Опалубка — временная вспомогательная конструкция, образующа форму изделия. Опалубка служит для придания требуемых формы, гео метрических размеров и положения в пространстве возводимой конст рукции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объем ный элемент.
Опалубка состоит из опалубочных щитов (форм), обеспечивающи: форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных уст ройств, необходимых для фиксации проектного и неизменяемого поло жения опалубочных щитов друг относительно друга в процессе произ водства работ; лесов (опорных и поддерживающих устройств), обеспечи вающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.
Бетонную смесь укладывают в установленную опалубку, уплотняю и выдерживают в статическом состоянии. В результате происходящи: химических процессов бетонная смесь, твердея, превращается в бетон После приобретения бетоном достаточной или требуемой прочности опа лубку удаляют, т.е. осуществляют распалубливание. Процессы, связан ные с установкой и раскреплением опалубки, называют опалубочными,; связанные с укладкой в опалубку арматурных каркасов и сеток — арма турцыми. Процессы по разборке опалубки после набора бетоном требуе мой прочности называют распалубочными.
Основные типы опалубок
Опалубки делятся на инвентарные и неинвентарные.
Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций и, в общем виде, подразделяют:
• для вертикальных поверхностей, в том числе стен;
• для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий;
• для одновременного бетонирования стен и перекрытий;
• для криволинейных поверхностей (используют в основном пневматическую опалубку).
В результате практического использования в отечественном и зарубежном массовом промышленном и гражданском строительстве созданы
и с успехом применяют в зависимости от характеристик возводимых сооружений, материала опалубки, условий и методов производства работ целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наибольшее распространение из которых получили следующие:
1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка из мелких щитов площадью до 2 м2 и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирования любых конструкций, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит перекрытий и покрытий.
2. Крупнощитовая опалубка из крупноразмерных щитов площадью до 20 м2 (рис. 1.4), оборудованных несущими или поддерживающими элементами, подкосами, регулировочными и установочными домкратами, подмостями для бетонирования. Она предназначена для возведения крупноразмерных и массивных конструкций, в том числе протяженных или повторяющихся стен, перекрытий зданий и сооружений различного назначения.
Рис. 1.4. Установленная панель стеновой опалубки с кронштейнами:
1— защитное ограждение; 2 — кронштейны консольных подмостей; 3 — замки; 4 — подкос; 5—крепление к перекрытию; б—стяжная муфта подкоса; 7—щиты рядовые
3. Блочная опалубка, которая может состоять из отдельных опалубочных щитов, объединяемых в пространственные конструкции с помощью крепежных элементов, или специально изготовленных пространственных блоков опалубки для специфичных конструкций, подлежащих бетонированию. Опалубку можно применять для опалубливания внутренних поверхностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также и наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и др.
4. Подъемно-переставная опалубка, состоящая из щитов, поддерживающих, несущих и крепежных элементов, рабочего настила и приспособлений для подъема опалубочной системы. Конструктивное решение опалубки позволяет перед перемещением ее на очередной ярус отделить щиты от бетонируемой конструкции. Опалубку используют для возведения конструкций большой высоты постоянной и изменяющейся геометрии поперечного сечения — труб, градирен, мостовых опор и др.
5. Объемно-переставная опалубка, применяемая при одновременном возведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из блоков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине, образуя сразу несколько параллельных рядов с расстояниями между блоками, равными толщинам стен. Это позволяет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирование стен и примыкающих к ним участков перекрытий.
6. Скользящая опалубка, применяемая при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты. Опалубка представляет собой систему, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, домкратов, домкратных стержней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубку используют для возведения наружных и внутренних стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооружений высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.
7. Горизонтально перемещаемая опалубка, назначение которой в возведении линейно-протяженных сооружений длиной от 3 м, решаемых как в виде отдельной стены (подпорная стенка), двух параллельных стен (открытый коллектор), так и закрытого сооружения, состоящего из стен и покрытия необходимой заданной длины. Опалубка представляет собой жесткую раму на тележках с прикрепленными к ней опалубочными панелями, рабочим настилом с ограждением и механизмом перемещения опалубки как по вертикали, так и по горизонтали. Опалубку применяют для непрерывного бетонирования сооружения по длине, в том числе поярус-но по высоте, и бетонирования отдельными секциями сооружения по длине собранной опалубки. Опалубку используют для возведения каналов,
Рнс. 1.5. Фрагмент несъемной блочной опалубки:
1 — заполнитель (бетонная смесь); 2 — дырчатые блоки несъемной опалубки; 3 — колодцы (сквозные отверстия); 4 — соединительные шпонки; 5 — боковые отверстия для анкеров; 6—арматурный
каркас; 7 — бетонная подготовка
коллекторов, резервуаров, туннелей, аэротенков и других сооружений, возводимых открытым способом.
8. Вертикально перемещаемая опалубка, предназначенная для возведения сооружений (башня, градирня, жилой дом) или их частей (лифтовая шахта жилого дома) и отдельных частей зданий и сооружений высотой на этаж (участок лифтовой шахты, пространственная замкнутая ячейка из 4 стен здания).
9. Туннельная опалубка, состоящая из замкнутых по периметру туннеля секций с поддерживающими и формирующими элементами. Опалубка предназначена для возведения замкнутого контура туннелей, возводимых закрытым способом. В настоящее время туннельная опалубка нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридорной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непрерывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на всю ширину этажа возводимого здания.
10. Несъемная опалубка, применяемая при возведении конструкций без распалубливания, с устройством в процессе работ одновременно гидроизоляции, облицовки, утепления и др. Специфика опалубки в том, что после укладки в нее бетонной смеси опалубка остается в теле конструкции, составляя с ней одно целое (рис. 1.5). В настоящее время несъемную опалубку используют не только для бетонирования отдельных конструкций, но и возведения полностью зданий. Это стало возможным при использовании в качестве опалубки пенополистирольных плит толщиной 50… 150 мм и плотностью 20…25 кг/м3, с высокой влагостойкостью. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, выполняющих одновременно функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) покрытий. Для несъемной опалубки может быть использована тканая металлическая сетка, железобетонные,
армо- и асбестобетонные плиты, плиты из пенопласта, стеклоцемента и др. Данный вид опалубки можно применять в стесненных условиях производства работ и при экономической целесообразности ее использования.
11. Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных типов, хотя зачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани, которая создает опалубку будущей пространственной конструкции, поддерживающих и несущих элементов. В рабочем положении пневматическую опалубку поддерживают избыточным давлением воздуха и она служит для бетонирования тонкостенных сооружений и конструкций криволинейного очертания.
Можно отметить и необорачиваемую (стационарную) опалубку, назначение которой в бетонировании отдельных мест, участков и даже конструкций, для опалубливания которых использование индустриальных опалубок неэкономично или технически нерационально. Это опалубка одноразовая, собираемая из отходов производства.
Для бетонирования стен изготовляют опалубку следующих видов — мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и скользящую.
Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалубку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности и поддерживающие элементы составляют единый опалубочный блок, целиком переставляемый краном.
Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания применяют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую опалубку, которая может быть использована для бетонирования отдельно вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей.
Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие и поддерживающие элементы — из металла, а соприкасающиеся с бетоном — из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностружечных плит, пластика.
Особенности возведения круглой опалубки
Часто возникает необходимость возвести круглую конструкцию, в таком случае все подготовительные работы проводятся, как описано выше. В качестве материала можно выбрать пластик или фанеру, но это не прочный материал и подходит в том случае, если планируете строить небольшую беседку.
Можно использовать доски, такая конструкция будет более прочной, монтируется она по принципу бочки. Если приобрести пенополистирольные блоки соответствующей формы, то работы будут проводиться просто, но стоимость данного материала высокая. Еще одним вариантом является использование металлических листов. В этом случае для их соединения придется использовать дополнительное оборудование.
Подготовка к строительству
Перед началом строительных работ необходимо подготовить материал, который послужит основой конструкции:
- крепежные элементы,
- подпорки,
- инструменты.
В случае с деревянной опалубкой необходимо продумать гидроизоляцию, например, заготовить полиэтиленовую пленку.
Для строительства щитовой опалубки из деревянных элементов нужно рассчитать оптимальную толщину доски.
От значения параметра зависит предел нагрузки, которую могут выдержать стены под напором бетона. Чтобы индивидуальному застройщику рассчитать минимально допустимую толщину доски, необходимо обратиться к СНиП.
Упрощенная формула для расчета выглядит следующим образом:
- G – нагрузка от бетона;
- k– коэффициент вибратора;
- l — расстояние между подпорками в метрах;
- T — допустимое сопротивление древесины сжатию.
Формула для определения нагрузки на стенки опалубки, которая возникает под напором раствора:
- H – высота монолитной плиты;
- q – объемная масса бетона (принимают равной 2500 кг/м3).
Значение коэффициента вибратора приравнивают в общем случае 1,2 или 1, если бетон не уплотняют с помощью виброоборудования. Допустимое сопротивление древесины – 8х105 кг/м2. Для надежности расстояние между подпорками берут равным 0,5 м.
Толщину несъемной опалубки выбирают по рекомендациям производителя.
Особенности установки опалубки
Схема установки опалубки
Общими особенностями установки являются обязательное соблюдение геометрических размеров. А также выставление всех углов конструкции в одном уровне. А для каждых типов опалубочных систем есть свои особенности.
Щитовой
Щитовая опалубка
Щитовой
Устанавливая щитовую опалубку из досок нужно обращать внимание на высоту плоскостей. Ширина досок может отличаться, в результате получаются различные по высоте конструкции
Это может повлиять при определении общего уровня установки системы. Нужно стараться подобрать щиты так, чтобы на внешнем контуре или на внутреннем были конструкции одинакового размера.
При монтаже такой системы необходимо контролировать толщину будущего основания, то есть расстояние между внешней и внутренней стороной. Доски могут быть изогнутыми, а это значит, что расстояние будет в разных местах различным.
Подобные ситуации исправляются за счет металлических шпилек, которые стягивают плоскости, или при помощи распорок, увеличивающих расстояние между щитами.
Съёмной
Монтаж съемной опалубки
Съёмной
Монтаж съемной опалубки начинают от любого угла, чем и закрепляются два направления. Для крепления используются специальные замки. Устанавливается форма на заранее подготовленную поверхность. В местах неровностей, ведут подсыпку грунтом.
Устойчивость всех элементов достигается за счет взаимного крепления листов формы друг к другу, чем создается жёсткость системы.
В горизонтальной плоскости правильность установки контролируется уровнем.
Снятие опалубки с фундамента (пошаговая инструкция)
Снятие опалубки
Демонтаж всей конструкции проводят после того, как бетон набрал 70% прочности. Это примерно через 21 день.
1ШАГ 1
Проводится снятие всех шпилек, установленных при монтаже. Гайки скручиваются, и шпильки вытаскиваются. Впоследствии их можно будет использовать повторно.
2ШАГ 2
Убираются все подкосы, подпорки с внешней стороны фундамента. Вытаскиваются забитые колья.
3ШАГ 3
Выкручиваются саморезы, которыми крепились внутренние распорки опалубки.
4ШАГ 4
Снимаются щиты конструкции. После набора прочности бетоном, дерево легко от него отходит.
Такие же шаги предпринимаются при демонтаже внутренней части опалубки.
Проведя демонтаж всей системы, плоскости можно разделить на доски, которые будут использованы на стройке.
Устройство опалубки собственными руками
Устройство опалубки собственными руками – несложная, но ответственная работа, требующая внимания к проведению всех операций. Важным моментом являются подготовительные операции и приобретение материала. Выбор опалубочной системы зависит от конструктива фундамента и финансовых возможностей застройщика.
Дополнительные рекомендации и разъяснения можно получить, просмотрев ниже представленный ролик:
https://youtube.com/watch?v=VqNYFB-8C5Y
ОПАЛУБКА СВОИМИ РУКАМИ
Опалубка для фундамента: виды (из досок для ленточного, несъемная), устройство, пошаговое изготовление своими руками (Фото & Видео)
9
Total Score
Про опалубку для фундамента
Доступность применения
8.5
Актуальность информации
Раскрытие темы
9.5
Оценки покупателей: Будьте первым!
Разновидности несъемной опалубки
Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:
- Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
- Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
- Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.
- Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
- Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
- Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.
Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:
- Сроки строительства значительно сокращены.
- Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
- Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
- Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).
Опалубка для фундамента
При сооружении опалубки для любого фундамента своими руками необходимо, прежде всего, помнить, что бетон создает огромное давление своей массой. Поэтому опалубка должна быть надежной и очень прочной, чтобы короб смог противостоять давлению бетонной массы и не сломался. Собрать опалубку можно из различных материалов: досок, фанерных щитов, пенополиэстирола или металла.
Опалубка для фундамента из пенополиэстирола
Выделяют два типа опалубок:
- съемные
- несъемные
Съемные конструкции особенно удобны тем, что их можно использовать несколько раз. Это позволяет сэкономить на строительных материалах при масштабной стройке. Их убирают сразу после затвердевания бетонной массы. Чаще всего съемный вариант опалубки делают досок или металла. Удобство металлических разборных опалубок состоит в том, что они подобно конструктору собираются и разбираются при необходимости. Опалубки необходимы не только при изготовлении фундамента, но и при заливке стен, колонн и перекрытий.
Опалубка для фундамента из дерева
Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки
Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:
из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;
В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.
Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия. Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент
При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным
Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.
На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.
Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.
Технология обустройства фундамента
Процесс возведения стеновых конструкций и фундамента способом несъемной опалубки из газонаполненного пенопласта интуитивно прост и не требует наличия специальных знаний.
Перед выполнением всех работ необходимо помнить, что опалубка для фундамента устанавливается на прочное основание (подложку), поверхность которой покрыта надежным гидроизоляционным слоем.
Фиксация каждого последующего блока реализуется посредством их одевания на подготовленные арматурные прутья. Закончив с первым слоем, в пазы ряда по горизонтали укладываются внахлест дополнительные арматурные перемычки и надежно фиксируются при помощи проволочных скруток.
Скрутка для несъемной опалубки
Фиксация форм опалубочных блоков осуществляется в процессе монтажа второго ряда, установка которого обеспечивает надежное крепление по вертикали последующих швов.
При монтаже третьего и последующих слоев не стоит забывать про вертикали швов. Закончив с установкой всех блочных элементов, приступаем к заливке внутренней получившейся полости бетонным раствором. Далее следует осуществить уплотнение залитой массы для исключения воздушных прослоек. Для этого необходимо воспользоваться специальным оборудованием – глубинным вибратором или подручным средством – куском арматуры, равномерно распределив бетон по возведенной опалубке.
Бетонирование несъемной опалубки
Устройство и требования
При строительстве опалубки для монолитных фундаментов необходимо руководствоваться общепринятыми стандартами и требованиями, изложенными в СНиП 52-01-2003 (СП 63.13330.2018), а также пользоваться рабочими чертежами.
Материал, вариант конструкции и способы крепления выбирают с учетом требуемой устойчивости и жесткости относительно напора раствора в процессе бетонирования. При этом опалубка должна обеспечивать проектное положение монолитной плиты по высоте и точность ее размеров.
Конструкция должна быть прочной и не допускать утечки цементного молока через щели и швы. Для этого все зазоры перед бетонированием должны быть тщательно заделаны. Чтобы облегчить процедуру распалубки, внутреннюю поверхность щитов смазывают цементным раствором, гидрофобным составом, либо другой антиадгезионной смесью.
Местные неровности на плоскости опалубки не должны быть больше, чем 3 мм. Заливая бетон, строители должны контролировать состояние вспомогательной конструкции, чтобы вовремя предотвратить деформации, которые могут возникнуть под давлением раствора.
Маркировка блоков их виды и размеры
Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.
Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.
Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.
Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке.
Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:
- возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
- отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
- при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
- несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
- технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
- выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
- благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.
Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.
Как сделать опалубку из дерева?
Для этих целей могут быть использованы фанера или доски. Эти материалы доступны и имеют невысокую цену, они просто монтируются. Недостатком является то, что необходимо дополнительно применять средства усиления и соединения.
Опалубка из подручных материалов
Для этого могут быть использованы различные подручные материалы: шифер, профлист, трубы и др. Главное, чтобы они обеспечили форму конструкции и не позволили вытекать бетону. Такая конструкция отличается дешевизной. Среди минусов надо отметить сложность монтажа, так как используются различные материалы, слабую несущую мощность, необходимость использования дополнительных опор.
Несъемная опалубка для стен: технология отливки
Самостоятельное использование подобной методики отливки стен требует понимания технологического процесса. Чаще всего данный тип строительства применяется непрофессионалами в случае возведения частных одноэтажных домов, а также гаражных конструкций. Сооружение опалубки, изготовленной из пенополистирола, можно провести в одиночку. Однако несколько человек выполнят монтаж стен гораздо быстрее.
Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу. Таким образом, физические нагрузки в этом случае снижаются до минимума. Перед началом строительства необходимо изучить пошаговый алгоритм действий и нюансы, позволяющие ответить на вопрос о том, как правильно сделать опалубку.
Стены, изготовленные с помощью такого метода, рекомендуется устанавливать на ленточный фундамент. Данная основа лучше всего подходит для строительства с использованием несъемных пенопластовых форм
Важно запомнить, что применение цементного раствора для заливки стен зачастую накладывает определенное ограничение на количество рядов блоков. Специалисты советуют располагать 4 ряда форм, причем они должны быть надежно связаны с основой постройки посредством арматуры
При монтаже несъемных блоков из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке
При возведении монолитных сооружений для отливки стен нередко применяются специальные формы – щиты. Они соединяются с помощью специальных стяжных болтов и образуют просвет, в который заливается бетон. Такие изделия могут иметь различные габариты. Например, их максимальная высота составляет 3,3 м, а показатель ширины колеблется в пределах от 0,25 до 2,4 м. После застывания раствора производится демонтаж данной конструкции. Размер щита опалубки подбирается в зависимости от индивидуальных особенностей возводимого сооружения.
Стоит отметить, что еще одной особенностью несъемной опалубки, используемой для заливки стен, является ее неустойчивость. Это связано с тем, что бетон, заливаемый в формы, имеет большую массу. Таким образом, даже блоки, уложенные в 4 ряда и оснащенные арматурой, нуждаются в суточном выжидании. Этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор осел и уплотнился.
Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу
При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке. Отдельные элементы конструкции должны соединяться с особой тщательностью, чтобы поверхность первых рядов была максимально ровной
В противном случае при добавлении следующих рядов может произойти обвал стены вследствие их перекоса.
Альтернативой пенополистиролу является пластмасса. Пластиковая опалубка для монолитного строительства используется в том случае, когда требуется обеспечить хорошую прочность и жесткость конструкции. Преимуществом таких изделий является то, что они отличаются высокой износостойкостью.
Финишная отделка стен после их заливки: рекомендации
Облицовочные работы позволяют не только придать стене, отлитой в опалубочной форме, завершенный вид, но и усилить ее защитные характеристики. Отделка производится практически на всех типах конструкций. После заливки стены, как правило, отсутствует необходимость в ее выравнивании. Это обуславливается конструкцией форм. Таким образом, исчезает надобность в нанесении толстого слоя штукатурки.
Экономить на финишной отделке стен и других поверхностей не стоит, так как общая стоимость работ и без того снижается за счет использования пенополистирола. Цена этого материала гораздо ниже стоимости традиционных вариантов опалубок.
Облицовочные работы позволяют усилить защитные характеристики опалубка
Чаще всего для отделки стены достаточно специальной сетки, которая может изготавливаться из стекловолокна или металла. Такая сетка стыкуется с бетонной поверхностью с помощью клеевого состава, после чего заделывается штукатуркой или шпаклевкой.
Именно таким способом обрабатываются не только стандартные прямоугольные стены, но и круглые колонны. Опалубка для таких конструкций чаще всего производится из пластика. Существуют и картонные варианты форм.
Для внутренней отделки стен употребляется, как правило, гипсокартонный материал. Монтаж ГКЛ выполняется двумя способами – с использованием профильных элементов или клея. Такой метод облицовки очень популярен не только благодаря своей простоте и эффективности, но и по причине того, что данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
Часто в качестве облицовки опалубка применяют кафель и искусственный камень
Полезные советы
Приобретая и используя пеноплекс для фундамента, стоит последовать нескольким советам:
- Покупать описываемый материал следует только в крупных магазинах. При этом не стоит выбирать самую дешевую продукцию, так как она может быть бракованной.
- Во время наружного утепления фундамента пеноплексом стоит крепить его в два слоя. Закрепление нужно производить таким образом, чтобы плиты внешнего слоя перекрывали швы между изделиями, установленными ранее.
- Стоит упомянуть, что в условиях средней полосы обычно используются подобные материалы, имеющие толщину около 50 мм. Если здание имеет погреб или подвал, лучше выбирать пеноплекс толщиной 100 мм.
- Описываемый материал продается комплектами, и каждый элемент имеет пазы для соединения. Поэтому использование мастики для швов не обязательно.
- После высыхания клеящего состава пеноплекс можно закрепить дюбелями с пластиковой шляпкой.
- На описываемый утеплитель можно наносить клей для крепления плитки или штукатурку, чтобы произвести отделку.
Учитывая данные рекомендации можно самостоятельно закрепить на фундаменте пеноплекс и отделать поверхность в выбранном стиле.
Заключение
Опалубка – важный элемент при строительстве фундамента, в том числе монолитной плиты. От качества сборки и соблюдения технологии при монтаже зависит точность геометрических размеров и пространственного положения готовой конструкции.
В качестве разборной формы чаще всего частные застройщики используют деревянные щиты, изготовленные своими руками. Неразборная опалубка по себестоимости выходит дороже, но она в дальнейшем служит утеплителем фундамента
На этапе проектирования важно подобрать оптимальную толщину сборных элементов, чтобы готовая конструкция получилась прочной и надежной
Опалубка служит элементом ограждения при заливке бетона, препятствуя его вытеканию за пределы будущей конструкции и таким образом придавая ему необходимую форму. Это приспособление используют для изготовления фундаментов разных видов. Самый распространенный вариант применения – формирование опалубки для ленточного фундамента. При помощи опалубки делают армированные пояса под плиты перекрытия или кровельный каркас здания, а также многие другие конструкции, в которых подразумевается заливка формы бетоном или цементным раствором. Материал для опалубки фундамента может применяться разный, и в нашей статье рассмотрим несколько вариантов.
Деревянная опалубка с гидроизоляционным покрытием
Источник demidovo52.ru
Виды и материалы изготовления опалубок
В зависимости от желаемого качества бетонной конструкции, скорости ее сооружения и возможности повторного использования ограждающего материала, различают следующие разновидности опалубки:
- Съемная (разборная). Подразумевает многократное использование функциональных деталей приспособления. Демонтируется после затвердевания железобетона.
- Несъемная. Остается в фундаменте, при этом служит дополнительным защитным или декоративным элементом сооружения.
- Деревянная. Применяется в разборных конструкциях. В качестве основного ограждающего материала используют обрезную деревянную доску разного сечения, фанеру, плиты ОСБ, в редких случаях ДСП.
- Металлическая. Ограждающие элементы в такой опалубке делают из листового металла. Узлы, обеспечивающие жесткость и препятствующие деформации плоскостей, могут быть выполнены из дерева или металлического профиля.
- Полимерная. Может быть как съемной, так и несъемной. В первом случае, подразумевается использование специальных пластиковых листов в качестве ограждения. Во втором, бетон заливают в формы из пенополистирола, собранные посредством замков в цельную конструкцию.
Опалубка для многоразового использования – часто такие сдают в аренду
Источник stroiecoplast.ru
Обзор типовых опалубок: типы и условия применения опалубочных конструкций
В зависимости от требований к железобетонной конструкции подбирается разновидность опалубки. Габариты фундамента, а именно его высота и ширина имеют первостепенное значение. Чем выше сооружение, тем крепче должен быть ограждающий материал.
Разборная опалубка
Это самый распространенный вариант устройства опалубки для ленточного фундамента и не только. Его популярность обусловлена простотой изготовления, доступностью материала и невысокой стоимостью сравнительно с другими вариантами.
Чаще всего строится такая опалубка из ОСБ, щитов из деревянных досок, фанеры, иногда ДСП. В качестве материала для каркаса применяют деревянный брус подходящего сечения или металлический профиль. Весь материал после демонтажа опалубки может быть использован в дальнейших строительных работах. Естественно, это возможно при бережном отношении к нему.
Даже одноразовая опалубка может быть разборной, а доски вполне сгодятся для чернового пола или подобных работ
Источник readmehouse.ru
Из досок
Для сооружения опалубки понадобится доска толщиной от 25 мм, если ширина фундамента до 300 мм. Более габаритная конструкция с шириной ленты от 400 мм и выше потребует использования доски 40-50 мм. Подойдет пиломатериал любой породы как лиственной, так и хвойной. Наиболее экономически целесообразно применять ель или сосну. К тому же эти породы обладают достаточной прочностью и стойкостью к перепадам влажности.
Недостатки: длительное время сборки щитов и последующего монтажа/демонтажа элементов сооружения; конструкция требует дополнительного укрепления.
Достоинства: невысокая стоимость.
Из фанеры, ДСП, ОСБ
Чтобы опалубка из ОСБ для фундамента, или из фанеры и ДСП, была прочной не обойтись без деревянного бруса, который будет необходим при сборке каркаса и упоров с раскосами. Рекомендуемая толщина плит – от 18 мм и более. Чем толще плита, тем меньше бруса для жесткости придется добавлять. Размер листов:
- водостойкая фанера – 1200*2400;
- строительная фанера – 1500*1500;
- ОСБ: 2500*1250;
- ДСП – 3750*1750.
Для однократного применения можно использовать обычную фанеру, плиты ОСБ или даже ДСП (потом его придется выкинуть). Если же планируется много циклов заливки, стоит обратить внимание на ламинированную водостойкую фанеру.
Опалубка из фанеры
Источник derevyannyy.com
Положительные качества: простота и скорость сборки сравнительно со всеми остальными разборными вариантами. При использовании дешевых сортов плит, стоимость такой опалубки под фундамент будет ниже чем у деревянной.
Недостатки: высокая стоимость водостойкой ламинированной фанеры; одноразовое использование недорогих плитных материалов.
Металлическая опалубка
Дорогой, но практичный вариант, способный обеспечить высокое качество поверхности, что уменьшает затраты на ее последующую шлифовку (если таковая предполагается). Подобные конструкции чаще заводского изготовления, поэтому максимально приспособлены для быстрой сборки. Обладают значительной жесткостью и такой же значительной массой, что подразумевает привлечение бригады строителей для монтажа и возможно, подъемной техники. Существуют облегченные варианты из алюминия или его сплавов, но использовать их для экономии на зарплате рабочих и кранах нецелесообразно.
Металлическая опалубка для фундамента (фото ниже) предназначена для многоразового использования и обладает значительным потенциалом в этом плане, что отчасти оправдывает ее высокую стоимость.
Металлические опалубки многоразового использования
Источник stroyday.ru
Качество фундамента, изготовленного с использованием железной опалубки, на порядок выше деревянных вариантов. Это обусловлено свойствами металла, который в отличие от дерева не впитывает влагу и тем самым обеспечивает благоприятные условия для дозревания бетона.
Полимерные плиты
Смысл тот же, что и с фанерой, ОСБ или ДСП, с той лишь разницей, что в качестве материала для ограждения используется полимерная плита, размер и толщина которой зависит от требуемой жесткости. Для обеспечения должной жесткости сооружения необходим каркас из бруса или металлического профиля.
Полимерные опалубки это дорогое удовольствие, но они незаменимы при строительстве типовых сооружений
Источник stroykarecept.ru
Несъемная конструкция
Подбирая материал для неразборной опалубки следует выбирать тот, который придаст монолитной конструкции необходимые свойства. Например, если впоследствии требуется утепление, лучше использовать пенополистирол, чем бетонные блоки или металлические листы.
Несъемная опалубка
Источник pogreb-podval.ru
Пенополистирольные блоки
Очень простой и быстрый вариант, к тому же готовая бетонная конструкция получается уже утепленной. Изготовление опалубки для ленточного фундамента из блоков вызывает ассоциацию с конструктором: легкие блоки из полистирола высокой плотности собираются посредством замков, расположенных на соприкасающихся сторонах изделия. Технология предусматривает наличие линейных, угловых, радиусных и прочих элементов для реализации любых геометрических форм и решений.
Также есть вариант, где в качестве ограничивающего материала используются листы плотного полистирола. Стыковка листов между собой реализована при помощи простого соединения «шип/паз». Противоположные стенки соединяются специальными металлическими скобами, которые параллельно определяют ширину ленты фундамента.
Материал обладает небольшой массой и прост в обращении, поэтому конструкции из него монтируются быстро, не требуют специального оборудования и навыков.
Несъемная опалубка также работает в качестве утеплителя
Источник gmk.spb.ru
Железобетонные фундаментные блоки
Название говорит само за себя. Конструкционно напоминает опалубку из пенополистирола. Разница в отсутствии утепления, значительной массе и большей жесткости готового монолитного сооружения. В случае работ с крупногабаритными блоками, для монтирования понадобится бригада строителей и подъемная техника.
Несъемная опалубка из пустотелых блоков
Источник domsovetov.by
Вспомогательные материалы и необходимый инструмент
В процессе монтажа опалубки для ленточного фундамента приходится использовать различные приспособления. Чаще всего они нужны в случае изготовления деревянных конструкций, особенно, когда используется подручный листовой материал. Заводские изделия обычно комплектуются всем необходимым.
Металлические шпильки
Необходимы для высоких сооружений. Обеспечить качественную фиксацию толщины ленты по всей площади ограждения другими способами не представляется возможным. Шпильки не нужны для конструкций высотой менее полуметра, особенно, если применяются достаточно жесткие листовые материалы или доски.
Назначение этого элемента – предупреждение распирания стенок опалубки. Для правильного функционирования, шпилька устанавливается в пластиковую трубу. Делается это таким образом, чтобы при стягивании, стенки ограждения с внутренней стороны упирались в трубу. С наружной стороны на шпильку рекомендовано одевать шайбы.
Раскосы
Предназначены для предотвращения выгибания стенок ограждения наружу. Изготавливаются из деревянных брусков разной длины. Вход идет весь подходящий материал, в том числе обрезки.
Шпильки и раскосы
Источник plotnikov-pub.ru
Полиэтиленовая пленка
Препятствует вытеканию бетонной смеси за пределы опалубки. В основном используется для конструкций из досок, в том числе необрезных. Способствует предотвращению излишнего загрязнения древесины цементным раствором, что дает более широкие возможности их последующего использования.
Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент
Вариантов сооружения подобных конструкций достаточно много и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и бруса.
Технология изготовления щитов из дерева
Толщина доски подбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов ограждения и геометрии сооружения. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.
При изготовлении в качестве крепежа лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит средства и ускорит процесс.
Сборка опалубки
Источник kakpostroit.su
Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет следующую последовательность действий:
- Нужно заготовить доски для набора одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;
- Для обеспечения жесткости и связки досок можно использовать брус сечением 50*50, – на один щит 4 шт.;
- Доска прибивается гвоздями к брусу, который располагается через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при монтаже). Следует сделать бруски несколько длиннее, для того, чтобы их можно было вбивать в землю, если подобное предусмотрено конструкцией.
- Для высоких сооружений с шириной ленты 400 мм и больше надо использовать доску толщиной 40 – 50 мм, брус для каркаса – минимум 100*50 мм.
Монтажные работы
Предварительно необходимо сделать разметку. После этого щиты располагаются по ходу ленты фундамента. Снаружи ленты фиксируются раскосами, изнутри устанавливают упоры или шпильки. Во время работ нужно контролировать уровень во всех плоскостях и геометрическую точность конструкции.
Наглядно про опалубки для фундамента смотрите в видео:
ОПАЛУБКА ДЛЯ ФУНДАМЕНТА
Сборка несъемной опалубки
Конструкция из полистирольных блоков собирается постепенно – по мере увеличения высоты фундамента или стен. Первый ряд выкладывают на подготовленную основу – подушку, предварительно положив гидроизоляцию с заходом на стены траншеи (в случае траншейного варианта). Сборка производится в замки на гранях блоков.
Набирается высота, при которой можно без значительных затруднений повязать арматуру. В случае использования полимерных листов, стенки фиксируются между собой скобами, которые идут в комплекте. Набрав несколько рядов и развязав арматуру производят заливку бетоном, после чего собирают следующие ряды и так до полной готовности сооружения.
Для неразборной опалубки из бетонных блоков процесс такой же. Разница в конструкции материала и способе развязки арматуры, которая укладывается в специально предусмотренные выемки на верхней и нижней поверхности блоков. Процесс монтажа также происходит постепенно – после заливки одного или двух рядов монтируются следующие.
Еще про несъемные опалубки смотрите в видео:
Устройство несъемной опалубки при помощи Универсальной стяжки ТЕХНОНИКОЛЬ. Пошаговая инструкция.
Итоги
Применения той или иной опалубки во многом зависит от затрат, на которые готов пойти застройщик, а также требований к качеству фундамента. Для бюджетных вариантов вполне подойдет опалубка из дерева с использованием подручных средств (есть примеры с использованием картонных коробок). Если важна скорость, и качество придется рассматривать другие варианты, которые потребуют больших затрат.