Опалубка для армопояса на ФБС

- admin

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда.  Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный  фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

  • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
  • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
  • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
  • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

    При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

  • Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
  • На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
  • Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
  • Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
  • Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
  • Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
  • Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

В современном строительстве при возведении стен часто используют блоки из кирпича или керамзитобетона. Для их прочности и устойчивости применяют армирование кладки. В данной статье мы рассмотрим секреты возведения и армирования стен из сравнительно дешевого материала – керамзитобетона. Блоки из этого материала при производстве не требуют особых технологий и оборудования, поэтому многие строительные фирмы “выкидывают” на рынок товар с не самыми лучшими характеристиками.

Керамзитобетонные блоки – это фактически обожженная глина, куда еще входят песок, вода, и бетон, благодаря чему они имеют сравнительно невысокую цену. Качественные блоки имею клиновидную форму.

Устройство армопояса

Армирующий пояс или, как еще иногда он называется сейсмопояс, дает возможность улучшать прочность

всего дома, а также позволяет

предотвращать растрескивание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений. Помимо этого, если правильно сделать армопояс, он

позволяет равномерно распределить нагрузки от находящейся над ним кровли или бетонных перекрытий.

Обращаем внимание! Даже если в доме перекрытия обустраиваются из дерева необходимость делать армопояс не отпадает. Тип перекрытия не определяет делать ли армопояс или нет. В любом случае пояс должен замыкать все стены.

С назначением армопояса все понятно. Теперь несколько слов о его конструкции. Обычный армопояс обладает двумя стандартными элементами – жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором она находится. В общем-то все достаточно просто, но сделать армопояс своими руками без изучения своих особенностей, наверное, будет сложно.

Что такое арболит и его характеристики

Перед тем как разобраться с армированием кладки арболита, необходимо обозначить, что этот стеновой материал изготавливается из легкого бетона, в составе которого в качестве наполнителя используется деревянная щепа. Из всех материалов с органическими наполнителями он самый прочный с прекрасными теплоизоляционными качествами.

Его внешние поверхности представляют собой пористую структуру, что гарантирует хорошие адгезионные свойства блоков. Но при этом поры заполняются большим количеством кладочного раствора, что приводит к большому его расходу. Но в этом есть свой плюс – возможность делать шов между блоками тонким, что обеспечивает внешний вид стены, похожей на монолитную конструкцию. К тому же шов является мостиком холода, поэтому чем он тоньше, тем лучше.

К тому же раствор, попавший в пористую структуру поверхности блока, обеспечивает высокую прочность всей конструкции стены. В этом плане материалы с гладкой поверхностью арболиту уступают. Поэтому у застройщиков могут возникнуть сомнения, а стоит ли проводить армирование кладки арболита. Все будет зависеть от конструкции сооружаемого здания, его назначения и условий эксплуатации. Но, как показывает практика, любые сооружения, возводимые из блочных материалов, должны обязательно армироваться. Это касается и кладки, и армопояса, закладываемого по верхней части.

Как сделать армопояс – последовательность

Для того, чтобы определить всю сложность работ, а также для более детального разбора того, как изготавливается армированный пояс, проведем разбивку технологии изготовления на несколько этапов. Можно сказать, что приведем определенную инструкцию по изготовлению армопояса.

Металлический каркас из арматуры

Начинать сборку каркаса необходимо с того, что следует установить в верху стены отрезки арматуры. Для этого нужно либо просто вбить отрезки, если это позволяет плотность материала, либо просверлить отверстия и вставить в них куски. Арматура устанавливается точках пересечения стен и по всему периметру сооружения через 1-1,5 мета. Отрезки устанавливаются квадратом по четыре штуки, они будут задавать габариты всего каркаса. После этого нужно закрепить нижний продольный ряд арматуры на высоте в 3-4 см от верхнего края стены. Для этого вязальной проволокой продольные пруты привязываются к вертикально установленным штырям. Таким образом закрепляется два параллельно идущих прута.

После того, как установлена продольная арматура, ее нужно соединить короткими перемычками через 2,5-3 см. Для перемычек нужно использовать отрезки арматуры.

Подобным способом устанавливаются и вертикальные отрезки. На них позже будет крепиться верхний продольный ряд арматуры. Верхний ряд будет крепиться таким же образом и с таким же шагом, как и горизонтальный. Длина отрезков будет зависеть от общей толщины армопояса. Рекомендованная толщина армопояса 200 – 250 мм.

Из этих размеров и нужно определять длину вертикальных отрезков. К вертикальным отрезками опять закрепляются продольные пруты арматуры, которые после крепятся поперечными отрезками. В общем, все точно также, как и с нижним уровнем продольный прутов.

Опалубка

На этом этапе можно поступить двумя способами: либо устанавливать несъемную опалубку, либо делать разборную из досок. Самым оптимальным вариантом будет разборная конструкция. Она собирается почти, что из любых досок или листовых материалов. В процессе возведения опалубки необходимо следить за верхним ее краем – перепад не должен быть более 1 см.

Идеальным вариантом будет комбинированная система, в которой с одной стороны она будет несъемной, а вторая – по застыванию залитого раствора будет удалена. Если фасад будет отделываться каким-либо материалом или утепляться, то на лицевой стороне можно ставить несъемную полистирольную опалубку, которая позже станет одним из элементов утепляющего слоя. По внутренней стороне можно выставить обычную доску или OSB, фиксировать которые можно подручными метизами и крепежами. Чего не скажешь про работу с пенобетоном, у которого имеются свои .

Самым сложным моментом здесь будет соединение двух частей опалубки армопояса. Здесь нужно подойти со всей ответственностью и продумать, как соединить две противоположные части таким образом, чтобы заливаемый бетон не раздавил их по сторонам. Для этого по верхней кромке опалубки нужно закрепить деревянные распорки с шагом 30 – 40 см, а также можно стянуть ее проволокой. Для закрепления проволокой необходимо просверлить отверстия в досках и продеть насквозь проволоку, которая и стянет две части конструкции. После застывания раствора эту проволоку просто откусите бокорезами и она останется внутри армопояса. После стяжки можно приступать к следующей стадии возведения армирующего пояса.

Заливка бетоном

Здесь все достаточно не сложно, за исключением поднятия бетона внутрь опалубки сверху стены. Но с этим вопросом легко можно разобраться при заказе. У фирм, предоставляющих услуги доставки бетона имеется возможность заказа бетононасоса, которым и осуществляется перекачка раствора в любую точку заливаемого армопояса.

Еще скажем несколько слов о качестве бетонной смеси и о способе ее приготовления, если будете готовить ее самостоятельно. При заказе марка должна быть не ниже В15. А вот если будете готовить своими силами, то состав будет следующим: одно ведро цемента и по два ведра щебня и песка

. Бетонную смесь лучше всего будет готовить погуще, т.к. она не будет сильно раздавливать опалубку. Однако у такого раствора имеется свой нюанс – смесь в опалубке необходимо тщательно утрамбовывать и уплотнять. В идеальном случае для этого используется глубинный вибратор, но он в бытовом строительстве не часто встречается. Для уплотнения можно использовать либо отрезок арматуры, либо отрезок деревянного бруска, которыми тщательно утрамбовывается весь раствор в опалубке.

Завершение

Завершающий этап изготовления армопояса своими руками – это контролирование застывания бетона. Сразу же после заливки бетонной смеси ее лучше всего накрывать целофанной пленкой. Это необходимо для уменьшения потерь влаги и появления трещин в армопоясе. Через несколько дней, когда будет набрана начальная прочность, опалубка может быть снята (съемная). Кстати, советуем вам почитать вам статью “ “.

Это, в общем, и все. Уточним только одну деталь, которая касается гидроизоляции армопояса. Обычно на армопояс укладывается мауэрлат для дальнейшего монтажа крыши. Для этого на поверхность бетона нужно уложить рубероид или другой современный битумный материал для осуществления гидроизоляции. Подобным образом вы сможете защитить основу своей крыши от поступающей влаги от стен.

Время чтения ≈ 3 минут

Армированный пояс считается одним из самых важных этапов строительства блочного дома. Он делается в конце каждого этажа. Армопояс на газобетоне даёт жёсткость всей поверхности дома, «склеивая» всю конструкцию воедино и укрепляя весь дом.

Если вы сомневаетесь в собственных силах и умениях, можно для этих целей пригласить специалистов, но те, кто более-менее ориентируется в строительном деле, вполне способны произвести заливку армопояса, следуя пошаговой инструкции.

Материалы и инструменты

  1. Сетка строительная проволочная прокладочная (для горизонтальных швов кладки).
  2. Арматура калибра 8-10 мм (используется для армирования вертикальных швов).
  3. Необходимое количество керамзитобетонных блоков.
  4. Цементные или цементно-песчаные растворы.
  5. Бетон или полнотелые кирпичи (для армопояса).
  6. Теплоизоляционные материалы.
  7. Болгарка с алмазным диском (диаметр 230 мм).
  8. Штроборез или дисковая пила.
  9. Линейка – уровень.
  10. Отвес.
  11. Мастерки, молотки, дрель.
  12. Сварочный аппарат.
  13. Арматура диаметром 4 мм из стального прутка (для связки облицовки).

Постройка стен из керамзитобетонных новых блоков на практике ничем не отличается от укладки из кирпичей, пено- и керамических панелей с внутренними пустотами. При желании сэкономить можно все вышеописанные работы произвести своими руками, конечно, при наличии навыков и нужного инструмента. Надо только учесть, что для российского климата желательно правильно выбрать толщину керамзитобетонных блоков. На этом экономить не рекомендуется, иначе плохая теплоизоляция ваших тонких стен приведет к проблемам с вашим здоровьем.

Как сделать армопояс по газобетону?

Для этого нужно купить доборные блоки толщиной 10 см. С наружной стороны дома укладываются блоки с помощью клея, затем из экструдированного полистирола или из минеральной ваты устраивается тепловой контур. Затем изнутри дома ставятся блоки толщиной 5 см или опалубка в виде фанеры. В итоге получается самодельный блок, внутрь которого укладывается арматура для армопояса, от 8 до 12 диаметра.

Укладывается она в виде прямоугольника, при этом вяжутся рамки — сверху и снизу по два прута. На любом рынке можно приобрести специальные крепёжные звездочки, которые используются в работе. Это делается для того, чтобы арматура лежала не на самом блоке, а находилась в воздухе — создаётся так называемый защитный слой бетона, с зазором по 3 см сверху и снизу.

После этого заливается бетон, тщательно разравнивается и получается готовый армопояс под плиты перекрытия. Более подробное описание можно посмотреть на видео, также на фото изображены чертежи, схемы и пошаговая инструкция по изготовлению конструкции.

Если внимательно присмотреться, по всему периметру видны шпильки, к которым впоследствии будут крепиться перекрытия для того, чтобы крыша держалась максимально ровно и не смещалась в стороны. Длина шпилек зависит от толщины перекрытия. Как правило, берутся метровые элементы и перерезаются пополам.

Как правильно залить армопояс своими руками? Этот вопрос волнует многих, особенно начинающих мастеров. Вероятно, многим знакома картина, когда бетон заливается из рукава — специального бетонного насоса, подающего материал к нужному месту. Но в большинстве случаев устройство армопояса не позволяет выполнить эту задачу, так как бетон под давлением будет падать с большой высоты, и опалубка может просто-напросто разлететься. Поэтому зачастую приходится использовать ручной труд, каким бы тяжелым он не был.

При заливке армопояса в доме из газобетона следует рассчитывать последующую нагрузку. Если она предполагается не слишком большой, можно сэкономить. Объём конструкции можно сделать меньшим, но не за счёт его сужения, а путём уменьшения толщины. Опытные мастера знают, как грамотно вычислить размеры армопояса и уменьшить затраты на его изготовление, при этом не теряя качества всей конструкции, что очень важно.

Что касается заливки, есть ещё один важный совет. Данный процесс следует производить единоразово, а не за несколько заходов. Если это невозможно, то предварительно рекомендуется устанавливать специальные деревянные перемычки. Когда приходит время для заливки новой части, перекрытие удаляется, стыки тщательно увлажняются и только после этого можно заливать новую порцию бетона.

В конце укладки нужно произвести уплотнение бетонной смеси для исключения пустот. Для этого берут кусок арматуры и протыкают им бетон. Если работы производятся летом, при высокой температуре, то армопояс под мауэрлат рекомендуется накрывать полиэтиленом для того, чтобы влага не испарялась и на поверхности не образовывались трещины.

Любой застройщик, задумав построить дом из газобетона, сталкивается с необходимостью изготовления армопояса (его ещё называют сейсмопоясом). Армопояс на газобетоне представляет собой монолитную железобетонную ленту, залитую по всему периметру стен (между первым и вторым этажом и т.п.). Этот элемент необходим для равномерного распределения нагрузки и связи стен воедино. Это снижает риск появления трещин при неравномерной усадке здания. Также армопояс закладывается под мауэрлат при устройстве кровли.

Максим Пан Пользователь FORUMHOUSE, Москва.

Нельзя крепить брус (мауэрлат) непосредственно к газобетону на шпильки. Если это сделать, то со временем, под действием ветровой нагрузки, крепления расшатаются. При устройстве мансардного этажа армопояс на газобетоне с деревянным перекрытием перераспределит точечную нагрузку от бруса на всю стену.

Показателен пример форумчанина с ником mad-max,

который исчерпывающе отвечает на вопрос, когда нужен армопояс в доме из газобетона

. Он не успел залить под мауэрлат армопояс, и дом ушёл в «зиму». Уже во время холодов арочные проёмы под окна в доме треснули ровно посередине. Сначала трещины были небольшие – около 1-2 мм, но постепенно они стали увеличиваться и по большей части раскрылись до 4-5 мм. В итоге, после зимы форумчанин залил пояс 40х25 см, в который перед заливкой раствора бетона установил анкера под мауэрлат. Это решило проблему с увеличивающимися трещинами.

mad-max Пользователь FORUMHOUSE

Хотел бы к этому добавить, что фундамент под дом у меня ленточный – монолитный, почва каменистая, подвижек основания, перед тем как я начал строить дом, не было. Полагаю, что причиной появления трещин стало отсутствие армопояса под мауэрлат.

Газобетонному дому, а тем более дому в два этажа, необходим армопояс. При его изготовлении следует запомнить такое правило:

Главным условием правильной «работы» армопояса является его непрерывность, неразрывность и закольцованность по всему периметру стен.

Есть несколько вариантов устройства армопояса в газобетонном доме. Начинается изготовление армопояса с расчёта его сечения и выбора типа опалубки – съёмная или несъёмная, а также «пирога» всей конструкции.

Eyeonenow Пользователь FORUMHOUSE

У меня строится дом из газобетона толщиной 37,5 см, с облицовкой кирпичом и вентилируемым зазором в 3,5 см. Использовать специальные U-блоки заводского изготовления под заливку армопояса я не хочу. Видел на нашем форуме следующую схему при строительстве дома, как утеплить армопояс – на стеновой блок устанавливает перегородочный блок толщиной 10 см, затем идёт утепление (ЭППС), а изнутри дома монтируется съёмная опалубка. Также видел вариант, когда утеплитель прижимается вплотную к кирпичной кладке. При такой схеме получается пояс большей ширины.

Чтобы понять, на каком варианте остановиться, обратимся к опыту экспертов FORUMHOUSE.

44alex Пользователь FORUMHOUSE

Я строил дом из газобетона толщиной 40 см. По моему мнению, вентилируемый зазор между стеной и облицовкой в 3,5 см – это недостаточно, оптимально оставлять зазор в 5 см. Если смотреть на «пирог» армопояса изнутри наружу, он был следующий:

  • съёмная опалубка;
  • бетон 20 см;
  • ЭППС 5 см;
  • перегородочный блок 15 см.

В строительстве частных жилых домов из блочных материалов (кирпич, газобетон и прочих) для дополнительной защиты от подвижек и деформаций стен и несущих конструкций всегда предусматривается армопояс. Эта железобетонная конструкция, устраиваемая по всему периметру здания, снижает и перераспределяет внешние и внутренние напряжения на стены и фундамент, возникающие вследствие сейсмической активности и подвижек грунта, воздействия ветра, напряжений от внутренних конструкций дома.

Вследствие вероятных изменения грунта и особенностей внутренней конструкции здания стены на разных участках дома могут получать различный уровень нагрузок, вызывающих сжатие и кручение материала. Если нагрузка достигает критических значений – образуются трещины.

Для невысоких одноэтажных домов с ролью армопояса вполне справляется фундамент. Но вот при значительной высоте стен (два и более этажей) в верхней части создаются критические нагрузки, для равномерно перераспределения которых и нужна специальная дополнительная конструкция – бетонный пояс с армировкой из металла. Его наличие увеличивает ветрозащиту для стен дома и распирающим нагрузкам от массы верхнего этажа и кровли.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Существующая в строительстве практика доказывает, что ширина армопояса вполне достаточна, если соответствует толщине стены. Высота может колебаться в диапазоне 150-300 миллиметров. Для конструкции может использоваться профилированный металл (уголок, однотавровая или двутавровая балки, арматура). Отметим, что сам армопояс в таком доме или в пристройке из газобетона выполняет функции двутавровой балки, более всего выдерживающей напряжения.

Виды поясов и их функции

Армированные бетонные пояса заливаются для усиления таких конструкций, как:

Иногда при возведении небольших хозяйственных построек используется армированный пояс из кирпича

на стены из газобетона. Для этого на стенах, на всю ее ширину, выкладывается 4 или 5 рядов строительного кирпича. Между рядами, в армопояс из кирпича на стены из газобетона, в процессе работы, закладывается на растворе металлическая сетка, сваренная из проволоки толщиной 4 — 5 мм с ячейками 30 — 40 мм. Сверху могут укладываться балки перекрытия или деревянный мауэрлат для крепления крыши.

Армированный армопояс на газобетоне

Для армированного пояса, который заливается по блокам из газобетона, используется бетонный раствор марки М 200. Несущая арматура, сечением 12 мм скрепляется в каркасе с поперечными квадратными или прямоугольными хомутами вязальной проволокой. Хомуты изготавливаются из гладкой арматуры диаметром не более 4-6 мм. Несущая арматура дотачивается между собой внахлест с напуском не менее 150 мм и связывается между собой мягкой вязальной проволокой.

Пояс можно сделать и без объемного каркаса из 4 арматурных стержней. Иногда достаточно и плоского каркаса из двух стержней, который собирается практически так же как и объемный. Только в этом случае для поперечной перевязки используются не хомуты, а отдельные арматурные стержни

.

Связанный каркас можно уложить в деревянную опалубку, которая изготавливается из досок. Также можно использовать, как опалубку, газобетонные блоки верхнего ряда. Но предварительно нужно вырезать у них внутреннюю часть, чтобы из блока получилось что-то вроде короба без торцевых стенок. Блоки укладываются полученными полками вверх, после чего в них закладывается каркас.

При укладке каркаса нужно проследить, чтобы между арматурой и стенками опалубки, а также нижними блоками было небольшое пространство около 20 – 30 мм.

После закладки в опалубку арматурного каркаса

, к нему можно дополнительно сделать и закрепить необходимые закладные детали, которые понадобятся для закрепления мауэрлата или других элементов из конструкции дома.

Отдельный армированный пояс под монолитную плиту перекрытия не делается. Плита сама распределяет равномерно на стены практически все вертикальные нагрузки, и при этом является основным ребром жесткости для дома и связывает между собой практически все стены здания, объединив их в одну пространственную конструкцию.

Идеально будет в случае, если он займет всю ширину стены. Но это обычно делается в случае, если со стороны фасада будет закладываться утеплитель

, перекрывающий мостик холода, который может образоваться через бетон. Но в случае когда снаружи предполагается только штукатурная отделка, его толщину нужно будет уменьшить в пределах 40 — 50 мм для закладки пенопласта либо другого утеплителя.

Для утепления пояса, можно использовать и тонкие (100 мм) перегородочные блоки, которые устанавливаются и временно раскрепляются по краю стены. Между ними закладывается каркас и все заливается бетоном. При этом перегородочные блоки исполняют роль опалубки и заодно утеплителя.

Армированный пояс под деревянный мауэрлат

Так как блоки из газобетона имеют хрупкую пористую структуру, к ним не удастся прочно прикрепить стропильную систему крыши дома. Под воздействием ветра, крепления со временем просто расшатаются и кровля может деформироваться

. А при сильном порывистом ветре, ее может просто снести.

Кроме этого, при расшатывании кровли, когда ее крепеж ослабится, будут со временем разрушаться и верхние ряды блочной стеновой кладки. Поэтому ж/б пояс для прочного соединения кровли со стенами из газобетонных блоков просто необходим.

Армированный пояс для монтажа мауэрлата может быть по ширине меньше своих аналогов под перекрытие и фундамента, так как вертикальная нагрузка на него самая минимальная. Поэтому для его армирования часто для экономии, используется каркас с двумя арматурными стержнями.

Для надежного крепления мауэрлата в поясе, еще до его заливки устанавливаются вертикальные анкерные болты с наружной резьбой

, которые вместе с каркасом заливаются бетоном. При этом резьба возвышается над бетоном примерно на 200 – 250 мм.

Для прочной фиксации мауэрлата, в нем сверлятся сквозные отверстия, через которые он одевается на анкеры, после чего прочно прижимается к бетону гайками.

В итоге

— правильно сделанный армированный бетонный пояс сможет обеспечить дому, возведенному из газобетонных блоков, высокую прочность и долговечную эксплуатацию. При этом сможет предохранить стены от деформации, появлению трещин, сохранить прочность кровли и продлить срок службы дома в 3-4 раза.

После возведения стен дома из штучных материалов (кирпичей или блоков), следующей важной операцией обычно идет заливка армированного пояса. Особую важность этот элемент общей конструкции приобретает при строительстве домов из газосиликатных блоков – подобная верхняя обвязка нужна и для придания жёсткости всей «коробке», и для крепления мауэрлата, то есть в качестве своеобразного «ленточного фундамента» для последующего монтажа крыши.

Случается, что ведущие самостоятельное строительство хозяева участков, пытаясь сэкономить на всем, ищут способы, как можно обойтись без армопояса, какие есть технологии крепления мауэрлата прямо на блочную или кирпичную кладку. И хотя, да, такие методы теоретически существуют, назвать их абсолютно надежными – очень сложно. Поэтому – добрый совет: никогда не отказываться от армированного пояса, тем более, что в ряде случаев он и не потребует слишком больших финансовых и трудовых затрат.

А чтобы оценить масштаб предстоящей работы, используйте калькулятор количества бетона для заливки армопояса – он не только покажет количество раствора, но и даст «раскладку» по исходным ингредиентам для его самостоятельного приготовления.

Армопояс под мауэрлат

Функции армопояса под мауэрлат такие же – обеспечение прочности и надежности конструкции стен. Особенности конструкции в ее размерах. Как правило, минимальное сечение делается 250 х 250 мм, причем высота должна быть не больше ширины стены. Основное требование – непрерывность конструкции и одинаковая прочность по всему периметру стен дома: как минимум, армопояс должен быть монолитным. Для того чтобы достичь непрерывности, рекомендуется использовать для заливки бетон одной марки (не менее М250).

Крепление мауэрлата к армопоясу

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Наиболее простой способ крепления мауэрлата к армопоясу — на шпильки с резьбой.

Диаметр шпилек должен быть 10-14 мм. У основания должны быть приварены поперечины.

Используя для заливки армпояса под мауэрлат сырой бетон, о размещении шпилек следует позаботиться заблаговременно:

  • их следует заранее привалить к арматурному каркасу, размещаемому внутри бетона;
  • расстояние между шпильками должно быть одинаковым;
  • чтобы бетон не загрязнял резьбу в наружной части шпилек, их необходимо закрыть целлофаном и обмотать проволокой;
  • ту часть шпилек, которая будет находиться внутри бетона, следует обезопасить от образования коррозии – для это вполне подходит краска (масляная или на нитрооснове – не имеет значения, можете использовать и грунт).

Наружная часть (длина) шпилек должна быть достаточной, чтобы кроме непосредственно мауэрлата к ним можно прикрутить две гайки и шайбу. В идеальном варианте места крепления мауэрлата к армопоясу должны располагаться максимально точно посередине между стропильными конструкциями. По крайней мере, стропильные ноги не должны совпадать со шпильками, иначе вы получите дополнительные проблемы при устройстве крыши, поэтому на точность разметки и монтажа следует обратить внимание заранее.

Ошибки при возведении

К нарушениям технологии относят:

• Использование неоднородных бетонных смесей или заливку пояса с длительными технологическими перерывами.

• Экономию на арматуре, а именно – использование прутьев с сечением менее 8 мм2, отсутствие нахлеста на стыках и

• Отсутствие утепляющей или изолирующей прослойки, смещенной к наружному краю, что в свою очередь приводит к образованию «мостиков холода» и накоплению граничащими с армопоясом блоками конденсата. При внешнем утеплении фасада эта проблема проявляется меньше, но игнорировать ее нельзя. На практике это означает что при определении ширины армопояса и потребности в его утеплении нужно заранее знать каким способом будет отделываться фасад.

• Отказ от армирования других участков дома из блоков (в частности – перемычек и рядов) и монтажа мауэрлата. Мнение, что армопояс упрочняет все стены дома ошибочно, его основной функцией является перераспределение нагрузок, а не увеличение прочности исходных материалов несущих конструкций. По этой же причине при монтаже любых деревянных стропильных систем поверх армопояса всегда размещается цельный мауэрлат из бруса. Исключение допускается в редких случаях монтажа металлической крыши, но такие тяжелые системы не рекомендуется укладывать на стены из пористых блоков.

• Заливку пояса в зимнее время или при неблагоприятных погодных условиях. При резком похолодании опалубка нуждается в укрытии и утеплении, застывание бетона при температуре ниже +5°С отрицательно сказывается на прочности и сроке службы перемычек и лент.

Типичной ошибкой новичков также является слабое крепление опалубки, чреватое ее распиранием под весом бетона. Во избежание подобных ситуаций опалубка закладывается из толстых листовых материалов (фанера, OSB, пластик) или плотно сбитых ровных досок и стягивается по верхним краям доской с шагом в пределах 1,2-2 м или посередине резьбовыми шпильками.

Нижние края щитов могут прикручиваться прямо к газобетону шпильками с длиной в 75 мм.

Армопояс под плиты перекрытия

Наличие тяжелых плит перекрытия создает повышенные нагрузки на стены. Чтобы стеновые материалы не деформировались под их весом, на высоте сопряжения этажей используется армопояс. Такая железобетонная лента должна быть сооружена под все перекрытия по всему периметру дома. Расстояние от плит до армопояса не должно превышать ширину в один-два кирпича при строительстве кирпичных зданий и иных объектов из каменных материалов или со шлаконабивными стенами (идеально – 10-15 см).

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Не забывайте, что внутри армопояса под плиты перекрытия обязательно должен быть арматурный каркас. На его особенностях мы остановимся несколько позже. Важно, чтобы в армопоясе под плиты перекрытия не было пустот.

Как проводится армирование

Начнем с того, что для кладки арболитовых блоков можно использовать три вида растворов:

  1. Цементно-песчаная смесь, как яркий представитель кладочных растворов. Сегодня этот материал на рынке представлен пескобетонами разных марок, хотя изготовить его своими руками в бетономешалке или в корыте – не проблема. Главное – точно выдержать пропорции ингредиентов, где соотношение цемент-песок составляет 1:3.
  2. Перлитовые смеси или по-другому «теплые». В них вместо песка засыпается перлитовый порошок – это мелкодисперсная вулканическая порода. Перлит в растворе выступает не только в качестве наполнителя, но и утеплителя.
  3. Клеевой состав для ячеистых бетонов. Это самый идеальный вариант кладочного раствора для арболита.

Итак, армирование арболита начинается сразу с первого ряда укладываемых блоков. Это строгое требование. Для этого используется стандартная сварная армирующая сетка из стальной проволоки диаметром не меньше 2,5 мм с ячейками не меньше 50х50 мм. Продается такая сетка в рулонах шириною 1,5 м и длиною до 25 м. Это удобно, потому что рулон можно развернуть и нарезать из него требуемое количество отрезков необходимой длины и ширины, что обеспечит бесстыковую укладку сетки. Если приходится стыковать отрезки, а это обязательно будет присутствовать на стыках внешних и внутренних стен, то соединение производится методом нахлеста в пределах 15 см с перевязкой проволокой в трех-четырех местах.

Процесс укладки сетки стандартный, где есть одно требование – она должна располагаться в теле кладочного раствора. Поэтому на предварительно гидроизолированный фундамент наносится кладочный раствор толщиною 10-12 мм. На него укладывается армирующая сетка с небольшим утапливанием в готовую смесь. Есть другой вариант, когда раствор наносится слоем 5-6 мм, затем укладывается сетка, сверху еще один слой смеси 5-6 мм. После чего начинается кладка арболита.

Второй вариант намного лучше. Он позволяет проводить кладку участками. То есть, уложенную на кладочный раствор сетку можно не сразу покрывать верхним слоем. А это дает возможность не спешить. Можно проводить процесс и по-другому. Укладываемый отрезок сетки сворачивается в рулон. На фундамент наносится раствор, к примеру, на 3 м вдоль. Сетка разворачивается на этот размер, сверху наносится дополнительный слой и проводится кладка. То же самое и со следующими тремя метрами.

Армировать кладку из арболитовых блоков надо через каждые 3 ряда. Если сооружается одноэтажное здание, то укладку армирующей сетки можно проводить реже – через каждые 5-6 рядов.

Опалубка для армопояса

Для устройства опалубки, обязательной при заливке бетонного армопояса, можно использовать:

  • заводские конструкции (предлагаются в аренду многими строительными компаниями);
  • полистирол (пенопласт мелкой пористости);
  • щитовую сборную опалубку из досок, влагостойкой фанеры или ОСБ.

Учитывая, что заливка армопояса должна быть равномерной и выполняться одномоментно по всему периметру конструкции стен дома, опалубка также должна быть смонтирована заранее на всем объекте.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Следует обратить внимание, что верхняя часть опалубки должна обеспечивать идеально горизонтальное положение армопоясу (это особенно важно, когда требуется скорректировать огрехи кладки стен). Поэтому при устройстве опалубки под бетонирование армопояса следует использовать водяной уровень.

Армопояс под крышу

Функции армопояса под крышу можно сформулировать в следующих пунктах:

  • обеспечение строгой геометрии коробки здания при усадке конструкции стен от сезонных изменений грунта;
  • жесткость и стабильность здания;
  • рассредоточение и равномерное распределение нагрузок от крыши на коробку дома.

Армопояс под крышу также выполняет функцию, обеспечивающую возможность прочного крепления мауэлата и стропильной системы, установку перекрытия (в том числе – из железобетонных плит) между верхним этажом и чердаком дома.

Арматура для армопояса

Арматурная сетка (каркас) для армопояса необходим для усиления и придания большей прочности бетонной конструкции. Может иметь квадратную иди прямоугольную форму по сечению. Состоит из четырех рабочих продольных стержней и промежуточных перемычек.

Для крепления арматуры между собой используется электросварка или вязальная проволока. Оптимальный диаметр арматуры – 10-12 мм. Для увеличения жесткости внутри арматурного каркаса укладывается отдельный прут. Продольные перемычки скрепляются между собой через каждые 200-400 мм. Для жесткости углов армопояса на расстояние примерно в 1500 мм в каждую сторону от угла стены заводится дополнительный загнутый прут.

Принцип выполнения

Заливать армируемый пояс лучше всего непосредственно в месте строительства, потому как переносить конструкцию после застывания будет сложно из-за значительного веса. Если есть сомнения в прочности стен и фундамента, делать конструкцию лучше не в 2, а в 4 прута – 2 сверху и 2 снизу. При этом сечение поперченной арматуры для армопояса должно иметь прямоугольную форму. Вязка прутьев в монолит должна проводиться с помощью проволоки, а не сварки. Рассмотрим, какая нужна арматура и материалы для устройства армирующего пояса.

Состав бетона для армопояса

Как мы уже говорили выше, для армопояса подходит бетон марки М250 и выше. Заливка конструкции должна вестись непрерывно, поэтому более целесообразно заранее заказать доставку требуемого количества миксерами на ближайшем бетонном заводе.

В противном случае вам потребуется:

  • две бетономешалки;
  • песок;
  • цемент (рекомендуется не ниже марки М400);
  • гравий или щебень;
  • вода.

Две бетономешалки понадобятся для обеспечения непрерывности заливки армопояса свежим бетоном. Нужны будут также специалист по приготовлению бетонной смеси и некоторое количество подсобных рабочих для загрузки бетономешалок и переноски готового бетона на место монтажа армопояса.

Что нужно для работы

Если вы уже знаете, как делается железобетонный контур, то определиться с необходимым инструментом и материалами достаточно просто. Перед выполнением работ нужно приготовить следующее:

  • составляющие для бетонной смеси (цемент, щебень, песок, вода);
  • железная арматура для создания контура (диаметр 6-8 мм и 12-14 мм);
  • бетономешалка для перемешивания составляющих;
  • угловая шлифмашина для разрезания арматурных прутков;
  • проволока для скрепления арматуры между собой.

Если в качестве основания дома будут закладываться блоки ФБС, то установка сейсмопояса является обязательным условием.

Строение

Армированная защитная конструкция выполняется в виде целостной железобетонной ленты, а в некоторых случаях может также выполняться из красного кирпича. Основное назначение такой конструкции – не позволять разъезжаться блокам, а также надежное противостояние деформированию стен при просадочных процессах в грунте, придание строительной конструкции жесткости.

Базовым стройматериалом для выполнения армопоясов считается монолитный железобетон. Для малогабаритных построек допускается применять менее прочное армирование из кирпича, как правило, состоящего из 5 камней с шириной укладки равной внешней стене. В шов такого ряда закладывают армосетки 30Х40 мм из железной проволоки Д=4 мм.

Для чего он в доме?

Керамзитобетонные стеновые камни обладают пористой структурой. Для их производства готовят смесь из керамзита, цемента, песка с добавлением воды.
Также в состав включают специализированные добавки, чтобы придать определенные свойства этому стеновому материалу.

Благодаря использованию этой технологии керамзитоблоки приобретают высокие характеристики по теплостойкости, шумозащите и экологической безопасности.

Однако при многих преимуществах керамзитобетона, этот материал обладает существенным недостатком. Стены из него могут «расползаться» от вертикально возникающей нагрузки, источником которой является усадка грунта. Поэтому их необходимо армировать.

Существует 2 варианта исполнения защитной конструкции:

  1. вертикальный с применением стальной арматуры;
  2. горизонтальный с укладкой аромосетки и заливкой бетонного раствора, тем самым застройщик создает монолитную защитную конструкцию.

Что такое армопояс, и насколько он необходим

Армопояс представляет собой железобетонную непрерывную ленту. Его укладывают под перекрытия любого типа для равномерного распределения нагрузки с точек опор. Также армопояс препятствует расползанию блоков, делает всю конструкцию более жесткой и устойчивой к агрессивным воздействиям окружающей среды (ветров, дождей, сейсмической активности). Также он не позволяет деформироваться кладке при усадке почвы.

Керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру. Их изготавливают из смеси бетона, песка и глины. Благодаря этим качествам материал хорошо держит тепло, является экологически чистым, устойчивым к воздействиям окружающей среды и химикатам. Но и по этой же причине у него есть один значительный недостаток: кладка из таких блоков имеет свойство «расползаться» от вертикальной нагрузки, а также при усадке мягкого грунта. Поэтому даже еще при возведении стены ее дополнительно армируют, закладывая между керамзитобетонными блоками металлические прутья, а между рядами — специальную армирующую сетку.

При строительстве из этого материала нужен армопояс, так как он скрепляет всю конструкцию. Для его изготовления может использовать как бетон, так и полнотелый кирпич для армопояса. Первый вариант предпочтительней — в этом случае получается монолитная лента.

Керамзит устойчив к сырости и воздействию химически агрессивной среды, на него для отделки можно нанести любой материал

Какие виды используются для армирования?

Нормативными документами предусмотрены определенные типы защитных аромопоясов для таких стен. Они устанавливают обязательные места армирования керамзитобетонной кладки:

  1. Нижний армопояс на ростверке для усиления опорных характеристик фундамента. Для его обустройства готовят выемку с глубиной, определяемую видом грунта и характеристикой здания: строительный вес, этажность, площадь застройки в плане. Эта разновидность армопояса имеет габариты по высоте от 350 до 400 мм и ширине 1000 мм, шаг обвязки установлен не менее 200 мм. Для этой конструкции применяют стальные слаборебристые прутья Д до 14 мм.
  2. Цокольный защитный пояс устанавливается при применении плит перекрытия. Он размещается по внешним стенкам с высотой 400 мм и шириной аналогичной толщине стеновой конструкции. Для этого устанавливают арматуру Д= 10-14 мм, а поперечные стержни Д= 8-10 мм.
    Перед установкой пояса выкладывают по краям стенки перегородочные конструкции в 1/2 кирпича высотой до 450 мм. Между построенными переборками устанавливаются стержни или армосетка, которую впоследствии заливают бетоном. Технологически такой слой нужно гидроизолировать.
  3. Межэтажный армопояс выполняют с целью защиты стенки путем равномерного рассредоточения нагрузки, которая возникает от плит перекрытия на основание объекта. Так стеновые конструкции не расползаются под давлением осевых сил.
    Арматурный каркас выполняется высотой до 300-400 мм из стержней 8-12 м и размещается по несущим стенам. При толщине стеновой конструкции менее 400 мм в роли опалубочной конструкции применяют кирпичную кладку, при большем размере ставится деревянная опалубка, которую монтируют традиционным методом.
  4. Разгрузочный армопояс выполняет одновременно три важные функции: балансирует нагрузки от кровли, надежно фиксирует мауэрлат и обеспечивает горизонтальность стен, что необходимо для монтажа стропильной системы. Технология выполнения работ равнозначна межэтажному поясу.
    Если плиты не устанавливают, то армирующую конструкцию монтируют по внешним границам стенок. В том случае, когда стропильная система имеет наклон, дополнительно устанавливают пояс на внутреннюю несущую стенку.

Кроме железобетонного пояса допускается устанавливать такие типы защитных конструкций:

  1. Кирпичный армопояс. Преимущества этой конструкции в том, что она не нуждается в дополнительной опалубке. Укладывают стержни или армосетку толщиной проволоки свыше 5 мм прямо на камень.
    Данному варианту армирования присуща небольшая себестоимость работ, простота монтажа, высокая морозоустойчивость и огнеупорность, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.

    Недостатками кирпичного армопояса считается его более низкие показатели по прочности и теплозащите, в связи с чем он не применяется для высоких строительных объектов и требует изоляции.

  2. U-блок – универсальный опалубочный материал с высокой степенью теплозащиты, что является самым важным преимуществом такой конструкции. К другим положительным характеристикам U-блоков относятся: простота монтажа из-за применения универсальных форм, высокие прочностные показатели и высокая рентабельность, поскольку не требуется обязательное применения опорной подушки.
    Работать с такими конструкциями можно без применения грузоподъемной техники, т.к. они обладают небольшим весом. К недостаткам застройщики относят высокую цену пояса и необходимость приобретения специальных клеевых смесей.

В каких случаях нужен армопояс и как его правильно сделать?

Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Уберите у дома армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное пояснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить прочный дом будет полезна информация о назначении, разновидностях и устройстве армопоясов.

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс – лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Данный способ усиления выполняет четыре важные функции:

  • Повышает пространственную жесткость здания.
  • Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.
  • Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон.
  • Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

В каких случаях нужен армопояс?

Для стен

Усиление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

  • под подошвой фундамента залегает прочный грунт (скальный, крупнообломочный или крупный песок, не насыщенный водой);
  • стены возводятся из кирпича;
  • строится одноэтажный дом, который перекрывается деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Материалы, расходники и инструменты

Застройщик должен иметь возможность качественно выполнить вертикальную и горизонтальную систему защиты, поэтому ему будет необходимо предварительно подготовить следующие стройматериалы и инструменты:

  • стальная армосетка для горизонтального армирования 30х40 мм;
  • арматура Д=10 мм для вертикальной защиты;
  • красный кирпич
  • доски для монолитного пояса;
  • крепеж для опалубочной конструкции;
  • клеевые растворы;
  • цементный раствор;
  • бетон;
  • слой теплоизолятора;
  • болгарка;
  • штроборез;
  • измерительный инструмент: уровень, линейка и отвес;
  • молоток;
  • мастерок;
  • электродрель;
  • сварочный аппарат для стыковки сетки или арматуры.

Материалы

Чтобы выполнить армирование стен из керамзитобетонных блоков, понадобятся:

  • проволочная сеточка для строительных работ. Накладывается на горизонтальные кладочные швы;
  • арматурный прут, диаметр которого равен 8 – 10 мм. Его закладывают в вертикальные швы;
  • нужный объем керамзитобетонного блочного материала для строительства;
  • цементные растворы либо цементно-песчаные смеси;
  • бетонная масса или кирпич полнотелый – для устройства армирующего пояса;
  • утеплительные материалы для теплоизоляционных работ.

Кроме того, чтобы работа продвигалась успешно, позаботьтесь об инструментах:

  • болгарке с дисками, имеющими алмазное напыление;
  • штроборезе либо дисковой пиле;
  • строительным уровне;
  • отвесе;
  • молотке, мастерке, дрели;
  • аппарате для сварочных работ;
  • арматуре на 4 мм, чтобы выполнить облицовочную обвязку.

Процесс выполнения из бетона

Усредненное значение высоты пояса колеблется от 200 до 400 мм. Ширину выполняют либо равной стеновому показателю, либо несколько меньшей. При этом отступ может использоваться для тепловой защиты пояса не менее 100 мм.
Высоту опалубочной конструкции выполняют по проектным габаритам армопояса.

Технологический процесс обустройства армированного пояса в таких домах складывается из 3-х этапов: монтаж опалубки, каркаса и заливка строительного раствора. Последним этапом заканчивается построение армопояса.

Справка. Бетон приготавливают своими силами на строительной площадке с использованием бетономешалки или строительного миксера. Если рядом имеется бетонный завод, можно приобрести его готовым. Объем раствора определяют так, чтобы опалубка армопояса была заполнена за раз. Иначе защитная конструкция будет иметь разрывы и не сможет качественно выполнять свою функцию.

Создание опалубки

Для данного этапа приготавливают опалубочные доски и бруски для выполнения поперечного соединения опалубки. Также потребуются саморезы и гвозди для крепления системы и фиксации досок к стенкам.

При возведении опалубки возможно применение двух типов конструкции разборной и неразборной. Первая является наиболее оптимальной и может многократно использоваться при изготовлении различных армопоясов.

Многие застройщики более предпочтительной считают комбинированную систему, в которой одна часть, как правило, с утеплителем, остается несъемной, а другая после застывания раствора снимается. Наиболее сложным моментом при обустройстве опалубки, считается соединение 2-х частей конструкции, чтобы заполняемый бетон не выдавил стенки по бокам.

Для этой цели по верху опалубки закрепляют специальные распорки из дерева через 30 см и стягивают систему проволокой, просверливая отверстия в противоположных щитах и продевая через них проволоку, которая стянет 2 части опалубки. После схватывания раствора, проволоку откусывают бокорезами и она будет оставаться внутри пояса.

Монтаж каркаса

При производстве каркаса гладкую арматуру применяют в формате поперечных перекладин, а ребристую кладут с продольной ориентацией. Соединяют их специализированной обожженной проволокой с диаметром от 1.3 до 1.5 мм.
Если применить более тонкую проволоку, она станет разрываться при значимом усилии, а с проволокой большего диаметра будет сложнее работать.

Надежно затянуть каркас не получится ни в том, ни в другом случае. На отдельный узел потребуется до 40 см вязального проката и специальный крючок. Существуют они как ручного, так и механического типа действия.

Каркас монтируют прямо на стенке, в опалубке. Данное условие объясняется тем, что итоговой вес стальной конструкции довольно внушительный, и поднимать её наверх будет весьма сложно. Кроме того, каркас должен быть по всему объему затоплен в бетоне. Неприемлемо, чтобы его арматура выступала из защитного пояса. Это нарушение приведет к снижению его эксплуатационных свойств, делая систему потенциально опасной.

Поэтому каркас выполняется с минимальными просветами 50 мм. Например, при ширине опалубочной системы 40 см, каркас размещают на промежутке 30 см. Готовую систему укладывают на подставки, чтобы сталь не соприкасалась с керамзитобетонными блоками. Для этого используют специализированные “звездочки”, либо осколки кирпича и прочие подходящие материалы.

Заливка

Перед заливкой строительного раствора застройщик рассчитывает необходимый объем, чтобы заливка протекала за раз. Иначе не получится монолитная конструкция, а при создании большого вертикального усилия из-за усадочных процессов в грунте такой пояс даст трещину.

Для дополнительного усиления сцепления армоленты со стеновыми блоками, специалисты рекомендуют забить в них гвозди и обвязать проволокой. Подобный «ёж» осуществит соединение, которое будет намного долговечнее и прочнее.

В подготовленную опалубку с армокаркасом начинают заливать бетонную смесь. По факту заполнения раствор уплотняют способом «штыкования» с целью удаления всех воздушных пробок.

Далее строительную смесь в опалубочной конструкции в обязательном порядке выравнивают. Желательно выставить защитный пояс по уровню. Деревянные части опалубки снимаются через 5 суток. Этого времени вполне достаточно, чтобы бетон полностью застыл.

Важно! При завершении строительства стен дома и планировании отделочных работ, застройщик должен уделить повышенное внимание теплоизоляции армопояса, поскольку в стеновой конструкции из керамзитобетона он является «мостиком холода», что приведет к повышенным теплопотерям в доме.

Выполнение работ

Блоки из-за своей пористости плохо реагируют на точечные нагрузки. Поэтому армирование кладки из керамзитобетонных блоков – производственная необходимость. Среднее значение высоты армопояса – от десяти до двадцати сантиметров. Ширину делают по размеру блока либо несколько меньшей. Отступ сможет пригодиться для устройства утеплительного слоя или облицовки.

Высота опалубки должна равняться будущему поясу.

Щиты дополнительно скрепляются поперечными стяжками с шагом в один метр. Можно набивать их чаще, чтобы доски не разошлись под весом бетонного материала.

Процесс устройства армопояса в доме из керамзитобетонных блоков состоит из трех этапов:

  1. Опалубка. Для этого следует приготовить доски под изготовление щитов, бруски, с помощью которых выполняются поперечные соединения опалубочной конструкции, саморезы и гвозди, которыми выполняются сборка и крепление щитов к стенам. Готовятся опалубочные щиты, крепятся по обеим сторонам стен саморезами.
  2. Каркас. Размеры металлических прутьев будут определяться толщиной швов между блочным материалом. Кроме этого, необходимо учитывать ожидаемые нагрузочные воздействия. Если дом строится на прочном грунте, и район в сейсмическом отношении не представляет опасности, строители ограничиваются «лестницей». Но когда нагрузка значительная, рекомендуется готовить арматурный параллелепипед. Готовя каркас, гладкую арматуру пускают на поперечные элементы, а ребристую укладывают продольно. Связка выполняется обожженной проволокой, толщина которой составляет от 1.2 до 1.6 мм. Тонкий материал от созданных усилий лопнет, а с толстой в работе возникают определенные сложности. Для каждого узла армирующего пояса понадобится от тридцати до пятидесяти сантиметров вязального материала. Теперь становится понятно, как сделать армопояс по керамзитобетонному блоку. Каркасная основа монтируется на месте, чтобы в собранном виде не поднимать тяжелую конструкцию. В процессе монтажа придется учесть, что металлическая основа должна полностью залиться бетоном. Прутья каркаса выступать на поверхность не должны. Готовый каркас выставляется на подставки, чтобы его низ не соприкасался с блочным материалом.

  3. Заливка. Этим этапом завершается устройство армопояса. Бетон изготавливается самостоятельно либо приобретается в готовом виде. Рекомендуется определить потребность смеси таким образом, чтобы наполнить всю опалубочную конструкцию пояса за один раз. Иначе лента не получится непрерывной и будет хуже исполнять свои функции. Вполне вероятно, что в точке соединения от больших нагрузок или усадок почвы появятся трещины. Для улучшения сцепления железобетонного пояса с блочным материалом, в его стены забивают гвозди либо протягивают проволоку. Подготовленный металлический каркас, находящийся в опалубке, заливается бетонной массой. В процессе наполнения смесь трамбуется, чтобы не остались воздушные пустоты. Раствор, вылитый в опалубку, выравнивается. Спустя несколько дней щиты опалубочной конструкции можно убрать.

Армирующая сетка используется при связке внутренних стен и облицовочных материалов.

Отличия в технологии пояса из кирпича

Такой защитный пояс устанавливают при помощи выполнения кирпичной кладки, которую усиливают армосеткой.
Этот вариант не такой надежный, как железобетонный монолит, поэтому применяется исключительно для одноэтажных объектов хозяйственного назначения.

Особенности процесса возведения защитного пояса из красного кирпича:

  1. При применении арматурной сетки с проволокой Д=5 мм рекомендуется ее укладывать через 4 кирпичных ряда.
  2. Ширина аромопояса выполняется по ширине керамзитобетонной стены возводимого дома.
  3. Высота аромпояса устанавливается проектом и зависит от высоты дома и типа крыши. Средняя величина конструкции для стены из керамзита допускается 40 см.

Процесс создания под балки перекрытия

Согласно действующих градостроительных норм, плиты перекрытия не устанавливаются сразу на стеновые камни, по той причине, что формируемая нагрузка значительно превосходит крепость стройматериала, из которого они построены. Защитный пояс под плиты или балки перекрытия выполняется замкнутым по всей длине стен. В том случае, когда дом двухэтажный, пояс устанавливают после возведения стен 1 этажа и перед установкой кровли.

Начинают установку защитного пояса с производства опалубки с размерами: высота не менее 30 см и шириной согласно толщине стеновых конструкций. Для производства опалубки применяют доску толщиной 20-25 мм. На 5 см от низа щита она фиксируется саморезами. Для соединения 2-х сторон щитов их соединяют поперечно, с использованием наиболее тонкой доски через 1 м.

Далее выполняют стальной каркас внутри опалубочной конструкции. Из арматурных стержней 12 мм выполняется каркас поперечным шагом 0.5 м, который скрепляют при помощи сварки или вязальной проволоки. Первый вариант более предпочтительный.

Важно! Каркас укладывается с промежутком до каждой стены опалубки 50 мм и выставляется по уровню, чтобы при заливке бетонным раствором он был покрыт полностью со всех сторон. В том случае, когда нагрузка плит перекрытия или балок перекрытия будет значительной, специалисты рекомендуют выполнять параллелепипедную каркасную форму.

Изготовление арматурного каркаса

На этом этапе понадобятся:

  • арматура;
  • вязальная проволока и крючок или сварочный аппарат;
  • подставки под каркас.

Размер арматуры зависит от толщины швов между керамзитобетонными блоками. Чем они толще, тем больше должен быть диаметр прутьев. Также этот параметр зависит от предполагаемых нагрузок. Чаще всего для керамзитобетонных построек используют арматуру 10-го и 12-го диаметра.

К металлическим прутьям привязывают проволокой или приваривают поперечины. Форма каркаса будет зависеть от ожидаемой нагрузки на дом. Так, при возведении дома на твердом грунте в районе, где землетрясений практически не бывает, можно ограничиться плоской «лесенкой». Если же внешняя нагрузка будет значительной, лучше изготовить параллелепипед из арматуры.

Армирование швов делают при помощи металлической сетки

При изготовлении каркаса гладкие прутья используют в качестве поперечин, а ребристые плиты перекрытия укладывают в продольном направлении.

Связывают их специальной обожженной проволокой. Оптимальная толщина — от 1,2 мм до 1,6. Более тонкая проволока будет лопаться при значительном усилии, а с более толстой сложно работать. Хорошо затянуть ни ту, ни другую не получится. На каждый узел понадобится от 30 до 50 см вязальной проволоки. Чтобы качественно все сделать, будет необходим специальный крючок. Можно использовать как ручные, так и автоматические варианты.

Каркас собирают непосредственно на стене, в опалубке — «по месту». Это связано с тем, что конечный вес металлической конструкции весьма значительный, и поднять её будет очень сложно. При изготовлении каркаса нужно учитывать, что он должен быть полностью утоплен в бетоне. Недопустимо, чтобы прутья выступали из армопояса. Это не только снизит его эксплуатационные характеристики, но и сделает потенциально опасным. Поэтому конструкцию из арматуры собирают с небольшими отступами по бокам (около 5 см). То есть, если ширина опалубки равна 30 см, то прутья каркаса укладывают на расстоянии 20 см. Готовую конструкцию устанавливают на подставки, чтобы снизу она не касалась керамзитобетонных блоков. Можно использовать специальные звездочки или обломки кирпича и другие подручные материалы.

Для связки внутренней стены и облицовки используют укладочную или армирующую сетку из 4-5 мм стального прутка

Сложности и ошибки в работе

Несмотря на внешнюю простоту процесса армирования стен из керамзитобетона, он является сложным и весьма ответственным, поскольку от него будет зависеть крепость дома и его срок эксплуатации.

Особенности и некоторые нюансы выполнения армопояса для керамзитобетонных стен:

  1. Застройщик должен уделить внимание утеплению армопояса снаружи.
  2. Железобетонный монолитный пояс заливается в один цикл.
  3. Для удаления воздушной пробки в растворе, после его заливки необходимо несколько раз проколоть состав железным прутом.
  4. Если процесс создания армопояса происходит при высокой температуре наружного воздуха, после заливки бетонного раствора его обильно поливают до момента полного затвердения раствора. Это делают для того, чтобы избежать растрескивания монолита.