Как сделать миксер для дрели своими руками?

- admin

Как сделать бетономешалку своими руками?

Бетономешалка своими руками — незаменимый помощник на строительной площадке. С помощью данного аппарата вы можете без труда приготовить смесь для бетонных дорожек или сделать стяжку. Готовая бетономешалка в магазине стоит недешево, поэтому есть смысл сделать данный аппарат самостоятельно. Можно обойтись и без бетоносмесителя. К примеру, цемент можно замешивать с помощью дрели со специальной насадкой.

Устройство бетономешалки из бочки.

Однако такой способ имеет ряд недостатков:

  1. Дрель не рассчитана на длительную работу.
  2. Она требует физических усилий.
  3. Насадка может легко выйти из строя.

Перед изготовлением самодельной бетономешалки подготовьте следующие инструменты:

  1. Дрель.
  2. Ножовку.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Отвертки разного калибра.

Схема бетоносмесителя с электроприводом.

Также подготовьте следующие материалы:

  1. Старая стиральная машинка.
  2. Болты.
  3. Выварка.
  4. Обрезок трубы.
  5. Веревка.
  6. Металлическая бочка.
  7. Маховик от двигателя автомобиля.
  8. Шестерня-бендинг.
  9. Планки.
  10. Строительный миксер.
  11. Ступица колеса автомобиля.
  12. Два оцинкованных тазика.
  13. Клей.
  14. Саморезы.
  15. Упоры.
  16. Корпусы подшипников.
  17. Заглушки.

Вам может быть интересно: Сайт о канализации.

Прежде чем приступить к изготовлению данного агрегата, вы должны уяснить принцип его работы.

Чертеж бетономешалки из бочки.

Бетоносмеситель способен замешивать бетонный раствор в четырех режимах, а именно:

  1. В гравитационном.
  2. В механическом.
  3. В принудительно-вибрационном.
  4. В комбинированном.

При использовании гравитационного замеса резервуар с раствором «переваливается». Вследствие таких манипуляций смесь ложится сама на себя и постепенно начинает перемешиваться. При использовании такого способа не выйдет замесить большое количество бетона, да и его качество будет плохим.

Во время вибрационного замеса бадья остается в статическом положении, а миксер создает в бетоне волну сжатия. Однако данный способ имеет существенный недостаток — это большие энергозатраты. К примеру, на 20-25 л смеси вам понадобится привод мощностью 1,3 кВт.

Но качество полученного бетона будет очень высоким, поэтому данный способ зачастую применяют в промышленности или производстве особо ответственных конструкций.

При использовании вибрационного способа с целью экономии энергии принято предварительно замешанный раствор залить в опалубку и только потом продолжать замес с помощью строительных вибраторов.

Как изготовить бетономешалку для гравитационного замеса?

Схема бочки и редуктора.

Схема простейшего бетоносмесителя для гравитационного замеса изображена на рис. 1. Такая ручная бетономешалка отлично подойдет для изготовления раствора под стяжку. Конструкция в такой установке достаточно проста: при перемешивании раствора труба будет рассекать его. Если вы хорошо владеете сварочным аппаратом, данный агрегат вы сможете изготовить буквально за 2 часа. В качестве бочки для замеса можно использовать выварку. Микротрещины в ней следует заварить.

Крышку бетономешалки нужно закрепить следующим образом: возьмите обрезок трубы и проденьте его через ручку крышки или с помощью веревки плотно затяните палку. Точечные цапфы в такой конструкции отсутствуют, выварку нужно просто приварить. В случае если она изготовлена из алюминия, приварите к оси несколько прутков толщиной 8-9 мм. После этого закрепите на них бадью с помощью болтов. Не забудьте в стойках станины с помощью сварочного аппарата вырезать U-образные выемки, в которых будет лежать ось.

Такая самодельная бетономешалка обладает существенным недостатком — вращать ее достаточно сложно, ведь замес в среднем длится от 5 до 20 минут в зависимости от вязкости раствора.

Бетономешалка своими руками для принудительного замеса

Как сделать бетономешалку своими руками для принудительного замеса? Этим вопросом задается почти каждый человек, работающий с бетоном. Изготовить такую конструкцию достаточно просто. Бетоносмеситель для принудительного замеса состоит из следующих узлов:

Схемы включения однофазного асинхронного двигателя бетономешалки.

В качестве бадьи используйте обычную бочку, но не забудьте придать ей форму груши или яйца с помощью сварочного аппарата. Если вы будете готовить в бетономешалке малое количество раствора, бадью можно изготовить из двух оцинкованных тазиков. Днище одного из них нужно вырезать. Такая бадья получится только наклоняемой. Горловину бадьи следует подкрепить двумя поперечными планками.

Для изготовления привода возьмите маховик от автомобильного двигателя, шестерню-бендинг и ступицу колеса. Схемы полученного привода могут быть различными. На оси привода вращаются маховик с бадьей.

Есть другой вариант изготовления привода. Для него вам необходимо приварить к маховику ступицу, которую в свою очередь нужно прикрепить к днищу с помощью болтов. В таком варианте нужно обзавестись двумя муфтами. Одну следует закрепить на маховик, вторую — на горловину бадьи.

Если у вас есть механический редуктор, просто присоедините его к оси. Для наклонной бадьи лучше использовать прямой редуктор, а для горизонтальной — угловой. Скорость вращения бадьи должна составлять 35-50 оборотов в минуту. Для обеспечения необходимой скорости вращения следует дополнить зубчатую передачу ременной. Мощность двигателя следует выбирать из расчета 20 Вт/л для наклонной и 15 Вт/л для горизонтальной бадьи.

Для бетономешалки принудительного замеса можно взять любой миксер. Главное — правильно разместить его. Лучше всего миксер приварить к оси.

Рисунок 1. Простейший смеситель гравитационного действия.

Бетономешалка из стиральной машины — незаменимый помощник на дачном участке. Ее изготовление следует начать с основы. Основание для бетоносмесителя можно изготовить из деревянных брусков. Соединять их между собой необходимо по принципу «в шип». На стыки нужно нанести клей и закрепить их с помощью саморезов. Если вы будете готовить большое количество бетона, рациональнее будет изготовить основание из металлических уголков, которые нужно скрепить между собой с помощью болтов или сварки.

После того как рама готова, закрепите ось для колес. Для этого возьмите стержень диаметром 45-46 мм и обточите его края. Затем оборудуйте полученную конструкцию поворотными устройствами. Это даст возможность переворачивать емкость во время замеса и извлекать с нее бетон. Собрать поворотное устройство можно из 2 металлических труб диаметром 60 мм. Кроме того, понадобятся корпуса подшипников, несколько упоров и заглушки.

Поворотное устройство нужно плотно закрепить в подшипниках рамы. После этого приварите ручку, заглушку и задний упор. Для устойчивости устройства просверлите одно вертикальное отверстие в переднем кольце. Затем зафиксируйте его в нужном положении с помощью шпильки.

Можно взять любую стиральную машинку для бетономешалки, главное, чтобы на ее дне был активатор. На его место следует установить подходящий вал и прикрепить на резьбу П-образные металлические скобы. Скобы и лопасти для замеса должны находиться симметрично. Не забудьте заглушить сливное отверстие в стиральной машинке.

Какие могут быть конструкции у самодельных бетономешалок?

У самодельных бетоносмесителей может быть следующая конструкция:

  1. Механическая ручная. Такие мешалки имеют существенное преимущество — большой объем. Недостаток такой конструкции — плохое перемешивание по углам бадьи и разбрызгивание раствора.
  2. Вибрационная. В такой конструкции бетономешалка работает от включения ударного механизма. Бадья в вибрационной конструкции должна быть высокой. Вибратор должен иметь диаметр не более 20 см, а его оси должны располагаться на расстоянии половины своего диаметра от днища.
  3. Горизонтальная с гребенками. Мешалка с такой конструкцией может быть как ручной, так и электрической. Бетон в таком смесителе обладает отменным качеством. Однако бетономешалки с горизонтальной конструкцией сложны в изготовлении.
  4. Электрическая. В такой конструкции днище и горловина нуждаются в укреплении с помощью планок. В качестве перемешивающего устройства лучше всего взять миксер рамного типа, который в свою очередь должен быть приварен к оси.

Для работы на дачном участке лучше всего подойдет механическая ручная. С ее помощью можно изготовить большое количество бетона, а конструкция такого бетоносмесителя примитивная.

Источник:

Самодельные миксеры: как сделать миксер своими руками — кукольный, кухонный, строительный

ment, ‘gnezdoAsyncCallbacks’);

Время от времени, даже самая сильная и независимая женщина, которая не любит готовить, хочет почувствовать себя настоящим кулинаром.

Вдохновение на кулинарные подвиги может настигнуть женщину когда угодно, отсутствие миксера не должно ей препятствовать в их свершении

Как правило, такое желание не ограничивается простой яичницей, хочется непременно что-нибудь эдакое. Например, сделать умопомрачительное бизе, но, как на зло, под рукой не оказалось миксера, без которого взбить белок как следует просто невозможно. Внезапный творческий порыв не должен быть подавлен только лишь отсутствием миксера. Самодельные могут быть миксеры для кухни, детские или строительные.

Если есть венчик, то ситуацию спасти может обычная дрель

Самодельный кухонный миксер

Вполне возможно сделать мини миксер самим. Для этого понадобится:

  • В первую очередь нужно раздобыть моторчик. Он должен быть достаточно мощным, чтобы справиться с яичным белком, о продуктах с более твердой консистенцией говорить пока не будем. Подходящий мотор можно достать из старого кассетного проигрывателя например.
  • Жестянка. Тут все проще, можно отрезать кусок от банки из-под любого напитка.
  • Пластиковая крышка от банки.
  • Пара пластиковых стаканчика.
  • Также понадобится выключатель.
  • Блок питания подбирается в зависимости от мощности мотора.
  • И конечно, все это будет мастериться при помощи обычной отвертки.

Один из вариантов моторчика

Емкость и привод

Пора приступать к действию. Начинаем со стаканчика, в котором нужно сделать небольшое отверстие. Для этого нагреваем металлический конец отвертки при помощи спичек или зажигалки, затем разогретым кончиком проделываем отверстие прямо по центру дна стаканчика.

Далее помещаем в центр стакана моторчик и обводим маркером его края, пометив таким образом, где он будет находится. Пока движок убирается в сторону и продолжаются манипуляции со стаканом. То есть понятно, что в первую очередь собирается корпус миксера.

Теперь нужно по намеченным маркером линиям вырезать отверстие канцелярским ножом на дне стакана, в которое будет помещен моторчик. Двигатель должен плотно сидеть в отверстии, а не выпадать из него, поэтому размер отверстия должен быть немного меньше, чем мотор.

Далее измеряется высота моторчика. Такую же высоту нужно будет оставить и у стакана. Например, получилось 5 см, значит, все лишнее отрезаем при помощи того же канцелярского ножа.

Такого моторчика будет более чем достаточно

Питание и коммуникации

Теперь нужно подготовить место для выключателя и проводков. Если блок питания имеет два провода, то один прикрепляется к выключателю, а другой к моторчику. Затем выключатель и редуктор соединяются между собой при помощи куска медной проволоки.

Таким образом получается своеобразный корпус миксера. Чтобы не переживать, что конструкция развалится, можно закрепить мотор и выключатель суперклеем.

Винт

Переходим ко второму шагу. Жестянка нужна для изготовления винтика. Для этого тонкий кусок отрезанный от банки, складываем в колечко, вторым таким же кусочком нужно обмотать посередине получившееся кольцо, так, чтобы в итоге получилось фигура, напоминающая бабочку. Винт получили, теперь сажаем к нему на клей силиконовую насадку, которая будет надеваться на штырь.

Пока жестянка откладывается в сторону до тех пор, пока не высохнет клей. Возвращаемся снова к корпусу с моторчиком. Кладем стакан обрезанной стороной вниз. Здесь понадобится второй стакан, в котором уже заранее проделана отверстие при помощи отвертки. Его нужно установить сверху моторчика. В итоге получается конструкция в виде стаканчика на подставке. В центре стаканчика размещается заранее приклеенный к моторчику штырек, примерно сантиметр длиной.

За это время клей на винте должен был полностью высохнуть. Прикрепляем его к штырьку. Готово, теперь можно пробовать. Кладем в стаканчик с винтом необходимые ингредиенты, накрываем пластиковой крышкой для перемешивания без брызг, и включаем миксер.

Самодельный кукольный миксер

Каждый ребенок вступает в тот возраст, когда ему хочется быть как взрослым, нужным, отсветственным, делать то же, что и взрослые, девочки в такой период чаще копируют поведение мам, а мальчики пап. Ребенок проявляет интерес к домашним делам, в том числе и стремится помочь родителям на кухне. Однако далеко не ко всем бытовым приборам можно допускать детей. Например к миксеру, это вовсе не безопасная игрушка и неправильная эксплуатация может привести к трагическим последствиям.

Можно выйти из этой ситуации так, чтобы ребенок остался довольным, а родители спокойными. А именно, собрать для него свой собственный миксер. Для этого понадобится:

  • Пластиковая трубка.
  • Электрический моторчик.
  • Два любых проводка.
  • Батарейки или портативный блок питания.
  • USB-кабель
  • Маленький выключатель.

Сделать такое незамысловатое устройство не составит труда, а ребенок останется доволен не только результатом, но и самим процессом сборки. Да и взрослому принесет удовольствие создание чего-то своими руками из подручных средств, можно почувствовать себя ведущим передачи «Очумелые ручки».

Итак, начинаем с того, что выключатель клеем при помощи силиконового пистолета или суперклея к мотору. Далее берется USB-кабель, отрезаем от него одну сторону, чтобы освободить проводки, счищаем прорезиненную основу с проводка примерно на два сантиметра.

Должно быть два проводка. Один подсоединяем к моторчику, другой к выключателю. После чего, выключатель и двигатель соединяются между собой медной проволокой.

Лучше закрепить проводки при помощи паяльника, но если его не имеется под рукой, то можно просто как следует закрутить их.

Дети любят, когда что-то делают специально для них, он и это оценят больше, чем самую дорогую игрушку

Теперь очередь трубочки для напитков, режем ее на два куска длиной по 6 сантиметров. Хорошо склеиваем их между собой вдоль. На нижнюю часть соединенных трубочек крепится моторчик. Пока клей сохнет, беремся за размешивающий элемент. Для этого понадобится простая палочка от чупа-чупса.

Четверть палочки нужно согнуть таким образом, чтобы из палочки получилась буква «Г». Ровным кончиком крепим палочку на штырек у основания миксера. Готово. Подсоединяем USB-кабель к портативной батарейки или любому другому источнику энергии и нажимаем на выключатель.

Такая миниатюра миксера вполне справится с перемешиванием чая или яйца, а восторгу ребенка не будет предела.

Строительный миксер своими руками

Процесс ремонта очень трудоемкий и, бывает, за всем не уследишь. Например, нужно замешать бетонный раствор, вот уже все куплено и готово, как вдруг выясняется, что строительный миксер вышел из строя или его вовсе не оказалось. Как же быть в такой ситуации? Бежать в магазин? Но лишние траты не всегда можно предусмотреть и на такую покупку просто может не оказаться средств. Можно выйти из ситуации сделав миксер для бетона самостоятельно. Для такого миксера понадобится:

  • Дрель.
  • Шпилька 8, 40 см в длину.
  • Четыре пластины из металла.
  • Гайки и шайбы.

Итак, работа начинается со шпильки. Ее нужно обточить таким образом, чтобы было удобно накручивать гайку. С другой стороны, нужно сточить шпильку под треугольник. Это нужно для того, чтобы как следует прикрепить ее к дрели.

Далее принимаемся за пластины. Сверлом 8 мм, необходимо сделать по еще одному отверстию от края на каждой. Теперь можно переходить к сборке миксера. На длину шпильки устанавливается гайка, шайба, затем платина. Расстояние должно быть не меньше трех сантиметров. Самую верхнюю и нижнюю пластины нужно изогнуть по принципу лопастей.

Должно получиться примерно так

Второй конец шпильки прикрепляется к дрели, все, строительный миксер готов. Однако, такого типа самодельные строительные миксеры осилят лишь небольшого объема строительные растворы.

Большие объемы работы такой миксер не осилит

Для размешивания более жидких веществ, например, краски подойдет и такой вариант

Для большого количества раствора понадобится бетономешалка, которую тоже можно сделать самостоятельно, но для этого понадобиться гораздо больше времени и материалов, так, что проще будет взять на время у знакомых или воспользоваться услугами проката. Тем более что такое устройство приносит больше пользы, когда полностью самостоятельное, чем требующее постоянного присмотра. При этом лучше выбирать гравитационный способ смешивания раствора.

Пример бетономешалки, сделанной самостоятельно

Главное помнить, что при сборке любого миксера, необходимо соблюдать технику безопасности, и если нет уверенности в своих силах, то лучше не браться за такую кропотливую работу, а сходить в магазин и купить достойное изделие.

Источник:

Самодельная бетономешалка своими руками

Для этого в основном используются различные цементные смеси, как самый доступный на сегодняшний день строительный материал. Если объем работ невелик, то приготовить цементный раствор можно строительным миксером или в небольшой бадье, перемешивая его лопатой.

А вот если нужно залить бетонную площадку перед домом и пешеходные дорожки, построить каменный сарай или сделать забор с бетонным основанием и кирпичными столбиками, то тут желательно иметь под рукой механизм, который обеспечит приготовление цементной или бетонной смеси. В мы расскажем о том, как сделать бетономешалку своими руками и какие материалы для этого потребуются.

Существующие типы бетономешалок

Основные типы устройств для приготовления цементного раствора или бетона определяются способом перемешивания.

Он может быть:

  1. гравитационным, основанным на простом переворачивании составляющих компонентов смеси;
  2. механическим, который напоминает гравитационный, но для улучшения перемешивания в конструкцию добавлены дополнительные рассекающие элементы;
  3. вибрационным, при котором смесь готовится благодаря погруженному в нее вибратору;
  4. комбинированным, где используются одновременно два или три способа перемешивания.

Каждый вид бетономешалки имеет свои положительные и отрицательные качества, которые зависят от стоимости материалов, сложности изготовления и требуемого уровня качества приготовляемого в них раствора бетона.

Механизмы гравитационного типа

Это самая простая ручная бетономешалка своими руками, требующая при изготовлении минимум затрат и усилий. Однако качество приготовленной смеси в таком устройстве можно назвать не более чем удовлетворительным, да и больших объёмов раствора в нем изготовить не получится.

И все же, при относительно небольших потребностях в растворе, учитывая простоту и дешевизну, такой бетоносмеситель своими руками довольно широко используется при выполнении строительных работ на приусадебных участках.

Конструктивно его схема представляет собой горизонтально расположенную, закрытую емкость с открывающейся дверцей, через которую подаются компоненты.

Для более удобного использования бетономешалки гравитационного типа, её устанавливают на сварную опорную раму.

В качестве емкости можно использовать металлический бидон или обыкновенную стальную бочку. После закладки необходимых материалов через дверку, ее плотно закрывают, а емкость начинают вращать с помощью ручки. После перемешивания бетономешалка гравитационного типа поворачивается дверцей вниз, и готовый раствор вываливается через нее в подставленный поддон.

Механические смесители

Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.

Это направляющие и рассекающие лопасти, приваренные к внутренним стенкам емкости. Они направляют падение переворачиваемых пластов, рассекая их при этом на отдельные части.

В этом случае сметь будет получаться более качественной и за более короткое время. Наличие лопастей изменяет сам принцип гравитационного перемешивания. Поэтому рабочую емкость можно располагать не только горизонтально, но и под углом, что позволяет более рационально использовать объем бетономешалки и делает работу более удобной.

Источник:

Строительный миксер: разновидности, правила использования и виды устройств (120 фото)

Ремонт, даже небольшой, предполагает использование разного рода растворов начиная от цементно-песчаных до клеевых. Чем больше и серьёзнее ремонт, тем больший объём смесей вам понадобится. Делать раствор по старинке, перемешивая компоненты вручную, не возьмётся ни один уважающий себя мастер, который ценит своё рабочее время.

Рынок строительных инструментов имеет довольно обширный ассортимент миксеров, при помощи которых изготовить ту или иную смесь за считанные минуты не составит большого труда. Да и качество раствора будет гораздо лучше.

Выбираем миксер

Как и при выборе любого строительного инструментария для начала нужно определиться с объёмами и характером работ, которые будут возложены на него. При выборе миксера учитываются не только объёмы смесей, но и их вязкость.

Практическим путём доказано, что прибор мощностью менее 1 кВт не будет надежным помощником при работе с большими объёмами растворов. Миксер должен иметь необходимый запас мощности, чтобы количество оборотов не падало при нагрузке.

Качество ремонта в наши дни значительно выросло, по сравнению с прежними десятилетиями. В продаже появилось огромное количество строительных смесей, которые производятся в виде порошка или гранул. Для удобства они уже содержат несколько компонентов, остаётся лишь добавить воды.

Но всё не так просто. Чтобы получить однородный раствор, необходимо тщательно перемешать сухую смесь и воду. При использовании подручных средств, таких как палка, венчик, сделанный из проволоки, равномерно смешать компоненты не получится. Раствор будет содержать комки и крупные частицы. Такой же результат можно ожидать при использовании дрели или перфоратора.

Миксеры, для удобства использования, оснащаются кольцевой или т-образной рукояткой. Это позволяет снизить нагрузку на руки и даёт возможность перемещать его в растворе, для улучшения качества смеси.

Модели миксеров для больших объемов работ комплектуют двумя шпинделями, в результате чего перемешивание происходит в противоположных направлениях.

При извлечении насадки из смеси, нагрузка снижается, насадка миксера, не имеющего этих функций, начинает вращаться быстрее, разбрызгивая раствор.

Выбираем насадку

Насадка для миксера — немаловажная деталь, её стоит рассмотреть отдельно. На тот случай, когда длины насадки не хватает, существуют удлинители. Насадка с удлинителем позволяет значительно увеличить объём перемешиваемого раствора.

При выборе насадки следует учитывать плотность и вязкость перемешиваемого раствора. Для лёгких смесей — лаков, красок, битумных составов, подойдет левосторонняя, спиралевидная насадка, а для тяжелых растворов, таких как герметик, плиточный клей, штукатурка, наливной пол нужно применять насадку со спиралью в противоположную, правую сторону.

Наличие большого выбора насадок для миксера позволяет подобрать необходимый вариант, согласно характеристикам смешиваемых материалов. Двухвинтовая насадка хорошо подходит для текучих растворов.

Нижним винтом смесь выталкивается наверх, а верхним, движется вниз. Такая конструкция позволяет добиться тщательного смешивания компонентов, а также предотвращает разбрызгивание. Чтобы избежать насыщение смеси воздухом используют насадку в виде крестовины.

Основные параметры при выборе миксера

Необходимо обратить внимание на ряд параметров, выбирая миксер. Один из них — наличие системы стабилизации оборотов. Поскольку эта опция немаловажная, ею оснащены большинство моделей миксеров. Она облегчает работу с тяжелыми смесями, позволяя установить оптимальные обороты, не снижая качества смешивания компонентов.

Крутящий момент также является одной из основных характеристик при выборе миксера для вязких материалов. Работая с ними необходимо значительное усилие для вращения насадки.

Обращая внимание на скоростные показатели не нужно забывать, что чем выше скорость, тем ниже крутящий момент. Миксер с высокой скоростью эффективен только для смесей с хорошей текучестью. Модели с двумя шпинделями позволяют достичь отличного перемешивания, но пригодны только для больших емкостей.

Выбирая миксер, не стоит безоговорочно отдавать предпочтение самой мощной модели известного бренда, поскольку аппарат с большой мощностью имеет и более внушительный вес. Для смешивания небольших объёмов, 20-30 кг можно выбрать лёгкий миксер. Вес их начинается от 3 килограммов.

Мощность прибора должна быть от 1100-1200 Вт. Можно выбрать модель с двумя скоростями. Такой аппарат позволит вам работать как растворами, так и с красками. Если объёмы растворов больше, чем приведены в примере, то и характеристики миксера должны быть выше.

Фото строительного миксера

Также рекомендуем посетить:

Источник:

Как сделать миксер для дрели своими руками

При проведении различных строительных и ремонтных работ очень часто возникает необходимость смешивания нескольких компонентов для получения однородного состава смеси, будь то различные лаки, краски, шпатлевки или песчано-цементные растворы.

Приготовить качественную смесь вручную довольно трудно.

Для проведения таких работ незаменимым помощником станет строительный миксер – специальное приспособление, которое позволит значительно сократить трудозатраты, сэкономить время и получить качественную смесь.

Классификация по конструктивному признаку

Конструктивно все устройства для перемешивания состоят из привода и насадки.

В корпусе привода установлены электродвигатель, редуктор, система крепления насадки и органы управления (выключатель, переключатель скорости).

Насадки – это специальные приспособления, которые фиксируются на приводе и с помощью которых перемешивают компоненты смеси. По назначению и области применения современные строительные миксеры подразделяют на два класса:

  • Дрели-миксеры – устройства двойного назначения. Они оснащены кулачковым патроном, что позволяет надежно фиксировать в нем и насадки для перемешивания строительных смесей (с соответствующим диаметром хвостовика), и сверла для обустройства отверстий большого диаметра. Такой инструмент относится к низкооборотным дрелям, поэтому функционально не может заменить обычную электродрель. Однако низкие обороты вращения и высокий крутящий момент позволяют с их помощью не только перемешивать самые различные растворы (вплоть до тяжелых цементных или песчано-гравийных), но и использовать для сверления больших отверстий даже в очень твердых материалах.
  • Строительные электрические миксеры — это узкоспециализированные инструменты, которые предназначены только для перемешивания различных смесей. Модельный ряд этих устройств очень разнообразен, можно даже подобрать строительный миксер, который с успехом заменит бытовую бетономешалку (причем, не уступая ей по производительности, но значительно превосходя ее по простоте транспортировки и разнообразию функциональных возможностей). Эти устройства бывают одношпиндельными (в них предусмотрена установка только одной насадки) и двухшпиндельными (в них устанавливают сразу две насадки, которые вращаются в противоположных направлениях).

Конечно, при использовании любого миксера строительного понадобится соответствующая емкость для смешивания компонентов.

Разновидности миксеров в зависимости от мощности

В зависимости от мощности, которая является основной технической характеристикой, определяющей область применения, строительные миксеры (как узкоспециализированные, так и дрели-миксеры) можно разделить на три основных группы:

  1. Устройства с мощностью 600÷900 Вт предназначены для смешивания растворов с небольшой вязкостью и в незначительных объемах. Подходят для приготовления смесей при проведении малярных, штукатурных и отделочных работ. Обычно эти устройства оснащены электродвигателем с одной скоростью, частота вращения лежит в пределах 550÷850 об/мин. Цена варьируется в пределах 3300÷7200 рублей. Наиболее популярные модели: «Зубр ЗДМ-820 РМ», «Hammer UDD600M», «Felisatti MF800VE», «Hitachi D13».
  2. Строительные миксеры мощностью 1,0÷1,5 кВт, как правило, имеют регулятор скорости (на 2 положения). С их помощью можно перемешивать как легкие смеси (на второй скорости, обеспечивающей вращение шпинделя до 850-950 об/мин), так и тяжелые (бетонные) на первой скорости (с частотой вращения в пределах 200÷400 об/мин). Цена на такие устройства 5300÷8000 руб. Типичные модели: «Hammer UDD1050A», «Зубр ЗДМ-1200 РММ2», «Hitachi UM16VST», «Энкор МЭ-2 1400Э». К этому же диапазону мощности (1,2-1,5 кВт) относятся и многочисленные модели двухшпиндельных миксеров. Однако цена на такие устройства будет выше: в пределах 8500÷15000 рублей. Распространенные модели от производителей этой разновидности строительных миксеров: «Elitech МС 1600/2ЭД», «Hammer MXR1400A», «ЗУБР ЗМР-1350Э-2», «Felisatti MKF1200/VE2», «Stomer SMD-1400×2», «Rubimix-9 Duplex».
  3. Строительные миксеры мощность 1,8 кВт и более относятся к категории профессионального оборудования, их используют для перемешивания больших объемов различных по вязкости растворов. Такие модели имеют регулятор скорости вращения на 2-3 положения. Но, это оборудование довольно дорого (цена в пределах 25000÷55000 рублей) и его приобретение оправданно только в случае ежедневного, постоянного использования при проведении строительных работ. Модели от производителей профессионального электроинструмента: «Bosch GRW 18-2 E Professional», «Makita UT1600», «Metabo B 32/3».

Совет! Когда мы выбираем строительный ручной миксер, то необходимо учитывать не только его мощность, но и вес. Чем мощнее устройство, тем оно тяжелее, а значит: работать с ним будет сложнее.

Разновидности систем крепления насадок

Строительные миксеры от различных производителей оснащены разными устройствами для фиксации насадки:

  • Кулачковый патрон, в котором хвостовик фиксируют с помощью специального обжимного ключа (как у обычной электродрели).
  • Кулачковый патрон системы QuickFix (как у бытового шуруповерта – обжатие осуществляют без применения специального инструмента).
  • Резьбовое соединение хвостовика к миксеру М12, М14 (гораздо реже М21), с помощью обычного гаечного ключа, который входит в комплект электромиксера.
  • Патроны SDS-plus и SDS-max (конструкция аналогична креплению буров у бытовых перфораторов).
  • Патроны системы крепления HEX (8, 10 или 12), для быстрой смены и фиксации приспособлений с шестигранным хвостовиком, имеющим канавку для пружинной фиксации по стандарту ISO 1173 E3.

Насадки для строительного миксера: формы и размеры

Насадка для электрического строительного миксера представляет собой штангу, с одного конца которой находится венчик для перемешивания, а с другой хвостовик для крепления насадки к приводу. После того, как вы определились с составом смеси, которую необходимо перемешать, вы можете выбрать форму венчика. А стандарт хвостовика насадки должен соответствовать вашему электроинструменту.

Источник:

При замешивании шпаклёвки, смол, бетонов и штукатурки, а также при колеровке краски, незаменима насадка венчик, которая закрепляется на перфораторе или дрели и ускоряет процесс замеса. Миксер позволяет качественно замешать раствор или выполнить колеровку акрила, при этом он стоит копейки и требует знаний уровня церковно-приходской школы для использования. Ниже блог Stroyremontiruy расскажет, как выбрать насадку с учётом целей использования и особенностей перфоратора.

Какие бывают насадки

Выбор насадок типа миксер сегодня достаточен, но выбрать оптимальный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:

  1. Бренду,
  2. Типу хвостовика,
  3. Диаметру и высоте корзины,
  4. Длине.

С брендом проблем нет, так как венчик – это не сложная техника, где марка производителя играет большую роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины сложнее.

Можно ли использовать перфоратор в качестве миксера?

Во время осуществления ремонтных работ очень часто требуется использовать самые разнообразные ручные, автоматические или полуавтоматические операции: долбление, сверление, полировку, шлифовку, резку, сварку и т. д. Известно, что для каждой ремонтной операции существует свой специализированный инструмент.

Не всегда требуется выполнять эти операции одинаково часто: иногда бывает так, что какая-либо ремонтная операция встречается относительно редко или вообще единожды. Что тогда делать? Бежать и покупать нужный строительный инструмент ради одноразового применения? Брать у соседей, знакомых или друзей «на пару дней»? Разумеется, существует желание использовать уже имеющийся в работе инструмент для замены им недостающего. Наиболее распространенным инструментом, применяемым в ремонтно-строительных работах, является перфоратор. Этот электроинструмент имеется практически у каждого, кто хоть раз в жизни сталкивался с ремонтом. С другой стороны, одним из самых редкоприменяемых на сегодняшний день инструментов является строительный миксер, предназначенный для перемешивания различных строительно-ремонтных растворов. Причина его редкого применения при ремонте — небольшое, как правило, количество размешиваемого за один раз раствора (лака, клея и т. д.), при котором вполне можно обойтись и без механизации: размешать ручным способом. Тем не менее, бывают случаи, когда применить электромеханическое размешивание просто необходимо: очень вязкая среда, большой объем, вредность среды, большая масса одного замеса, специфичность ведения процесса (равномерность, очень быстрые или очень медленные обороты вращения вала, их комбинация), короткие сроки, требующие высокой производительности и т. д. Во всех вышеперечисленных способах именно перфоратором пытаются заменить миксер при перемешивании. Насколько это оправдано? Способен ли перфоратор выполнять не свойственную его основному применению функцию? Постараемся ответить на все эти вопросы в данной статье. Как известно, современные перфораторы способны работать по крайней мере в двух режимах: сверление и сверление с ударом. Также известно, что для проведения сверления в стандартный патрон типа SDS+ вставляется адаптер (дополнительный патрон) под сверла. Поэтому насадку для перемешивания от миксера не составит большого труда вставить. Далее. Довольно много перфораторов имеют встроенный механический редуктор, который позволяет работать на разных скоростях. Тогда, очевидно, вся соль выполнения новой функции для перфоратора сосредоточена в его приводе. Все ручные перфораторы, также как и миксеры, оборудованы универсальным коллекторным двигателем, обороты вращения вала которого управляются посредством уменьшения или увеличения питающего напряжения. Тогда вопрос сводится к характеристикам этих двигателей, основными из которых являются максимальное число оборотов вала двигателя, мощность на валу и крутящий момент на валу. Рассмотрим работу перфоратора отдельно для двух видов перемешиваемых сред: слабовязких и сильновязких. Для размешивания слабовязкого раствора требуется небольшой крутящий момент и разная скорость оборотов вала. Известно, что односкоростные перфораторы управляются силой нажатия на курок, расположенный обычно в ручке электроинструмента. Применяя разную силу нажатия на курок мы плавно меняем обороты вала (шпинделя): при слабом нажатии — низкие обороты, а при сильном — высокие вплоть до максимума. Проблема заключается в том, что фиксатор скорости, как правило, срабатывает только при полном нажатии на курок, то есть на максимальных оборотах двигателя. При перемешивании это очень неудобно. Выход, очевидно, состоит в работе такого инструмента через понижающий трансформатор (можно использовать ЛАТР), мощность которого должна превышать или быть равной потребляемой мощности перфоратора. В этом случае работа перфоратора в качестве мешалки имеет все шансы на успех. Кроме того, в настоящее время существуют модели перфораторов с устанавливаемым управлением скорости, которые тоже можно использовать в качестве мешалок. Всегда следует помнить, что чем ниже напряжение питания двигателя перфоратора, тем ниже КПД такого двигателя. Сложнее обстоит дело с сильновязкими средами. Для их перемешивания, как правило, требуются низкие обороты и большой крутящий момент. Если скорость можно настроить с помощью подключения к перфоратору понижающего трансформатора (как в вышеописанном случае работы со слабовязкими средами), то с крутящим моментом это не пройдет, поскольку при понижении питающего от трансформатора напряжения крутящий момент на валу падает вместе с оборотами вала (плавная характеристика). Отсюда следует, что работать через трансформатор (на низких напряжениях) выгодно только в случае, когда крутящий момент перфоратора превосходит требуемый крутящий момент для перемешивания среды, а такое встречается не так уж часто. В противном случае перфоратор будет нуждаться в дополнительном охлаждении (особенно на низких оборотах вала, при которых встроенный в двигатель вентилятор не создает более-менее нормального воздушного потока к коллектору такого двигателя), поскольку иначе сработает защита от перегрева (датчик температуры двигателя отключит питание перфоратора). Кроме дополнительного охлаждения можно использовать некоторые другие приемы: уменьшение диаметра рабочей части насадки (Это один из самых эффективных способов понижения требуемого крутящего момента!), уменьшение диаметра емкости и/или высоты перемешиваемого слоя. Идеальным вариантом является многоскоростной перфоратор. С помощью него можно работать с вязкими растворами на первой скорости на низких оборотах вала и на второй — со слабовязкими на высоких. Рассмотрим работу перфоратора применительно к скоростному перемешиванию для получения пенистых растворов или тонкодисперсных суспензий и/или эмульсий. Стандартная максимальная работа перфоратора равна примерно 1000 — 2000 об./мин., чего вполне хватит для большинства перемешиваний в нормальном режиме. Однако получить большие обороты с помощью таких перфораторов без использования внешних механических редукторов невозможно, поскольку работа двигателя ограничена питающим напряжением (220 В). Для перфораторов со встроенным редуктором максимальные обороты вала будут равняться самой высокой передачи редуктора и на максимальном напряжении питания. Таким образом, перфоратор вполне можно использовать как миксер. Для слабовязких сред может потребоваться дополнительный понижающий трансформатор, хотя это и необязательно. Для сильновязких сред может потребоваться дополнительное охлаждение двигателя или более частые, чем обычно паузы во время перемешивания, требуемые для охлаждения двигателя. При скоростном (очень быстром) перемешивании, превышающим максимальные обороты вала перфоратора, может потребоваться дополнительный внешний механический редуктор

Тип хвостовика

Тут внимания требуется больше, так как по типу хвостовика венчика бывают:

  1. Цилиндрическими,
  2. Шестигранными,
  3. M14,
  4. SDL-Плюс.

Смотрите, какой разъём на перфораторе или дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Бош подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подойдут цилиндрические хвостовики, реже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что диаметр миксера будет равняться диаметру сверла.

Проще при покупке указать продавцу, какой перфоратор или дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт вам насадку с нужным типом хвостовика.

Важность параметра ★★★★★.

Способы крепления насадок

Существует четыре способа крепления насадок к миксеру, и все они имеют свои преимущества и недостатки.

  • М14. Самый распространённый тип крепления. На подавляющем большинстве насадок вы увидите именно такое крепление. По сути, это обычная зажимная гайка, которая полностью справляется со своей задачей. Думаю, что скоро все производители будут выпускать насадки именно с таким креплением.
  • Sds plus. Крепление для быстрозажимного патрона, диаметром в десять миллиметров. Обычно его можно встретить на перфораторах. Нужно отметить, что оно хорошо воспринимает крутящий момент, насадка быстро вставляется в миксер. Но многие упрекают его в ненадёжности и в сложности ремонта при поломке.
  • Hex. Обычный шестигранный хвостовик. Такие патроны часто встречается на дрель-миксерах. При небольших объёмах работы справится с поставленными задачами.
  • Конус Морзе. Крепление в виде конуса, гнездо в патроне тоже напоминает конус. Самое надёжное крепление среди всех и в тоже время его можно встретить только на дорогих моделях миксеров. К примеру, модель DeWALT DW 152 стоит около 22 тысяч рублей, вряд ли вы будете рассматривать этот инструмент для покупки.

Рекомендуемые насадки

Рекомендуем насадки для замеса 120х600 мм SDS+ от STARTUL и венчик 120х600 мм M14 от GEPARD.

Миксер 120х600 мм SDS+ STARTUL представляет собой правостороннюю спираль и подходит для дрелей и перфораторов с разъёмом SDL-Plus. Рекомендуемая скорость замеса 600 об/мин, насадка используется для всех видов тяжёлых и вязких смесей (штукатурки, шпатлёвки, смолы, бетоны и т д).

Венчик 120х600 мм M14 GEPARD имеет хвостовик M14 при высоте и диаметре корзины 105/120 мм. По конфигурации это правосторонняя спираль, оптимальная частота вращения при замесе 600 оборотов в минуту.

В завершении порекомендуем при выборе миксера особое внимание обращать на тип хвостовика, так как ошибка приведёт к тому, что венчик просто не станет на перфоратор или дрель.

Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?

Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера. Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.

Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.

Разнообразие ручного инструмента

На отечественном рынке представлено 2 варианта оборудования:

  1. Миксер ручного типа.
  2. Дрель-перфоратор с монтажом венчика.

Ручные миксеры в зависимости от объема выполняемых работ бывают профессиональными и бытовыми. Разница между ними в мощности. Модели профессионального класса предназначены для замеса вязких, бетонных растворов, бытовые — для более легких, жидких веществ.

Перфораторные дрели — устройства с увеличенной мощностью и установленными специальными насадками. Они подходят для легких безгравийных смесей, в противном случае при перемешивании тяжелых материалов больших объемов в процессе работы миксер перегреется и быстро испортится.

Применение насадок расширяет функциональные возможности мешалок. Подбор происходит с учетом типа и плотности материала. Наиболее востребованы среди строителей ручные инструменты с разной скоростью вращения вала.

Три типа венчиков для строительного миксера: винтовой (1), крестообразный (2, 3), комбинированный (3, 4).

Перфоратор как альтернатива миксеру

Выбор перфоратора для замешивания смеси обусловлен несколькими причинами:

  1. Наличие внутреннего устройства, схожего с конструкцией миксера: электродвигатель, позволяющий крутиться насадке на валу.
  2. При выполнении практически любого ремонта на рабочем месте имеется перфоратор, выполняющий ряд функций.
  3. Возможность изменения количества оборотов.

Это дает возможность варьировать скорость вращения от минимальной до максимально высокой. Такой способ можно использовать для замеса растворов небольшой вязкости. В ином случае потребуется другое решение.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

При выборе миксера мощность является одним из основных критериев (на фото миксер мощностью 1200 Вт).

При покупке мешалок необходимо учитывать такие факторы:

  1. Мощность.
  2. Производительность, КПД.
  3. Конструктивные особенности, наличие дополнительных рукояток для удобства.
  4. Габаритные размеры.
  5. Крутящий момент.
  6. Возможность регулировки скоростных режимов.
  7. Дополнительные функции.
  8. Репутация производителя.
  9. Стоимость.

Мощность ручного миксера

Главной характеристикой ручной мешалки является мощность. Чем она выше, тем производительнее прибор. Для приготовления большого количества бетонного раствора или замеса разнородных компонентов, например щебня, гравия и крупногранулированного песка, используют миксеры мощностью более 1000 Вт.

При выборе дрели с насадкой учитывают следующее: мощность выбранной модели должна быть более 1200 Вт, иначе прибор не сможет справиться с поставленной задачей.

КПД инструмента

На КПД ручного миксера непосредственно влияет питающее напряжение, оборотность и крутящий момент. Наибольший крутящий момент достигается при низких оборотах, которые требуются при изготовлении вязкой субстанции. Для получения легких смесей необходимы высокие обороты. Лучше приобретать модели, у которых присутствует функция выбора оборотности. Некоторые миксеры, представленные на строительном рынке, оснащены автоматической системой контроля оборотов.

Основные параметры

К основным параметрам миксера для бетона относят:

  1. Уровень шума.
  2. Массу.
  3. Габаритные размеры.

Каждый производитель выпускает собственную продукцию, поэтому приборы могут отличаться размерами и весом. Ручные модели имеют конструктивную массу до 1,5-2 кг, профессионального типа — до 5 кг.

Габаритные размеры колеблются в таких диапазонах:

  • ширина — 25-35 см;
  • длина — 30-50 см;
  • средняя высота прибора — 15 см.

Степень шума зависит от мощности двигателя. Чем она выше, тем больше показатель шумности.

Функции дрели-миксера

В основном миксер предназначен для интенсивного перемешивания различных растворов и вязких суспензий для строительных работ:

  • грунтовки на основе акрила;
  • краски, которые можно разводить органическими растворителями или обыкновенной водой, например, для покраски фасада здания;
  • мастики с битумом;
  • шпатлевки на полимерах, гипсе или цементе;
  • штукатурки разнообразного состава;
  • смесь на основе разного клея, композиционные составы для облицовки кафелем, наружной плиткой, мозаикой из стекла;
  • бетоны различной консистенции.

Кроме этого, дрель-миксер можно использовать по основному назначению: сверлить различные отверстия в твердых материалах — бетоне, кирпиче.

Процесс приготовления растворов выглядит следующим образом:

  • в глубокую емкость высыпают сухую смесь, затем ее заливают водой из расчета, указанного на упаковке;
  • в емкость опускается насадка и включается дрель — перемешивание продолжается до однородного состава;
  • раствор настаивается определенное время, чтобы все компоненты полностью растворились на молекулярном уровне, потом перемешивается еще раз и отправляется в работу.

Объем зависит от емкости, но, как правило, больше 10 литров не делают, чтобы он не загустевал. Насадку после использования промывают проточной водой.

Насадка за 5 минут

Для замеса небольшого количества раствора, венчик можно изготовить, имея под руками следующее:

  1. Дрель.
  2. Саморезы
  3. Металлическая трубка (шестигранник, шпилька).
  4. Мягкая проволока.

Толщина трубки или шестигранника должен соответствовать размерам патрона. Длинна 50 – 60 см. В нижней части, дрелью просверливаются отверстия под саморезы. Отверстия сверлятся лесенкой, по кругу. Вкручиваются саморезы, длинной 5 – 6 см.

Важно! Вворачивать саморезы нужно на одинаковое количество витков.

К шляпке нижнего самореза прикручивается проволока. Далее, по кругу, прикручивается ко всем саморезам, возле шляпок.

Наиболее подходящая толщина проволоки 3 – 4 мм. Она должна легко гнуться. Можно использовать обыкновенную алюминиевую. Долго такая насадка не проработает, но на несколько дней она вас выручит.

Эксплуатация

Во время пользования инструментом необходимо придерживаться мер безопасности и выполнять все требования производителя, прописанные в прилагаемой инструкции.

  1. Никогда не перегружать дрель и не допускать перегрева ее деталей, даже в случае наличия встроенных систем защиты.
  2. Использовать инструмент только по прямому назначению.
  3. Соблюдать все ограничения, установленные ее производителем, использовать разрешенные скорости при сверлении или перемешивании растворов.
  4. Предохранять инструмент от попадания влаги вовнутрь и механических внешних повреждений.

Если вы будете точно выполнять эти несложные правила, то дрель-миксер будет исправно работать в течение многих лет, помогая вам выполнить косметический или капитальный ремонт в квартире или загородном коттедже. Для профессиональных строителей — это незаменимый помощник, с ним все процессы отделки внутренних помещений будут выполняться гораздо раньше установленного планом срока.

Первый вариант мешалки, приведенный мною выше, имеет основное достоинство — простота изготовления.

Вместе с тем, в этом варианте основными недостатками являются:

1. зависимость частоты вращения от нагрузки сети (при включении терморегулятора плитки, обороты заметно падают)

2. небольшой охват перемешиваемой поверхности строительного миксера (чтобы избежать пригара, приходится увеличивать оброты)

3. основной недостаток — большой уровень шума

Поимев по случаю привод стеклоочистителя лобового стекла от автомобиля ВАЗ1111 («Ока»), сделал новую версию мешалки, хотя и немного более сложную в изготовлении, зато свободную от перечисленных недостатков:

Mixer2-1. Мешалка (миксер) накастрюльная. Оборудование самогонщика.В качестве несущего каркаса использованы те же рейки (30×30мм) от первого варианта мешалки.

Привод стеклоочистителя, освобожденный от кривошипного механизма, прикреплен к 3 мм алюминиевой пластине, которая, в свою очередь, крепится к деревянному каркасу саморезами:

Mixer2-4. Мешалка (миксер) накастрюльная. Оборудование самогонщика.Ось мешалки изготовлена из отрезка алюминиевой трубки 10 мм, на концах которого сделаны ножовкой по металлу крестообразные пропилы.

Одним концом ось мешалки крепится к валу привода, на который накручены две гайки. Лепестки этого конца оси фиксируется хоутом:

Mixer2-2. Мешалка (миксер) накастрюльная. Оборудование самогонщика.Некоторый эксцентриситет устраняется, подгибанием трубки руками.

На другом конце оси мешалки крепятся (подгибанием лепестков конца трубки) крестообразно скрепленные отрезки китайских шампуров:

Mixer2-3. Мешалка (миксер) накастрюльная. Оборудование самогонщика.В качестве источника питания 12 вольт используется блок питания, снятый со старого компьютера (желтый провод +12V, черный — общий). Штатные провода привода стеклоочистителя заменены двухпроводным кабелем в резиновой изоляции, один провод которого припаивается одним концом к корпусу привода, вторым к штырьку разъема, который соединяется с черным проводом блока питания компьютера. Второй провод кабеля одним концом припаивается к штатному устройству защиты от перегрузок привода стеклоочистителя (красный провод), второй — к штырьку разъема, соединяемому с желтым проводом блока питания:

Mixer2-6. Мешалка (миксер) накастрюльная. Оборудование самогонщика.Для запуска ATX блока питания компьютера нужно закоротить на самом большом разъеме зеленый и любой из черных проводов:

Mixer2-5. Мешалка (миксер) накастрюльная. Оборудование самогонщика.Варка на 1,5 кВт плитке четырех заторов с помощью новой мешалки оставили меня в полном удовлетворении затраченными на ее изготовление трудами. Пригара нет, тихо жужжит при перемешивании, за пределами кухни ее и не слышно.

Пока выявлен один недостаток — двигатель привода нагревается градусов до 50. Впрочем это не удивительно — ведь он расположен над горячей (порядка 90°C) и довольно густой кашей и непрерывно работает в течение 3,5 часов.