокировки трещин следует использовать сульфатные вещества, они помогают от коррозии и обеспечивают прочность и долговечность. Вторичная защита заключается в нанесении мастик, пропиток, растворов и биоцидов. Дополнительной мерой станет защитная отделка, которая предусматривает нанесение штукатурки, установку слоя теплоизоляции и монтаж навесных вентилируемых фасадов.

Функциональные свойства пропиток

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

  • упрочняющие;
  • водоотталкивающие;
  • обеспыливающие;
  • окрашивающие.

Водоотталкивающие пропитки

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

  • микроорганизмы, плесень, грибки;
  • солевые/кислотные осадки;
  • УФ-лучи;
  • образование высолов.

Окрашивающие составы

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Площадка перед гаражом из плитки

Укладка плитки на площадке

В качестве материала для устройства площадки можно выбрать либо тротуарную, либо специальную дорожную плитку, но не керамическую, независимо от ее толщины. Плитку лучше покупать изготовленную методом вибропрессования, а не вибролитья. Она более прочна и морозоустойчива. Укладка этих материалов не займет много времени, его больше отнимут подготовительные работы. Такое покрытие обладает несомненными преимуществами: оно красивое, прочное и износостойкое. Этапы работ:

  1. Снимаем дерн.
  2. Укладываем геотекстиль.
  3. Настилаем слой щебня фракции 20-40.
  4. Отсыпаем слой песка так, чтобы он покрыл щебень полностью и поверх него был толщиной не менее 5 см.
  5. Проливаем песок водой и утрамбовываем. Излишне говорить, что слой песка – выравнивающий, поэтому он должен образовывать ровную плоскость под небольшим наклоном от гаража. Для трамбовки можно использовать ручной инструмент “бревно с палкой”.
  6. Процесс укладки плитки: кладем ее на песок и плотно прижимаем ее к нему, убеждаемся, что она “не ходит” и подбиваем ее киянкой. Между плитками нужно прокладывать крестики, чтобы выдерживать одинаковое расстояние. При укладке каждой последующей плитки происходит ее выравнивание по горизонтали с помощью уровня.
  7. С помощью болгарки и круга по камню можно резать тротуарную плитку и выкладывать ее по краям.
  8. После того как укладка будет завершена, засыпаем всю площадку мелким песком и затираем его с помощью уличной швабры с жесткой щетиной.
  9. Чтобы плитка “не уходила”, оформляем края с помощью бордюра.

Видео описание

Один из вариантов гидроизоляции плоской кровли рулонными материалами показан в видеоролике:К рулонной и листовой изоляции относятся следующие материалы:

  • мембраны ПВХ, которые укладываются на поверхность внахлест со спаиванием стыковочных швов;
  • мембраны EPDM наклеиваются на основание;
  • битум листовой наплавляется на бетон после его обработки грунтовкой;
  • рубероид монтируется в несколько слоев путем приклеивания на битумную мастику.

Все эти покрытия выполняют не только защитную, но и теплоизоляционную функцию. А некоторые могут использоваться и как финишная отделка для горизонтальных и вертикальных поверхностей благодаря декоративной посыпке на внешней поверхности.

Антисептики

Постоянный контакт с влагой вкупе с плохой проветриваемостью может привести к заселению бетона колониями грибков и прочих микроорганизмов, негативно влияющих как на его прочность, так и на внешний вид.

Антисептики могут входить в состав проникающих грунтовок, но при жестких условиях эксплуатации лучше применять специальные средства, прежде чем покрыть бетон на улице, чтобы не разрушался, другими изоляционными материалами.

Антисептическое средство для камня и бетона Источник краски-нн.рф

Ими обрабатывают тротуарные плитки и бордюры, шифер, фундаменты, сваи, бетонные стены под обшивку фасадными материалами.

Все описанные материалы достаточно эффективны, особенно при комплексном использовании. А их выбор зависит от места применения, площади обрабатываемой поверхности, стоимости, способа нанесения и других факторов. Например, вертикальные сооружения и поверхности со сложным рельефом проще обработать жидкими средствами, а настилать рулонные материалы удобнее на ровные горизонтальные плоскости.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Вячеслав!

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала. Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше

Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем

Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков. Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором. Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой. Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С. Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400). Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки. Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента. Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют. Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней. Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой. Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

Покрытие для бетона на улице. Варианты уличных покрытий

Основное преимущество наливных полов заключается в самостоятельном выравнивании. Такое покрытие для бетона на улице можно устроить также в паркингах, торговых помещениях или же промышленных складах. При этом более дешевые стройматериалы идут на обустройство настилов на площадях с невысокой степенью пользования.

Предварительно рассчитывают расходные объемы наливного пола на 1 кв. м. Площади с постоянной эксплуатацией стараются оборудовать износостойкими покрытиями. Оптимальными решением для улиц являются полимерные основания, которые отличаются быстрым затвердеванием в прохладное время. Толщина колеблется в пределах 3-100 мм и зависит от потребностей.

Варианты уличных покрытий

Ознакомимся с  видами уличных наливных покрытий, в основе которых заложены полимерные смолы.

Жидкий линолеум (финишный материал для производства стяжки) является составом, на создание которого идет экологичные полимерные материалы. Великолепно формирует и отлично восстанавливает различные финишные основания из различных материалов (мрамор, плитка, бетон, гранит).

Пескобетон или полимерцементный бетон. Характеризуется наличием особых добавок, повышающих прочность первоначального материала. Благодаря их использованию можно сделать стяжку пола и уменьшить усадку покрытия.

Применение полимерцементных составов служит основанием для последующего обустройства эстетичных и износостойких полов. Покрытие защитным лаком может существенно увеличить срок их эксплуатации.

Основой новых минеральных материалов является ММА. Эту смесь образуют модификатор, обычный цемент и различные минеральные наполнители. Способны самовыравниваться и быстро затвердевать.

Поверхности имеют разнообразный цвет и различную текстуру.

Уличный полимерный пол не образует швов, не выгорает. Его вид намного презентабельнее стандартного асфальта.

Наливной морозостойкий пол и его характеристики

Востребованность морозостойкого пола объясняется великолепными характеристиками, которое имеет покрытие для бетона на улице, основанное на полимерной смоле.

Наружная эксплуатация пола предполагает наличие следующих характеристик:

  1. Повышенной водонепроницаемости и гидроизоляции;
  2. Антискользящего эффекта;
  3. Длительного срока службы;
  4. Эстетического внешнего вида;
  5. Резистентности к перепадам температур и влиянию реагентов;
  6. Экономичности в процессе обустройства;
  7. Антивандальной стойкости;
  8. Резистентности к абразивному, химическому, а также механическому и вибрационному воздействию.

Укладка и ее нюансы

На предварительно подготовленную поверхность разливают смесь, образованную смолой и отвердителем.

Игольчатым валиком при необходимости выравнивают раствор. Уличные полы, основанные на метилметакриловых смолах, выдерживают укладку при отрицательных цифрах температуры.

Застывание и дальнейшее отвердевание ММА материалов происходит в промежуток 1-3 часа, после чего их можно покрыть финишным лаком. Для такого основания характерны износостойкость, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и эстетичность.

Для улучшения облика поверхности и его антиабразивных свойств в смесь можно добавить мелкодисперсный кварцевый песок.

Дороговизна обустройства уличного пола оправдывается его длительным сроком службы без проведения ремонтных работ.

Важные моменты

Благодаря двухкомпонентной смеси и различным добавкам можно выполнить любой вариант уличного пола.

На поверхности не образуются швы. Технология гарантирует получение качественного результата за минимальное время.

Технология устройства наливных полов включает несколько этапов: выравнивание поверхности, заполнение щелей, полировка и грунтовка. Важно придерживаться рекомендованных пропорций порошка и воды.

Для определения правильности разведения стакан готовой смеси разливают на основание.

Равномерное распределение с образованием лужицы в 14-18 см говорит о верно разведенной смеси. При диаметре лужи меньше 14 см в массу следует долить воду, при ее больших размерах – сухую смесь.

Верное производство жидкого пола предполагает засыпание сухого порошка в емкость с водой.

Разлив готовой смеси следует произвести за 30-35 минут, поскольку позже его текучесть уменьшается.

Удаление воздуха осуществляют при помощи игольчатого валика через 30 минут после разливки. Затем площадь накрывают пленкой для увеличения прочности поверхности.

Ознакомившись со всеми преимуществами, какими обладает покрытие для бетона на улице, Вы можете сделать свой выбор: будут ли это эстетичные поверхности с отличными эксплуатационными свойствами или же традиционные покрытия.

Похожее

Источник:

Чем и как покрасить садовую дорожку из бетона на улице

Самый простой способ обустройства дорожек на придомовом и дачном участке – бетонирование. А чтобы придать серому камню приглядный вид, необязательно делать плиточную облицовку, иногда достаточно покрасить тротуары. Это недорогой и быстрый способ преобразить участок. Чем покрасить бетонную дорожку на даче и как это сделать правильно – об этом расскажем подробно.

Как сделать цветную бетонную дорожку

Есть 2 способа:

  1. Окрашивание бетона перед укладкой.
  2. Покраска готового серого камня.

В первом случае в бетонный раствор вводят пигмент желаемого цвета. Стоит помнить, что чистоты цвета достигнуть непросто ввиду преобладания серого цемента. При необходимости его заменяют на белый.

Преимущество метода – получение цветного камня по всему объему: даже в процессе истирания поверхности не образуются проплешины другого оттенка.

Покраска бетонной дорожки – это вариант для тех, кто уже уложил тротуар. Изменить цвет можно не только у бетонного, но и плиточного, каменного покрытия.

Преимущества окрашивания

Если вы только планируете уложить бетонную дорожку и думаете над способом ее украшения, обратите внимание на преимущества окрашивания:

  • Возможность смены цвета с периодичностью в несколько лет;
  • В отличие от пигментирования бетонного раствора, поверхностное окрашивание бетонной дорожки позволяет получить покрытие желаемого цвета с более насыщенной палитрой и плотностью;
  • Покрытие защищает бетон от проникновения воды внутрь пор, продляет тем самым срок службы приусадебного тротуара;
  • Нанесение можно сделать вручную за короткий срок, а ходить по бетонной поверхности разрешено сразу после высыхания краски – от нескольких часов до суток;
  • Дорожку можно мыть водой, грязь, как правило, не въедается в покрытие, образованное слоем краски.

К недостаткам можно отнести нестойкость к истиранию. Правда, всё зависит от качества проведения окрасочных работ и выбора пигментированного раствора. Срок службы покрытия – от 2 до 10 лет.

Красящие составы

Не каждая краска для этого подойдет – необходимо создать стойкую к солнцу и воде покрытие, с чем могут справиться:

  • морилка для бетона;
  • резиновая эмаль;
  • эпоксидные и акриловые краски;
  • полиуретановый лак.

Окрашивание морилкой

Для покрытия бетонной поверхности необходимо использовать специальную морилку для этого материала. Существуют растворы с интенсивным или полупрозрачным цветом. По действию они аналогичны краскам для дерева – только придают оттенок, позволяют получить имитацию благородного мрамора и других горных пород.

Морилка – жидкий раствор, при нанесении проникает в глубину бетона через микропоры. Средство на химической основе вступает во взаимодействие с компонентами бетонного камня, стойко пигментируя его. В результате получается устойчивое к влажности и загрязнениям покрытие с улучшенным качеством поверхности. Для получения хорошего результата покрыть дорожку придется 2-3 раза.

Также морилка может выступать в качестве грунтовочного покрытия под пигментированную краску с более высокой плотностью.

Резиновая краска

Окрашивание бетонных дорожек резиновой краской – это способ создания эластичного покрытия, устойчивого к воздействиям любого типа. Не зря ее используют для покрытия пола в гаражах с интенсивным движением людей и транспорта.

Эластичность резинового покрытия не позволяет краске быстро истираться под нагрузкой любой интенсивности. Срок службы на садовых дорожках может достигать 10 лет.

Эпоксидные и акриловые краски

Мы объединили эти составы в одну группу из-за похожести их свойств:

  • образуют эластичное покрытие на бетоне;
  • не проникают глубоко в структуру камня, поэтому требуют нанесения в 2-3 слоя;
  • имеют аналогичный срок службы – 2-5 лет;
  • краски с глубоким цветом и широкой палитрой;
  • не теряют цвет под солнцем долгое время.
  • удобные в нанесении растворы.

Краски на основе искусственных и натуральных полимеров продаются в разных тарах в любых строительных магазинах, поэтому приобрести их не составит труда.

Полиуретановые лаки

Лаковое покрытие из полиуретана образует полупрозрачный защитный слой на бетонной дорожке. Лак может быть прозрачным или пигментированным, подходит для покрытия окрашенного слоя для продления его срока службы.

Средство также можно использовать для защиты бетона, в состав которого до укладки был введен пигмент.

Пошаговая инструкция по покраске

Технология окраски бетонных дорожек аналогичная для всех средств.

  • Подготовка поверхности. Работать рекомендуется с достигшим 28-дневного срока бетоном. Поверхность нужно очистить от любых загрязнений и тщательно промыть напорной водой из шланга. Моющие средства использовать не рекомендуется – они частично остаются в верхних порах покрытия и могут помешать адгезии краски с основанием.
  • При работе с морилкой грунтовку использовать не нужно, а для окрашивания другими составами необходимо. Важно выбрать грунт по бетону – он проникает в верхние слои дорожки и упрочняет их, создавая непористую основу под покраску. Наносят раствор на поверхность валиком или распылителем.
  • Когда грунт высох, можно приступать к окрашиванию бетонной поверхности. Для этого понадобится кисть, валик или краскораспылитель с компрессором. Наносить цвет кистью удобно для проработки текстуры камня, при создании узора по шаблону. Распылитель пригодится для равномерного нанесения краски.

Методика окрашивания кистью

Следует выбирать кисть удобной ширины для проработки рисунка и текстуры:

  • Для швов между камнями и тонких рисунков – ширина 2-5 см;
  • Для покрытия крупных фрагментов – широкая кисть от 5 см.

Придать фактуру камня или сделать имитацию кладки можно на глаз или с использованием шаблона.

Шаблон необязательно покупать – его можно сделать самостоятельно из картона, которые рекомендуется оклеить пленкой для удобства очистки. Создать фактуру поможет и малярный скотч – его можно приклеить к бетонной дорожке в произвольном порядке, обозначая камни.

Наносить краску надо через плотно приложенный шаблон. Удобно прорисовывать сначала контур, затем закрашивать середину фрагмента. После переноса шаблона и снятия скотча кистью аккуратно прокрашивают «швы» имитированной кладки.

Тонкости работы с краскораспылителем

При работе с распылителем краски предварительно необходимо защитить прилегающую территорию – накрыть пленкой кусты, стены и другие предметы, находящиеся рядом с дорожкой.

Способы окрашивания бетона краскораспылителем:

  • Равномерное окрашивание – самый простой вариант. Струю направляют под углом около 45° к плоскости, расстояние от инструмента до дорожки – 50…60 см. Ведут струю от края параллельными линиями. Для непрофессионалов рекомендуется работать непрерывно по всей ширине тротуара для предотвращения образования цветовых переходов.
  • Структурированное нанесение позволяет добиться визуального сходства с мрамором. Для этого струю направляют не строго параллельными линиями, а делая акценты на отдельных участках.

Мы представили несколько способов облагородить бетонные дачные дорожки. Окрашивание доступно каждому, для этого не нужно нанимать мастеров и тратить уйму времени. Всё, что требуется – это правильно подобрать окрасочный состав и нанести его по технологии. Тогда результат будет радовать долгое время!

Источник:

Чем красить бетон на улице или устройство цветных бетонных дорожек на даче

Поверхности из бетона — иногда могут разрушаться несмотря на свою крепость и надежность.

Хороший вариант оттянуть данный процесс – покраска бетона. Про то, чем и как покрасить пол из бетона на улице, а также в помещении вы узнаете из нашей статьи.

Разноцветные конструкции из бетона применяются сегодня при отделке территорий дачного участка, в садах либо даже в городских парках. Но зачастую серый цвет, никак не украшает картину, а быстрее напротив выполняет ландшафт унылым и серым. Благодаря этому любой хозяин, который хочет подарить собственному участку красоту и яркость, хочет знать какой краской покрасить бетон на улице?

Чем красить бетон

Используя новые строительно-отделочные материалы, вы можете превратить, кажется, привычную бетонную конструкцию по настоящему во что-то оригинальное и необычное. Применяя новые материалы, можно сделать из бетона — настоящий изысканный гранит, мрамор, и даже натуральные камни.

Покраску бетона на улице можно выполнить двумя способами:

Обратите внимание! Чтобы покрасить раствор нужно применять специальные пигменты, которые могут раствориться в обыкновенной воде. Очень часто для изготовления разноцветных смесей применяют цемент белого цвета. С этим материалом вы легко достигните необходимого цвета дорожек.

  • Можно добавить пигмент на шаге замешивания бетона. Здесь необходимо сказать про то, что этот вариант самый дорогой. Но если посмотреть иначе, то собственно этот метод дает возможность достигнуть самых лучших результатов;
  • Красим готовые дорожки. Для покраски готовой поверхности есть специальные краски по бетону на улице или другие материалы для отделки, которые способны впитываться в готовые поверхности из бетона в глубину до нескольких миллиметров. Применяя эти материалы у вас получится покрыть краской не только сами дорожки, но и полы на крытых террасах, лестнице, цоколе и ограждениях.

Обратите внимание. Для того чтобы цвет дорожек сделать намного насыщеннее покрытие необходимо нанести в 2 слоя.

Эпоксидная краска

Для пола из бетона используют эпоксидная краска, стоимость которой очень часто зависит от изготовителя, так как она:

  • исправно служит очень долго;
  • увеличивает эксплутационный срок;
  • придаёт плоскости впечатляющий вид.
  • выдержит высокие нагрузки и устойчивая к химии.

Эпоксидные покрытия прекрасно удерживаются на поверхности, благодаря этому их используют для окраски пола даже в:

  • производственных цехах;
  • авторемонтных мастерских;
  • лестницах и паркингах.

Она прекрасно выдержит плохие условия погоды, благодаря этому ею можно покрывать площадки открытого типа. Материал прекрасно укладываться даже на свежие, не очень высохшие поверхности, вследствие чего становиться лучше качество пола.

Покраска пола валиком собственными руками

Хорошие стороны 

  1. прекрасно совмещается с покрытием;
  2. в течении определенного времени не меняет цвет;
  3. прекрасно выдержит разные химические вещества, устойчивая к растворам солей, щелочей, кислот, а еще горюче-смазочным материалам;
  4.  экологична;
  5. имеет хорошие  свойства.

Недостатки

  • при повторном окрашивании поменять окрас будет не легко;
  • перед использованием краску нужно перемешивать, так как она двухкомпонентная.

    Обратите внимание: очень хорошо красить плоскости два раза.

Краска высыхает за 12-24 часа.

Акриловая краска

Краситель на акриловой основе – это структура на основе воды, в основе которой акриловая смола, в которых добавляются разные полимерные материалы.

Он образовывает:

  1. пленку для защиты на напольной поверхности;
  2. оберегает пол от разных химических и механических влияний;
  3. не позволяет разрушится полу.

С его помощью можно красить полы на гаражах, лестницах, в подвалах и балконах.

Плюсы водоэмульсионной краски на основе полиакрилата:

  1. устойчивая к перепадам атмосферы;
  2. экологична;
  3. надежно защищает поверхности;
  4. быстро сохнет;
  5. водоустойчивая и водостойкая.

Красить поверхности можно кистью, валиком, распылителем. Одного слоя краски хватит. Сохнет ориентировочно за сутки.

Обратите внимание: для демонтажа конструкций из бетона, а еще для пропила штроб в полу применяется резка композиционного материала из бетона и стали алмазными кругами необходимой плотности.

Полиуретановая эмаль

Это двух-компонентный материал предназначается для отделки поверхностей снаружи и внутри строений.

  Комплект быстрого реагирования

Плюсы эмали:

  • товар не вреден для находящихся вокруг;
  • прекрасно переносит атмосферные перепады;
  • экономна в работе, можно покрыть краской приличную площадь;
  • имеет крепкие покрытые краской поверхность;
  • имеет низкую стоимость;
  • используется для железных и поверхностей из дерева, можно покрывать краской асфальт.

Эмаль имеет единственный минус – очень долго сохнет.

Как красить бетон

Самое определенное преимущество подобного способа придания цвета — это сквозное окрашивание. Это говорит про то, что если даже ваши дорожки будут повреждены или их слой находящийся сверху вытрется во время эксплуатации, цвет их все равно останется таким же как был в начале.

Цена этого окрашивания очень большая так как, для получения глубокого сочного цвета нужно в раствор добавить много красящего средства, а его стоимость большая.

Большое применение этот способ отыскал в изготовлении брусчатки, бордюров и тротуарной плитки. Ну а если собственными руками с помощью этого способа залить дорожку в саду, то владельцы могут совсем позабыть о потребности ее повторного подкрашивания.

Для того чтобы подготовить цветной раствор, вам понадобится такой инструмент и эти материалы:

  • Емкость чтобы замешивать смесь для строительных работ;
  • Совковая лопата;
  • Мастерок;
  • Сухая смесь цемента белого цвета;
  • Сеяный карьерный песок;
  • Щебень;
  • Вода;
  • Пигмент необходимого цвета.

Правило приготовления раствора учитывает соотношение долей воды, песка, щебня и цемента 1/3/4/1.

Этап готовки раствора такой:

  1. В заблаговременно приготовленную тару для замешивания раствора нужно вылить воду;
  2. После чего в воду насыпаем цемент, и все это нужно хорошо перемешвать;
  3. В процедуре смешивания в раствор добавляем песок;
  4. Дальше насыпаем щебень, не останавливаясь раствор мешаем дальше;
  5. После того как насыпан щебень насыпаем цветной пигмент. Количество этого средства должно быть достаточным для получения нужного оттенка.
  6. Именно так, получится раствор, который смело можно заливать в заблаговременно приготовленную опалубку вашей дорожки в саду. Как только раствор целиком затвердеет, вы получите цветную дорожку выполненную из бетона.

Покраска уже готовой бетонированной дорожки

Если вы хотите найти ответ на вопрос, чем покрыть краской бетон на улице, к примеру если дорожка уже готова, то прочтите инструкцию.

Цена этого придания цвета бетону намного меньше и для работы вам потребуются такие инструменты и материалы:

  • Морилка на акриловой основе или водная морилка;
  • Пленка для того, чтобы обезопасить зелень и деревья вокруг дорожки которая будет покрашена;
  • Краскопульт под давлением;
  • Герметик для бетона;
  • Валик малярный.

Нужно обратить внимание! Этот аппарат можно арендовать.

Покраска бетона на улице может быть начата после подготовки всего что необходимо и создается соответственно с другой подробной инструкцией:

Покраска бетона на улице с применением краскопульта

  • Сначала бетонную дорожку нужно очень хорошо почистить. Необходимо убрать с ее плоскости весь мусор, который может мешать для одинакового, всеобщего и щепетильного нанесения покрытия. После чего поверхность нужно вымыть.
  • Нужно рассчитать нужный объем лакокрасочного материала, сделав замер длины и ширины дорожки и посчитав площадь поверхности которая будет краситься;
  • Накройте пленкой размещенные рядышком с вашей бетонной дорожкой кусты, деревья, цветочными клумбами, стены строений. Данная мера нужна для того, чтобы не покрасить все что расположено рядом с вашей дорожкой;
  • Сейчас краску, переливаем в распылитель краски. Перед началом работ новичку нужно прочесть правила и инструкцию для работы с краскораспылителем;
  • Начинать работу с краскопультом нужно от одного из углов плоскости, держа агрегат на высоте примерно 50-60 см над бетонной дорожкой;
  • Для того чтобы добиться самого лучшего качества и насыщенности покраски необходимо красить несколькими слоями. Перед нанесением каждого будущего слоя, предыдущему нужно дать хорошо высохнуть на протяжении нескольких суток;
  • Высохшую, покрытую краской поверхность необходимо покрыть специальным герметиком, нанося средство используя валик с маленьким ворсом.

Рекомендация. Если на на бетонной дорожке есть пятна жира, чтобы их удалить необходимо применить специальные средства для мытья.

С помощью специальных пигментов либо красок для покраски раствора бетона у вас получится сделать в своём саду привлекательные и светлые дорожки из бетона, которые не только будут смотреться в плане эстетики красиво, но и улучшат всю территорию, придав в ее обстановку оригинальности.

Полиуретановая эмаль — инструкция

Инструкция предлагает покрывать краской поверхности эмалью при температуре до +5С. Начиная работы по покраске, нужно перемешать один ингредиент краски, после туда же прибавить другой и снова смешать. Потом можно красить поверхности.

Пол предлагается покрывать краской два раза – первый раз тоненьким слоем и спустя сутки покраску повторять. Высыхает краска от двух дней до двух недель. Через два дня по полу можно ходить, краска липнуть не будет. Спустя семь дней слой становится механически стойким, по прошествии двух недель – химически стойким, подходящим к работе.

Грунтовка

Если отсутствует возможность покрасить пол, его можно обработать грунтовочной смесью. Ее используют как подготовительную обработку перед покраской, так и как просто защиту без дальнейшей покраски.

Бетон грунтуется для того чтобы он не пылил.

Грунтовки для бетона бывают:

  • полиуретановая;
  • эпоксидная.

Зачем нужна грунтовка на полиуретановой основе:

  • она плотно заливает очень маленькие поры;
  • она имеет хорошие объединяющие умения;
  • она устойчивая к веществам на основе химии, влиянию жиров, бензина, масла, средств для мытья, влиянию осадков атмосферы.

Чем этот материал хорошо:

  • он делает лучше сцепляемость последнего слоя;
  • он наносится валиком или кистью;
  • он экономит расход финишного покрытия.

Грунтовку используют перед покраской поверхностей полиуретановой эмалью, так как грунтовочной состав и краски аналогичен.

Обратите внимание: прежде чем покрыть краской пол из бетона, его стоит почистить от мусора.

Обрабатывают поверхности с помощью валика с маленьким ворсом или малярной кисти. Грунтовочную смесь требуется наносить одинаково по всей плоскости. Если она неодинаково впиталась, пол можно покрыть краской повторно. Наносить краску на грунтовку можно спустя двенадцать часов, так как она должна просохнуть.

Рекомендация: не нужно наносить краску на мокрые поверхности.

Двухкомпонентный праймер

Эпоксидная грунтовка наносится на поверхности из бетона прежде чем покрыть краской их краской на эпоксидной смоле. Можно просто обработать ей бетон без дальнейшей покраски. Она прочно закрывает все поры и трещины, усиливая пол.

Среди положительных качеств необходимо отметить такие:

  1. влагонепроницаемость;
  2. влагостойкость;
  3. поверхность становится прочнее;
  4. делает лучше сцепление с краской;
  5. устойчивая к воде, механическому изнашиванию и химии.

Эпоксидную грунтовку наносят на чистую, сухую и отшлифованную поверхность с помощью валика с маленьким ворсом или с помощью шпателя из резины. Так как она теряет собственные качества через 20-30 минут, работать с ней необходимо быстро.

Теперь понятно, что для защиты бетона нужно применять грунтовку и краску. Вы теперь знаете чем, как и когда необходимо это выполнять, а еще какие материалы применять. Использование красок позволяет сделать больше служебный срок покрытия, что даст возможность сэкономить на ее ремонте.

Если бетонный пол пылит его нужно загрунтовать, смотрите видео:

Источник:

Какая краска для бетонных дорожек лучше — советы и рекомендации по выбору и окрашиванию

Красивые дорожки способны стать украшением любого сада. Специальная краска для бетонных дорожек поможет сделать их более эстетичными и ухоженными. Потратив немного средств и времени, можно существенно преобразить свой приусадебный участок.

Простота технологии и доступность лакокрасочных материалов позволят весь необходимый комплекс работ выполнить своими руками.

Требования, предъявляемые к составам

При выборе подходящего состава следует ориентироваться не только на цвет краски, но и на ее характеристики. Приобретаемый лакокрасочный материал должен выдержать особые условия эксплуатации, а потому должен соответствовать определенным требованиям.

Чтобы нанесенное покрытие прослужило как можно дольше, необходимо выбирать составы, обладающие:

  • стойкостью к истиранию и механическому воздействию;
  • устойчивостью к воздействию ультрафиолета, который может стать причиной растрескивания и шелушения нанесенного покрытия;
  • хорошей воздухопроницаемостью;
  • достаточной долговечностью. Свойства нанесенного состава должны оставаться неизменными на протяжении многих лет.

Какая основа предпочтительней?

Решая, чем покрасить бетонные дорожки, прислушайтесь к советам специалистов. Они рекомендуют обратить внимание на специальную акриловую однокомпонентную краску, предназначенную для работ на открытом воздухе.

Для фасадных красителей на водной основе характерны прекрасные водоотталкивающие качества, позволяющие бетону дышать. Кроме того, они не боятся различных механических воздействий.

Акриловое покрытие:

  • устойчиво к истиранию;
  • сохраняет свою целостность под воздействием тяжелых предметов;
  • не теряет цвет на протяжении длительного времени.

Очень часто на даче используют специальные полиуретановые лаки, образующие после засыхания на поверхности дорожки тонкую прозрачную пленку.

Использовать масляную краску для покраски бетона нежелательно. Такой состав легко проникает в поры основания. Это может стать причиной появления трещин.

Таким образом, для окрашивания дорожек на улице следует использовать материал, основу которого составляет:

  • полихлорвинил;
  • полиуретан;
  • эпоксидная смола;
  • латекс.

Такие составы позволят прекрасно защитить бетонное основание от разрушения.

Подготовка к работе

На начальном этапе приобретается материал и инструменты, предназначенные для нанесения лакокрасочного покрытия. При расчете необходимого количества краски рекомендуется учитывать тот факт, что покрытие стоит наносить минимум в три слоя.

Такое количество слоев позволит обеспечить достаточно продолжительный срок службы защитного покрытия.

Инструменты

Кроме достаточного количества краски следует подготовить:

  • металлическую щетку;
  • инструменты для покраски;
  • шпатель;
  • емкости, в которых будет разводиться краска. Выполняя работы на даче, можно использовать старые, тщательно вымытые ведра;
  • грунтовку по бетону;
  • специальную шпаклевку по бетону;
  • колеры.

Устранение загрязнений

Если будет производиться покраска дорожек на улице в форме плиток, необходимо обязательно удалить всю траву между швами. Сделать это можно с помощью лопаты или любого другого инструмента. При этом желательно все растения удалять вместе с корнями, чтобы не допустить их прорастания в будущем.

С поверхности дорожек удаляется вся пыль и грязь, при помощи металлической щетки убирается старая краска (если таковая имеется), производится обеспыливание основания. Если на окрашиваемой поверхности будут обнаружены повреждения, например: выбоины, сколы, глубокие царапины, их следует зашпаклевать или замазать герметиком.

Обезжиривание

Постарайтесь удалить все жирные масляные пятна, чтобы не допустить их просачивания через слой лакокрасочного покрытия. Сделать это можно с помощью ортофосфатного раствора. Можно также воспользоваться специальными средствами, предназначенными для удаления пятен различного вида.

Окрашивание

Покрасочные работы можно начинать только в том случае, если после заливки бетона прошел минимум месяц. Единственным исключением является тот вариант, когда для окрашивания садовой дорожки на даче используется сухой пигмент, разведенный пропиткой. В этом случае покраску можно начинать намного раньше. Кроме того, температура воздуха должна быть выше +10 °С.

Нанесение покрытия с помощью кисти

На тщательно подготовленное основание краску наносят в несколько слоев. При этом очень важно наносить состав тонкими слоями, давая каждому тщательно просохнуть (в течение минимум 12 часов).

Если состав будет нанесен толстым слоем, на обрабатываемой поверхности могут появиться наплывы и потеки, что крайне нежелательно. Работая кистью, следует подготовиться к тому, что на поверхности появятся характерные полосы. Как правило, после нанесения двух-трех слоев полосы становятся незаметными. Кроме того, с помощью кисти легко окрашиваются все имеющиеся неровности.

Покраска распылителем

Окрашивание дорожек на улице часто выполняют с помощью распылителя. Однако в этом случае надо обязательно уметь пользоваться пульверизатором и иметь в наличии качественное оборудование. Если при окрашивании задержать инструмент на одном месте дольше, чем требуется, краска обязательно потечет, испортив конечный результат.

Кроме того, очень часто некачественные распылители становятся причиной крапчатой окраски. Чтобы этого не произошло, следует сначала потренироваться. Это позволит понять, на каком расстоянии от обрабатываемой поверхности следует удерживать пульверизатор и как сильно можно жать на кнопку оборудования.

Применение валика

Также покраску можно производить с помощью валика. Им, как правило, окрашиваются ровные поверхности. При этом от использования поролонового изделия лучше отказаться: велика вероятность появления на окрашенной поверхности пузырьков воздуха. Места стыка двух плиток в этом случае все равно лучше покрасить кистью.

Как ухаживать за окрашенной дорожкой?

Чтобы нанесенное покрытие прослужило как можно дольше, за ним надо тщательно ухаживать. Наличие песка и другого абразива может нарушить целостность слоя. Чтобы этого не допустить, дорожки следует как можно чаще мыть, поливая их водой из шланга или протирая объемной губкой. В последнем случае действовать нужно очень аккуратно.

Таким образом, покрасить бетонные дорожки своими руками при желании может каждый. Главное, приобрести подходящий инструмент и материалы. В таком случае конечный результат будет «радовать глаз» достаточно долгое время.

Источник:

Средства для защиты бетона

Сегодня бетон считается наиболее востребованным и надежным стройматериалом. Однако при эксплуатации бетонных конструкций их износ в итоге неизбежен. Через некоторое время на бетоне возникают трещины и разрушения. Продлить срок службы бетона можно за счет использования средств защиты цементных поверхностей. Бетон важно своевременно покрыть слоем защитного состава.

Что негативно влияет на бетон?

На состояние цемента влияют многие факторы. Влияния окружающей среды вредит бетону, поэтому необходимо своевременно обработать бетонную поверхность.

Перед проведением работ и нанесением пропитки важно определить основные негативные воздействия, которым может подвергаться уличный бетон. В частности, попадание влаги и перепады температуры вызывают изменения структуры изделий.

Агрессивные среды (щелочь, различные кислоты) провоцируют разрушение слоя.

Отрицательный эффект усиливается, если перечисленные факторы одновременно воздействуют на уличные площадки. Например, регулярный контакт с влагой и пониженными температурами приводит к большей деформации, нежели влияние факторов по отдельности.

Поэтому строители стараются вовремя защитить поверхности и покрыть их специальной пропиткой. В противном случае возможно и образование глубинных трещин в растворе с бетоном. Если не воспользоваться защитой, в цементных конструкциях возникнут разломы.

Как защитить бетон?

Различают два метода подготовки наружных поверхностей: пропитка и создание влагостойкого слоя. Покрытие для бетона на улице представляет собой надежную защиту конструкций, которая продлит срок эксплуатации изделий.

Как известно, наружные волнорезы из бетона, обработанные специальными средствами, способны противостоять постоянному влиянию влаги в течение длительного времени.

Уличное наружное защитное покрытие сделает площадку более устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Материалы для защиты

Чтобы подготовить поверхность, специалисты используют пропиточные средства. На рынке представлены разные материалы, но все выполняют одну функцию – спасают бетон от проникновения жидкости.

 Гидрофобизация помогает обезопасить стройматериал. Такие работы можно проводить самостоятельно, без помощи профессионала. Этот метод имеет недостатки.

Основным из них является то, что, несмотря на уменьшение смачивания поверхности, поры стройматериала остаются открытыми.

Создание водоупорной пленки имеет ряд особенностей. Например, недостатком способа считается плохая паропроницаемость смесей, применяемых при проведении работ.

Кроме того, защитные покрытия со временем разрушаются, поэтому их необходимо периодически наносить заново. Однако можно несколько улучшить и продлить эффект за счет совмещения пропиточного состава и пленки.

Но делать это следует на основе одинаковых компонентов. Помимо этого, можно воспользоваться кремнийорганическими лаками и акрилатами.

Методы защиты

  1. Защита бетона от появления трещин. Важный этап защиты конструкций и площадок от воздействия агрессивных веществ, который должен проводиться в процессе возведения и непосредственно перед отделкой. Попадание жидкости и развитие грибка разрушают изделия из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью. К составам, которыми обрабатывают конструкции, относятся специальные антисептики, лаки, краски и противогрибковые пропитки. При изготовлении элементов и их монтаже необходимо соблюдать правила, прописанные в инструкции, использовать стройматериалы, способные выдержать негативное влияние внешней среды.

    Уберечь здания от появления трещин можно за счет изоляции и нанесения антикоррозионных составов.

  2. Защита бетона от ржавчины. Этот метод необходимо применять для обрабатывания мостов, фасадов зданий, которые периодически намокают из-за выпадения осадков и подвергаются разрушительному воздействию агрессивных веществ, газов.

    Вместе с тем конструкции мостов и резервуаров, находящиеся в постоянном контакте с жидкостями, нуждаются в таких материалах. Для этого применяют составы, обеспечивающие гидроизоляцию, устойчивость к веществам и вредным средам. В резервуарах коррозия поражает изделия на пятьдесят сантиметров в глубину.

    Различают несколько способов, способствующих защите бетонированных конструкций от появления коррозии. Стоит отметить, что ржавчина развивается в пористом бетоне, следовательно, нужно ограничить контакт бетона с водой, устранить попадание осадков.

    В случае если этого невозможно избежать, следует изготовить высокой плотности, без пустот воздуха либо наносить покрытия, обладающие гидрофобизирующими характеристиками. Гидрофобизатор – лучший вариант для бетона. При его использовании сохраняется пористость стройматериала и обеспечивается защита изделий. При этом температурный режим может составлять -40- 50°C.

    Помимо прочего, гидрофобизирующие вещества предотвратят растрескивание изделий. Антикоррозийная защита материала должна осуществляться поэтапно. Для начала нежно ввести в цементный раствор добавки, увеличивающие плотность, регулирующие пористость. Затем стоит применить антигрибковые составы и пропиточные материалы, позволяющие уплотнить структуру цемента.

    Лакокрасочные стройматериалы спасают цементные растворы от воды и влажности. Также советуют применять ленты из специальных углеволокон, которые не подергаются коррозии. Без них не обойтись, если появилась ржавчина на несущей конструкции.

  3. Защита бетона от воды. Цементный фундамент, строения и другие изделия нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить.

    Отсыревшие стены таких конструкций могут плесневеть и ржаветь под влиянием влажности, осадков, грунтовых вод. В результате эти явления оказывают разрушительный эффект на цемент. В недалеком прошлом для защиты строительного материала применяли сухие смеси из цемента, рубероид, листы. Однако этого недостаточно, чтобы обезопасить бетон.

    Важно пропитывать изделия гидрофобизирующими составами. Гидрофобизатор позволит заполнить трещинки и пустоты в цементном растворе, сделав его более долговечным. По структуре цемент способен впитывать жидкость в больших количествах. Соответственно, от качества компонентов раствора зависят его водоотталкивающие способности.

    Поэтому при выборе смеси в строительном магазине обращайте внимание только на высококачественную сертифицированную продукцию. Также необходимо учитывать, что фундаменты и другие конструкции из цемента, находящиеся в благоприятных условиях, не требуют обработки смазочными гидрофобизаторами. Речь идет о помещениях с низким уровнем влажности. В частности, фундамент следует обрабатывать поэтапно. Прежде всего, нужно постелить рубероид или водонепроницаемый стройматериал, затем замазать швы рубероидных листов эмульсией. После этого листы прокрывают водоотталкивающими лакокрасочными веществами.

Обработка уличного цемента

При строительстве конструкций на улице приходится дополнительно покрывать цемент. Такую задачу строители решают на стройплощадках. Основными факторами выступают влияние осадков, влажности, снижение температур. Особенно опасным считается замерзание жидкости в цементных пустотах.

Чтобы избежать негативных последствий, необходимо воспользоваться специальными пропиточными составами, герметизирующими бетон. Эта особенность позволяет исключить непосредственный контакт стройматериала с жидкостями. Стоимость продукции вполне приемлема. Следует помнить о том, что газы, выбрасывающиеся в атмосферу, также действуют на цемент. Особенно остро этот вопрос стоит в городах.

Пропиточные материалы помогают сохранить бетон от влияния углекислого газа, который способен навредить ему.

Заключение

Цементные сооружения и детали внешне кажутся крепкими и прочными, однако им тоже требуется дополнительная защита. Срок службы таких конструкций зависит от качества гидроизоляционных составов, которые использовались в ходе строительства.

Правильно выбранные гидроизоляционные системы помогут предупредить проникновение в цемент веществ, провоцирующих появление трещин. Качественная продукция и грамотно проведенные работы помогут продлить эксплуатационные характеристики сооружения, снизить материальные расходы на уход и ремонт.

Источник:

Необходимость защиты

Защита бетона от разрушения на улице необходима по той причине, что описываемый материал хоть и является очень прочным, но в процессе эксплуатации постоянно подвергается разрушающим факторам, среди них осадки, химические реагенты, а также промышленные газы.

Иногда бетон постоянно контактирует с водой, для его защиты в этом случае используются материалы, обеспечивающие высокую гидроизоляцию и устойчивость к воздействию химических и абразивных нагрузок. В данном случае речь идет о бетонных резервуарах, в которых глубина поражения коррозией может достигать 50 см. Если не защитить материал, то со временем он может попросту превратиться в пыль.

Как сделать бетонную стяжку — глянцевым полом? — ДомЭксперт

  • 3 февраля 2016

Бетонные полы в интерьере – это не только дань моде на стиль лофт, но и отличный вариант сэкономить на напольном покрытии. Ведь бетон, наверное, самый общедоступный и бюджетный материал. Он экологически чистый, термо- и влагоустойчив. После обработки он может выглядеть не менее роскошно и изысканно, чем мрамор, гранит или керамическая плитка.

Бетонный пол в своем первозданном виде имеет достаточно грубую фактуру, пылит и для жилья не подходит. Что бы довести его до кондиции чистового пола, нужна шлифовка специальной машиной с алмазными фрезами. Дальше – возможны варианты. Бетонный пол можно покрыть бесцветным лаком, можно декорировать путем штамповки (на верхний слой покрытия наносят объемный рисунок), покрасить, в том числе с помощью специальных трафаретов.

Если бетонная поверхность полностью или частично расположена на улице, для ее окрашивания выбирают краску с пигментами, устойчивыми к воздействию ультрафиолета. Если бетонный пол подвергается значительным механическим и химическим нагрузкам, специалисты положат на него особо прочные эпоксидные краски и полиуретановые покрытия.

Рекомендации по устройству стяжки для дальнейшей шлифовки

Для шлифовки бетонного основания подходит практически любой бетон, разница состоит в том, какой результат вы получите по окончании проведения работ. Важно понимать, что бетон бывает различных марок, с различными наполнителями, разного возраста (время прошедшее после заливки), разного качества выравнивания стяжки в процессе ее устройства. Давайте рассмотрим каждый из этих вопросов отдельно.

Марка бетона. Выбор марки бетона в основном зависит от целей дальнейшего использования объекта шлифования, (например монолит перекрытия, пол в гараже, бетонная дорожка в саду и т.д.), если особых прочностных требований к стяжке не предъявляется, то, как правило, рекомендуемые марки бетона — от М150 до М300. Бетон таких марок достаточно прочен, но не отличается избыточной прочностью, что важно при шлифовке.

Наполнитель. Наполнитель – это щебень (камушки в бетоне). Щебень бывает различных фракций и составов. Для шлифования мы рекомендуем бетон со щебнем мелких фракций, с таким наполнителем бетонная стяжка лучше выравнивается при ее заливке.

Если вы не планируете дальнейшей отделки шлифованного бетона или намереваетесь пропитать бесцветным составом, таким как полимер, то вы получите очень интересную поверхность с частыми мелкими вкраплениями шлифованного щебня. Иногда в качестве наполнителя используется мраморная крошка, вид у такого бетона просто великолепен.

По составу щебень в основном применяется известняковый, гравийный, гранитный. Лучше шлифуется известняковый (к таким относится и мраморная крошка). Гравий и гранит очень прочные и шлифуются хуже.

Возраст. Бетон активно набирает прочность в первые 7 дней после заливки, основную прочность в течении следующих 3 недель, ну а остальную прочность бетон набирает с годами. Рекомендуется шлифовать бетон возрастом от 7 дней после его заливки.

Стоит отметить, что бетонная стяжка под шлифовку должна быть практически идеально ровной, а это требует как минимум профессиональных навыков исполнителя. Песчано-цементная стяжка для этих целей тоже не подойдет. Услуги по шлифовке бетона стоят не так и дорого: работа с материалами обойдется в 2,5- 3 доллара за метр квадратный. Нанесение лака или рисунка считается отдельно. Заливка бетонной стяжки – 3-6 долларов за метр квадратный.

Как шлифуется и полируется бетон можно посмотреть здесь.

Разновидности материалов для защиты

Для защиты бетона на улице используются материалы, исключающие воздействие влаги, коррозии, а также увеличивающие прочность. Это под силу гидрофобизирующим веществам, которые наносятся методом пропитывания. Это позволяет уменьшить угол смачивания, ведь бетон оказывается защищен кремнийсодержащим составом. Преимущество такого подхода состоит в долговечности и водонепроницаемости, а также прочности. Такие вещества представлены эмалями, которые под воздействием щелочей становятся растворимыми и теряют гидрофобные свойства.

Защита бетона от разрушения может быть осуществлена водонепроницаемой пленкой. На поверхности формируется слой из различных смол, например, поливинилхлоридных или полиуретановых. Недостатком способа является низкая паропроницаемость.

Если на покрытие в течение длительного времени будет воздействовать пар, то оно расслоится и разрушится. Для того чтобы исключить эти недостатки, следует совмещать защитный слой и пропитку, однако состав должен быть создан на одной основе. Важно использовать щелочестойкую плёнку, тогда как защитный слой должен обладать повышенной паропроницаемостью.

О чем должен знать строитель: причины разрушений

Защита металла от коррозии регулируется СНиП 2.03.11—85, указывающий необходимые методы, которыми увеличивается антикоррозийная способность искусственного камня.

Контакт влаги с металлической арматурой приводит к коррозии бетона, что разрушает материал изнутри.

Бетон является популярным строительным материалом, который обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его как для внутренних, так и для наружных работ. Чтобы под воздействием атмосферных явлений и химических элементов конструкция не разрушилась, проводится первичная и вторичная защита бетона. Эти мероприятия необходимы для предотвращения разрушающего влияния таких факторов:

  • Коррозия бетона. При контакте стальной проволоки с влагой происходит химическая реакция, отчего металл увеличивается в объеме и разрушает стройматериал изнутри. Защита арматуры от порчи заключается в предотвращении ее контакта с постоянными источниками влаги.
  • Соли и кислоты. Вместе с осадками и из грунта попадают эти вещества на бетонную конструкцию и, проникая в поры, разрушает материал.
  • Химические средства. На улице или в помещении на бетонное покрытие могут случайно попадать эти элементы и агрессивно влияют на бетон.
  • Промышленный газ. Это вещество часто попадает на бетонную конструкцию в производственных условиях, поэтому на территории таких заводов проводится изоляция объектов.
  • Воздействие низких температур. Влага, проникающая в поры при морозе, замерзает и расширяется. Это разрушает бетон изнутри.

Защита от разрушения

Рассматривая средства для защиты бетона, вы должны выделить способы, которые позволили бы исключить разрушение материала. К таким средствам защиты можно отнести противогрибковые и антисептические, а также лакокрасочные материалы и пропитки. Уберечь структуру от разрушения можно методом нанесения антикоррозионного покрытия, изоляции и пропитки.

Используемые защитные материалы

Гидрофобное покрытие для бетона позволяет повысить прочность материала, защитить его от влияния влаги и других негативных факторов. На сегодняшний день наиболее популярными средствами для защиты являются:

  • Пропитка для бетона от влаги;
  • Краска, которая создает защитную пленку.

Пропитка может быть органического и неорганического типа, она повышает прочность бетона, делает его поверхность устойчивой к температурным перепадам и агрессивным средам. Плюсом такой методики является то, что подобный раствор создает водонепроницаемую поверхность. Единственный минус – невысокий срок эксплуатации покрытия, так как оно постепенно растворяется под воздействием щелочных элементов.

Защита от коррозии

Развитие коррозии происходит за счёт пористости бетона. Это говорит о том, что важно ограничить конструкцию от контакта с влагой и устранить воздействие осадков. Если избежать этого нельзя, то бетон следует изготавливать с повышенной плотностью, чтобы структура была лишена пор.

Иногда на материал наносится защитное покрытие с гидрофобизирующими характеристиками. Защита бетона от воды методом гидрофобизирования является лучшим вариантом предотвращения коррозии. Материал будет отталкивать воду и сохранит пористость структуры, а эксплуатировать конструкцию можно будет при широком диапазоне температур в пределах от -40 до +50 °C.

Гидрофобизирование для антикоррозионной защиты выполняется в несколько этапов. В цемент вводятся добавки, увеличивающие плотность и регулирующие пористость. На следующем этапе используются антигрибковые материалы, в качестве них выступают пропитки для уплотнения структуры. Для исключения воздействия влаги применяются лакокрасочные материалы. Для того чтобы предотвратить коррозию, следует использовать ленты из углеволокна. Они отлично подходят для тех участков, где металлическая составляющая сооружения проржавела.

Как укрепить бетонную стяжку на улице

Бетонные полы отличаются высокой прочностью, долговечностью, неприхотливостью, доступной ценой. Но при этом они имеют и слабые стороны.

Самой очевидной из них является склонность к разрушению верхнего слоя. На поверхности бетонного пола со временем появляются трещины, выбоины и сколы.

Чтобы предотвратить этот процесс, используют различные технологии укрепления бетона.

Основные способы укрепления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии укрепления бетона. Конкретный метод выбирают в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для укрепления бетонного пола чаще всего используют:

  • шлифовку;
  • топпинг;
  • специальные пропитки.

Если же бетонная стяжка изготавливается с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол приобретет еще и красивый, фактурный рисунок.

Топпинг – относительно несложная и экономичная технология, позволяющая получить высокопрочные, беспыльные полы.

Поверхность бетона после нанесения топпинга становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза более ударопрочной.

Полы с топпингом рекомендуется применять в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на парковках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможен разлив химических реагентов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, уплотняющие структуру бетона.

Они проникают глубоко внутрь бетона, создавая при этом эффект герметизации и уплотнения материала.

Пропитки широко применяются для укрепления старых и слабых стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность. Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

  • высокой прочностью и износостойкостью. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
  • химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
  • беспыльностью, гигиеничностью. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
  • декоративностью. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированного бетонного покрытия, поэтому они могут состоять из различного количества этапов.

Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых и исходное состояние бетонного пола, и условия проведения данного процесса, и вид используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

  • подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
  • после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
  • после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
  • после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку, используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
  • на следующем этапе проводится полировка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
  • поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси.

Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой.

Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

Более подробно про ремонт эпоксидной мастикой рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

Защита от влаги

Защита бетона раньше осуществлялась с использованием сухих цементных смесей, синтетических листов и прокладок, а также рубероида. Этого недостаточно для полноценной защиты от воды. Для решения проблемы бетонную поверхность необходимо обработать жидкостью с гидрофобизирующими способностями. Покрытие заполнит трещины и поры, обеспечит долговечность и надежную защиту.

Защита бетона от влаги осуществляется по определённому алгоритму. На первом его этапе готовый сухой слой необходимо защитить листом рубероида или водонепроницаемым строительным материалом. С помощью битумной эмульсии обрабатываются швы между листами. Сверху наносится водоотталкивающее покрытие, краска или лак.

Современные способы защиты бетона от атмосферных воздействий и разрушений

На сегодняшний день бетон – один из самых прочных, долговечных строительных материалов. Чтобы изделия и снаружи оставались в первоначальном виде долгое время, необходимо применять специальные защитные средства. Сразу скажем, купить строительные материалы оптом предлагают специалисты компании ООО МПКМ, на сайте узнайте актуальные цены и изучите доступный ассортимент.

Бетонные стены, полы, перегородки внутри зданий защищены от внешних атмосферных явлений и природных факторов, таких как:

  • ультрафиолетовое излучение солнца;
  • осадки в виде снега, града, дождя;
  • порывы ветра;
  • низкая, высокая влажность;
  • дождь с примесями кислот;
  • углекислый газ;
  • морская солёная вода;
  • суточные, сезонные изменения температур.

Способы защиты бетонных конструкций

Современные методы защиты подразделяются на виды:

  • Первичная. Защита строительного материала во время производства с использованием добавок, заполнителей, технологий
  • Вторичная. Пропитывание химическими веществами готовых зданий, сооружений. Создание предохраняющей оболочки

Применяя эти методы, бетон защищают от проникновения воды, разрушения, трещин, грибков, плесени, пыли, ржавчины.

Вторичная защита бетона

Для покрытия внешней поверхности бетонных конструкций применяются: лакокраски, мастичные составы, оклеечная изоляция, оштукатуривание, уплотнительные пропитки, облицовка, обработка гидрофобизирующимися и кристаллизующимися составами проникающего действия.

В зависимости от вида (газообразная, жидкая, твёрдая) и интенсивности влияния агрессивной среды подбирается оптимальная защита.

Перед началом работ оценивается степень повреждения, уровень опасности внешних факторов, подбираются материалы, технологии нанесения, способы предварительной очистки сооружения.

Неорганические защитные составы

Материалы подразделяются на органику и неорганику. Наиболее эффективно срабатывают неорганические естественного происхождения и синтетические средства защиты.

Пропитки на основе неорганики обладают следующими свойствами:

  • Не разрушаются в течение долгого времени. Срок службы от 5 до 50 лет.
  • Стопроцентно противостоят ультрафиолету, влаге, пыли, распространению живых организмов, грибков, бактерий. Хорошо реагируют на изменение температуры, влажности, сильный ветер.
  • Естественного происхождения (слюда, камень, кварц, песок, глина, мрамор, никель и другие), не вступают в реакцию с раствором. В результате на поверхности нет непроницаемой плёнки. Стены «дышат». Внутри бетон остаётся сухим.
  • Хорошо совмещаются по свойствам с цементом. Проникая внутрь, вступают в реакцию с компонентами раствора, становятся его частичками.
  • Не аллергенные. Без вредных резких запахов.
  • Такая неорганическая пропитка не портит бетон, не образует плёнку, как бы сливается с ним воедино, улучшая первоначальные свойства.

Назначение пропиток

По функциональному назначению составы подразделяются:

  1. Гидрофобизирующая. Служит для защиты от влаги, плесени, ультрафиолетового излучения, соли, кислот, образования и распространения трещин. Одновременно уменьшается теплопроводность. Здания с такой обработкой стен, фундамента лучше противостоят морозам и жаре.
  2. Пылеотталкивающая. Может проникать вовнутрь бетонного слоя на 6 мм. Часто применяется на технических объектах перед окрашиванием, оштукатуриванием.
  3. Упрочняющая. Увеличивает прочность от 150 до 300%. Не образует плёнку, проникает внутрь поверхности. Не отслаивается, не соскабливается. Одновременно является обеспыливающей, водоотталкивающей. Распространённые виды: литиевая силикатная, калийная, на основе натрия.
  4. Окрашивающая. Предпочтительнее краски – пропитка. Окрашивание лакокрасками по истечении времени, 2 – 3 года, покрывается трещинами, отслаивается, требует обновления. Пропитки имеют гарантийный срок 10 – 15 лет.

Применяя современные материалы и технологии возможно превратить бетон в долговечный, прочный эстетично выглядящий камень.

www.stroyservice.ru

Использование анкерного листа

Для защиты бетона сегодня всё чаще используется полимерный лист, который располагается на поверхности в шахматном порядке. Он изготавливается из полиэтилена высокой плотности, обозначающегося аббревиатурой HDPE. Бетонозащитный лист используется для монолитных и сборных железобетонных объектов. Его крепление имеет большое количество точек фиксации, что обеспечивает надежную связь или сцепление с бетоном или раствором.

Форма анкеров формируется методом экструзии при производстве, что гарантирует высокую прочность крепления. Даже при сильных колебаниях температуры и давления оптимальное распределение напряжений обеспечивает сохранение структуры материала, ведь сила воздействия может быть вызвана грунтовыми водами. Анкерный лист для защиты бетона решает множество проблем. Он создает барьер на пути повреждений материала абразивными частицами и химическими веществами.

Слой выступает инфильтратом, исключает коррозию бетона и защищает материал от механических повреждений, которые могут быть вызваны влажностью, вибрацией грунта, а также воздействием корней растений. Анкерный лист можно устанавливать на поверхность при новом строительстве или для санации существующих конструкций. Реконструкция готовых сооружений ликвидирует коррозионный износ и восстанавливает утерянную несущую способность. Полимерный лист компенсирует абразивный износ и исключает дальнейшее разрушение.

Причины разрушения

Основными факторами, приводящими к разрушению бетонной конструкции, являются: повышенная влажность, агрессивные компоненты атмосферного воздуха, перепады температур, пар, механические нагрузки, воздействие биологических микроорганизмов. Разрушающее действие происходит как напрямую, путем химического взаимодействия, так и косвенно – накоплением микротрещин.

Одним из самых опасных видов разрушения бетона является коррозия. Разрушение структурных элементов наиболее часто встречается из-за коррозии. При этом под воздействием влаги происходит растворение извести в составе бетона, которая вымывается из него, разрушая структуру. Еще одно направление действия коррозии – это расширение и вымывание известковых составляющих под влиянием сульфатов воды, вследствие чего на поверхности бетона появляются трещины, приводящие к его постепенному разрушению.

Разрушение железобетона происходит из-за коррозии арматуры. При попадании влаги происходит окисление железа внутри бетона и образование солей, увеличивающих объем арматуры и ее разрушение.

Установка анкерного листа

Если защиту бетона вы планируете осуществлять анкерным листом, то необходимо ознакомиться с особенностями его монтажа. На первом этапе материал раскраивается по размерам и форме защищаемой поверхности. Полотно крепится с отступом от края на съемной опалубке или методом индукционной сварки с использованием монтажных дисков.

В пространство между полимерным листом и защищаемой поверхностью заливается бетонная смесь, которая позволяет замонолитить анкерные крепления. С помощью экструзионной сварки стыки между анкерными листами свариваются. Полученный шов обладает 97%-ной прочностью основного материала и помогает создать герметичную оболочку.

Требования к защитным материалам

Материалы, используемые для предотвращения коррозии, должны быть огнеустойчивыми, иметь техпаспорт и соответствовать ГОСТу. Применять такие средства следует с учетом того, как на бетонные конструкции воздействует окружающая среда. Материал, который послужит защитой подземных сооружений от возникновения коррозии, выбирают с учетом вида изделия, его габаритов, технологии, используемой при возведении. Бетон, с которым контактируют грунтовые воды, нужно защищать в зависимости от возможного уровня их подъема.

Использование состава ВВМ-М

Если вы задумались над вопросом о том, чем покрыть бетон на улице для защиты, то в качестве примера можете рассмотреть состав марки ВВМ-М. Вещество наносится воздушным распылением, а для пропитки поверхности используются кисти и валики. Толщина покрытия и глубина пропитки корректируются расстоянием распылителя от обрабатываемой поверхности.

При выборе краскопульта вы должны предпочесть прибор, который способен выдавать 2 атм. Удалиться от бетонного основания необходимо на 30-50 см. Рекомендуемая толщина покрытия достигает 100 мкм. Если вы планируете пропитывать бетон, то толщина наносимого слоя равна 3 см. Перед формированием каждого последующего слоя не нужно дожидаться высыхания предыдущего. Описываемые материалы изготавливаются из отечественных полимеров, а обходятся недорого, ведь в основе недефицитное сырье.

Важные нюансы

При возведении бетонных дорожек на улице, дополнительная обработка гидрофобизатором является обязательной. Такая работа проводится непосредственно на строительной площадке. Основными причинами разрушения бетонных конструкций на улице может стать воздействие осадков, влаги или низких температур.

Особый вред основанию может нанести замерзание раствора в цементных пустотах. Чтобы предотвратить возможные разрушения, нужно пропитать материал специальными веществами, герметизирующими поверхность.

Как видно из статьи, обработка бетона на улице — не слишком трудоемкая работа. Главное правильно выбрать растворы с гидрофобными свойствами. Специалисты рекомендуют обращать внимание только на составы с сертификатами качества. Сам процесс обработки несложен, с работой сможет справиться даже новичок в строительном ремесле. Понадобится всего лишь руководствоваться инструкцией на упаковке.

Обзор популярной продукции (2 видео)

Комплексная защита от агрессивных воздействий и влаги

Для того чтобы добиться лучшего эффекта, можно прибегнуть к использованию нескольких технологий. Для этого применяется первичная защита, при которой затворение цементного раствора сопровождается добавлением химических модификаторов и присадок.

Для блокировки трещин следует использовать сульфатные вещества, они помогают от коррозии и обеспечивают прочность и долговечность. Вторичная защита заключается в нанесении мастик, пропиток, растворов и биоцидов. Дополнительной мерой станет защитная отделка, которая предусматривает нанесение штукатурки, установку слоя теплоизоляции и монтаж навесных вентилируемых фасадов.

Внутренняя защита

Внутренняя (или первичная) защита бетонных изделий от масла, от нефтепродуктов и иных факторов осуществляется в ходе подготовки смеси для бетонирования. Эффективным способом протекции является применение химических модификаторов. Стойкость основы обуславливается пластифицированными свойствами веществ. К примеру, добавки, при создании которых использовался лигносульфонат, позволяют предотвратить трещины в портландцементе из-за влияния сульфатов. Также они повышают коррозионную устойчивость изделия.

Строители останавливают разрушение основы из цемента, применяя активные добавки, в основу которых входит аморфный кремнезем. Добавки увеличивают прочность материалов. Электролитические добавки ускоряют затвердение бетона, формируют устойчивую поверхность. Также в качестве добавок используется поташ и карбонаты.

Помимо этого, существуют добавки, оказывающие двойной эффект: защищают железобетон от коррозийных процессов и делают структуру более прочной. Добавки оказывают пластифицирующее действие. Мылонафт способствует увеличению гидроизоляционных качеств, стойкости к низким температурам и солям. Использование сульфитно-дрожжевой бражки эффективно в сочетании с бетоном, в основу которого входит быстро затвердевающий портландцемент. ГКЖ-94 повышает морозостойкость в несколько раз.

Внешняя (вторичная) защита

Внешняя или вторичная защита бетона используется в ходе строительства либо ремонта конструкций из бетона. Основные методы:

  • покрытие красками либо лаком;
  • мастичное покрытие;
  • специальные пленки;
  • облицовка с помощью полимеров;
  • биоцидные защитные составы;
  • гидрофобизация;
  • анкерный лист для защиты;
  • пропитка растворами и эмалями.

Лакокрасочные покрытия позволяют предохранить изделия от жидкостей и пара. Пленка предотвратит попадание на поверхность бактерий, влаги и агрессивных веществ, содержащихся в воздухе. Мастики помогут избежать попадания влаги. Чаще применяются мастики, при создании которых используется смола. Такие составы используются для пропитки бетонных поверхностей в среде с повышенной влажностью. Пропитка заполняет верхний слой бетона, позволяет повысить сопротивляемость влаге. Биоцидные смеси нужны, чтобы воспрепятствовать проникновению плесени и грибков. Вещества проникают в материал, заполняя его, и уничтожают микроорганизмы.

Специальные пленки, применяемые для оклейки изделий, незаменимы для эксплуатации бетона в различных жидкостях, почвах с повышенной влажностью, в зоне действия электролитов. В частности, специалисты оклеивают конструкции, расположенные в водоемах, полиизобутиленовыми пластинами либо пленками. Широко применяется пленка из полиэтилена и нефтебитум, позволяющие достичь максимальной гидроизоляции.

Защитные покрытия для бетона: способы защиты фундамента на улице. Виды пропиток

Бетон, безусловно, является самым востребованным строительным материалом на данный момент. Но в ходе эксплуатации неизбежен износ конструкции. Со временем появляются поверхностные разрушения, которых можно избежать, если использовать различные защитные средства, о чем мы и поговорим в статье.

Фото одно из вариантов защиты бетона