Полиуретановая смола для заливки пола

Фильтр

Предлагаем купить эпоксидный наливной пол Грасполимер напрямую от производителя на выгодных условиях. Смесь может быть любого цвета по шкале RAL.  Заливать можно практически на любую твёрдую поверхность.

Основной компонент данных полов — эпоксидная смола, в которую могут быть добавлены колеры или декоративные элементы.

Кроме того, эпоксидная смесь позволяет формировать так называемые 3D-полы, то есть укладывать баннеры с распечатанным изображением и заливать поверх них прозрачную эпоксидную смесь, создавая эффект трехмерного покрытия.

Эпоксидные полы купить

Предлагаем купить наливные эпоксидные полы от производителя. У нас весьма доступные цены, а продажа осуществляется как оптом, так и в розницу. Если вам требуется консультация, подойдет ли наш продукт для ваших задач – свяжитесь с нами, наши специалисты ответят на ваши вопросы.

Цена эпоксидных полов

Стоимость заливки эпоксидного пола складывается исходя из выбранного типа материала, от требуемого расхода (тут всё зависит от чернового покрытия) и, конечно, от площади помещения.

Стоимость материалов для заливки пола начинается от 1125 руб./м2.

Продукты продаются комплектами. Каждый комплект состоит из основной смеси и отвердителя, разлитых в разную тару.

Эпоксидные полы оптом

Будучи производителем, мы работаем с собственным материалом. – следовательно, вам не придется переплачивать за услуги посредников.

Мы открыты для сотрудничества и предлагаем хорошую цену, которая сильно зависит от объема. Условия и детали оговариваются индивидуально.

Калькулятор стоимости эпоксидных полов

Чтобы более точно рассчитать, сколько стоят наливные эпоксидные полы, вы можете воспользоваться удобным калькулятором. Выберите подходящий для ваших задач материал в каталоге, введите площадь помещения и желаемую толщину слоя. Калькулятор покажет, сколько килограммов материала вам потребуется для выполнения работ.

Обратите внимание, что стоимость эпоксидного пола указана именно за килограмм для удобства сравнения. Сами составы поставляются в упаковках различного объема.

Характеристики эпоксидных полов

Эпоксидная заливка отличается долговечностью, гладкостью и отсутствием швов. Обычно её используют на складах, в мастерских, в гаражах, в магазинах, ТЦ, на паркингах, на заводах и фабриках, в спортивных объектах и т.д.

Данный вид товаров представляет собой двухкомпонентные смеси. После смешивания этих компонентов эпоксидные полы быстро затвердевают, поэтому заливать эпоксидные полы необходимо не позже чем через 20-30 минут после смешивания.

Отлично сцепляются практически с любой поверхностью. Полное высыхание наливного пола занимает 1-3 дня в зависимости от толщины слоя и площади помещения.

Преимущества эпоксидного пола

• Обеспечивают ровное, гладкое, бесшовное напольное покрытие;
• Имеют эффект самовыравнивания, сокращая, таким образом, время на заливку и формирование готового покрытия;
• Обеспечивают стабильную и надежную защиту чернового покрытия и основы от физических воздействий, механических нагрузок и агрессивной среды;
• Обладают устойчивостью к абразивному воздействию;
• Обеспечивают простую и легкую уборку, удаление пыли, грязи и пятен различного происхождения;
• Поставляются в любом цвете.

Эпоксидные полы «Грасполимер» обладают хорошим сцеплением с основанием, благодаря чему значительно продлевается срок службы готового покрытия.

Заливка эпоксидного пола

Перед заливкой эпоксидного пола необходимо тщательно очистить стяжку от мусора и пыли. Трещины, сколы и другие дефекты стяжки должны быть зашпаклеваны.

После подготовки стяжки ее необходимо загрунтовать, после чего можно выполнять заливку финишного покрытия.

Эпоксидные наливные полы являются самовыравнивающимися, то есть не требуют разравнивания вручную, обеспечивая идеально ровную и гладкую поверхность.

Пошаговая инструкция по заливке эпоксидного пола

1. Основные требования к проведению работ по заливке

В помещении, где проводятся работы, должен соблюдаться определенный температурный режим. Температура воздуха должна находиться в пределах от +5º С до +25º С. Готовая рабочая эпоксидная смесь должна иметь температуру не ниже +15º С и не выше +20º С. Температура чернового покрытия не должна отличаться от температуры воздуха в помещении более чем на 3º С в любую сторону, в противном случае высок риск образования чрезмерной остаточной влажности на этапе грунтования, что, в свою очередь, чревато ухудшением адгезии.

Относительная влажность воздуха в помещении, где проводятся работы, в момент заливки и в течение суток после ее завершения не должна быть более 80%. Влажность чернового покрытия не должна превышать 4 масс. %.

2. Черновое основание под эпоксидный наливной пол

Черновое основание перед началом работ должно быть выровнено настолько, насколько это возможно. Допускается отклонение от горизонтальной плоскости порядка 2 мм на каждые 2 метра.

Материал основания – бетон или пескобетон, минимальная прочность – М200. Деформационные швы на черновой поверхности должны находиться либо на стыках перекрытий, либо совпадать с границами заливки бетонной основы. Допускается совпадение с картами армирования. Перед началом работ по заливке основание должно быть отделено от стен, для этой цели необходимо применять гидроизолирующий материал. Если работы проводятся в помещении на первом этаже, то перед началом работ следует убедиться в наличии достаточной гидроизоляции, которая будет препятствовать проникновению грунтовых вод.

Если планируется выполнять заливку наливного пола по свежей бетонной основе, то перед началом работ бетону необходимо дать вызреть до получения марочной прочности. Остаточная влажность бетонной основы не должна превышать 4 масс. % по окончании вызревания. Чтобы проверить остаточную влажность, необходимо на бетонную основу прикрепить кусок полиэтилена размером 1х1 м с помощью малярного скотча. Через двое суток снять полиэтилен – если на его внутренней поверхности появился конденсат, то влажность покрытия выше допустимой. Если конденсата нет, а сама основа не изменила свой цвет, то влажность оптимальна.

Если заливка будет проводиться на старой бетонной основе, то ее предварительно необходимо очистить от любых загрязнений, включая остатки ранее использованных финишных покрытий.

3. Подготовка бетонной основы к началу работ по заливке

Если основание не соответствует каким-либо из перечисленных требований, необходимо предварительно выполнить подготовительные работы:

• выровнять поверхность,
• удалить следы масла, жира и прочих загрязнений,
• удалить остатки предыдущих финишных покрытий,
• при наличии глубоко проникших масляных и иных загрязнений – произвести вырубку, фрезерование или шлифовку.

Если перечисленные выше методики не позволяют привести черновое бетонное основание в надлежащий вид, следует выполнить свежую бетонную стяжку и дать ей вызреть, как описано выше.

При несоблюдении какого-либо из перечисленных выше условий заливка эпоксидного наливного пола запрещена!

4. Инструменты и оборудование для заливки пола

Перед началом работ необходимо в обязательном порядке проверить все оборудование и инструменты на наличие остатков смазки. Особенно тщательно следует проверять новые инструменты, которые практически всегда сохраняют на себе следы производственных смазочных материалов. Надежное удаление данных следов обеспечивается путем замачивания инструментов в ксилоле или сольвенте на срок от 4 до 6 часов. После этого инструменты необходимо тщательно очистить. Это важно, так как смазка, попадая в компоненты наливного пола, создает дефекты готового покрытия.

Наносить грунтовку следует с помощью специального полиамидного валика, имеющего высоту ворса не более 14 мм и не менее 12 мм. После завершения работ валик замачивается в растворителе с целью удаления остатков грунтовочной смеси.

Шпатлевка наносится с помощью металлического шпателя. Допустимая ширина рабочей поверхности инструмента – до 60 см. Перед началом работ по нанесению необходимо убедиться в том, что кромка инструмента не имеет зазубрин и прочих дефектов, на ней отсутствуют следы каких-либо загрязнений, в том числе и грунтовку. Кромка должна быть ровной и полностью прилегать к основанию. Если расстояние между кромкой шпателя и основанием пола больше 1 мм, то такой шпатель использовать не допускается.

Добиться равномерного распределения готовой эпоксидной смеси можно при помощи ракли, предварительно убедившись в ее чистоте. Усы инструмента выставляются с помощью штангенциркуля, при этом обязательно должна учитываться толщина чистового покрытия.

Для удаления излишков воздуха и последующего перераспределения эпоксидного пола на черновом основании используется специальный аэрационный валик. Инструмент должен быть чистым и не иметь на себе загрязнений, остатков ранее использованных смесей, чистящих средств, растворителей и др. Все сегменты валика должны быть высокоподвижными и равномерно соприкасаться с поверхностью при выполнении работ. Можно применять валики с небольшой шириной рабочей поверхности, но соответствующие всем прочим требованиям.

В процессе выполнения работ до отвердевания эпоксидки передвижение разрешается только на специальных подошвах, которые крепятся к рабочей обуви. Необходимо убедиться в чистоте и сухости подошв.

Перемешивание компонентов заливки выполняется при помощи специальных смесителей и миксеров. Разрешается использовать миксеры для органорастворимых составов. Минимальные технические требования к инструменту для размешивания:

• наличие функции смены оборотов,
• наличие функции реверса (обратный ход),
• мощность – не менее 1000 Вт.

Частота вращения зависит от характеристик выбранной позиции эпоксидного пола, которая будет применяться для заливки пола. Не допускается использовать проволочные миксеры – лучше всего для перемешивания компонентов применять двуспиральные ленточные модели смесителей.

Следует также обратить внимание на выбор частоты вращения смесителя. При полном погружении смесителя в емкость по центру и его включении должна образовываться воронка глубиной не менее 14 и не более 15 общего уровня смеси. При вращении смеситель должен включать в работу весь объем компонентов в емкости. Следует иметь в виду, что профессиональные миксеры выставляются в данном случае на частоту около 500 об.мин, обычные – 1000-1500 об.мин.

Очистка основания от пыли производится до начала грунтования. С этой целью используется специальный промышленный пылесос. Повторное удаление пыли таким же способом производится после шлифовки шпатлевочного состава. При удалении пыли щетка пылесоса должна плотно прилегать к основанию.

Все сотрудники, выполняющие работы, должны быть обеспечены СИЗ и в обязательном порядке пройти инструктаж по технике безопасности. При выполнении грунтования, заливки и шпатлевки работники должны иметь при себе сменную обувь на плотной чистой подошве. Применение полиэтиленовых бахил строго запрещено!

5. Расчет необходимого количества грунтовки

Грунтование черновой основы выполняется в два слоя. Второй слой должен быть посыпан чистым песком.

Расчет грунтовки производится следующим образом.

1. Необходимо выбрать три случайных участка будущей рабочей площади, размерами 1х1 м.

2. Отшлифовать их, очистить и удалить пыль.

3. После этого на каждый участок нанести грунтовочный слой: на первый – 100 г, на второй – 200 г, на третий – 300 г. Грунтовку следует плавно разлить по поверхности, а затем тщательно выровнять, используя небольшой валик шириной около 100 мм (высота ворса не более 1,4 см).

4. Оставить грунтовочную смесь на сутки, после чего визуально оценить, на каком участке грунтовка дала глянец.

5. Если глянцевой поверхности нет ни на одном участке, то следует выбрать тот участок, на котором расход грунтовки был максимальным, и повторно нанести слой, используя около 100-150 г смеси на всю площадь этого участка.

6. Снова оставить на сутки и затем оценить, образовался ли глянец.

Расход грунтовки будет равен тому количеству грунта, которое потребовалось истратить на участок для получения глянца.

Если глянцевой поверхности удалось добиться на двух и более участках с различным расходом грунта, то оптимальным расходом будет меньший.

6. Подготовка основания до начала работ

Главная задача при подготовке основания заключается в том, чтобы открыть поры бетонной основы. С этой целью удаляются все загрязнения и остатки ранее нанесенных покрытий, счищается верхний поврежденный слой, удаляется цементное молочко.

Толщина удаляемого слоя может составлять до 0,4 см – в зависимости от исходного качества бетона и качества заливки основания.

Очистку можно выполнять с помощью пескоструйного аппарата, путем химической фрезеровки или с использованием мозаично-шлифовальной машины.

После очистки остатки счищенного покрытия удаляются скребком, а основание обрабатывается при помощи жесткой щетки с пластиковой щетиной. Это дает возможность удалить все мелкие фрагменты из углублений и трещин.

После очистки и до затвердевания чистового слоя наливного эпоксидного пола передвижение по помещению допускается исключительно в чистой обуви на прочной плотной подошве.

7. Подготовка эпоксидной смеси перед началом работ по заливке

Предварительная подготовка двухкомпонентных смесей выполняется в специально отведенной для этого зоне.

Зона должна быть оборудована следующим образом. Вся поверхность зоны выстилается полиэтиленом в два слоя.

Сотрудник или сотрудники, которые будут заниматься исключительно перемешиванием, не должны покидать эту зону во время производства работ. Каждый сотрудник, входящий в зону и выходящий из нее, должен переобуться в чистую сменную обувь.

Попадание отдельных компонентов эпоксидого пола на черновое покрытие недопустимо, поскольку это приводит к образование вздутий, отслоек и других дефектов готового покрытия. В связи с этим перемешивание должно выполняться максимально аккуратно.

Емкости для перемешивания должны иметь достаточный объем, предотвращающий разбрызгивание. Наличие компонентов смеси на внешней поверхности емкостей не допускается.

8. Подготовка эпоксидной смеси для заливки пола

Подготовка эпоксидного состава для заливки пола выполняется в следующем порядке.

1. Открыть емкость с компонентом А.
2. Опустить в емкость миксер так, чтобы он не касался дна. Оптимальная частота вращения миксера должна быть подобрана так, как указано выше в инструкции.
3. Включить миксер и перемешать компонент, затем перевести миксер в режим реверса и перемешать повторно. Особое внимание при перемешивании следует уделять компоненту на стенках емкости.
4. Повторить прямое и обратное перемешивание по всему объему компонента в емкости (не более трех минут).
5. Не выключая миксер, влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать еще две минуты, чередуя прямое и обратное перемешивание и уделяя внимание смеси компонентов в области дна и стенок емкости.
6. Выключить миксер и оставить готовую эпоксидную смесь на две минуты, позволяя лишнему воздуху выйти.
7. Равномерно распределить готовую смесь на черновом основании. Смешанные компоненты не должны находиться в емкости, где выполнялось перемешивание, более 30 минут.

9. Перемешивание компонентов грунтовки

Перемешивание компонентов грунтовки выполняется так же, как и подготовка смеси для финишного покрытия, однако при работе с грунтовкой компонент А не требует предварительного замешивания.

После смешивания компонентов грунтовочная смесь должна быть использована в течение часа, если рабочая температура колеблется на уровне +10º С. Чем выше рабочая температура, тем меньше время использования – так, при температуре +20º С грунтовку следует использовать в течение 40 минут после замешивания, при температуре +25º С – в течение получаса. Это требование связано с тем, что грунтовочная смесь при высоких температурах быстро становится вязкой, а ее пропитывающие характеристики резко снижаются.

10. Подготовка шпатлевочной смеси

Подготовка шпатлевочной смеси также выполняется аналогично подготовке эпоксидной смеси для финишного покрытия. Нанесение производится как чистой шпатлевочной смеси, так и комбинации шпатлевки с просеянным песком. Разрешается использовать только сухой и чистый кварцевый песок без пыли. Фракция песка – не более 1 мм. Шпатлевка и песок смешиваются в пропорциях 1:1, 1:2 или 1:3 (песок:шпатлевка).

Допускается добавлять песок только после того, как компоненты шпатлевочной смеси будут как следует перемешаны между собой. Смешивание с песком должно выполняться до получения полностью однородного состава, с этой целью необходимо чередовать прямое и обратное вращение миксера. Готовая смесь шпатлевки может оставаться в таре не более получаса.

Допускается использовать для шпатлевания смесь для финишного покрытия, соединенную с песком. Пропорции смешивания – те же.

11. Нанесение смесей на основание

Перед тем, как начать нанесение грунтовочного слоя, необходимо убедиться в том, что черновая поверхность очищена от пыли. С этой целью необходимо использовать специальный промышленный пылесос. От момента очистки до начала грунтовочных работ не должно пройти более двух часов.

Грунтовочная смесь наносится в два слоя – таким образом, чтобы на каждый слой приходилось около половины общего объема подготовленной смеси.

Время полимеризации грунтовочного слоя зависит от температуры в помещении. При температуре около +20º С полимеризация занимает примерно 20 часов.

Если грунтовка впитывается неоднородно, то по завершении ее нанесения следует выполнить дополнительное грунтование в тех областях, где впитывание оказалось максимальным. Если первый слой смеси дал глянец, важно проверить эти участки на наличие загрязнений. Если загрязнения обнаружены, то необходимо повторно очистить эти участки, удалить пыль и загрунтовать еще раз.

Нанесение второго слоя грунтующей смеси допускается только после того, как первый слой пройдет полную полимеризацию. При нанесении второго слоя его следует равномерно посыпать сухим песком с фракцией около 0,5 мм. Ориентировочный расход песка – не более 150 г на квадратный метр.

После завершения полной полимеризации поверхность должна иметь вид грубой наждачной бумаги. На ней не должно быть матовых участков или зон, где грунт не был нанесен. Если поверхность соответствует данным требованиям, то можно приступать к нанесению шпатлевочного слоя. Шпатлевка позволяет устранить мелкие дефекты поверхности.

Время полимеризации шпатлевки зависит от рабочей температуры в помещении и может составлять от 8 до 24 часов.

Следующим шагом является формирование подстилающего слоя. Подстилающий слой дает возможность закрыть мелкие поры и убрать другие незначительные дефекты, которые в противном случае могут стать причиной образования видимых недостатков финишного слоя. Толщина подстилающего слоя составляет чуть более 1 мм.

Выполнение:

1. Подготовить смесь для наливного пола.
2. Вылить ее полосами на рабочую поверхность из расчета 400 г на квадратный метр.
3. Выровнять, избегая формирования утолщений.
4. Через 10-20 минут посыпать слой сухим мелким песком (фракция около 0,5 мм). Расход песка – около 150 г на квадратный метр.

Во время выполнения работ все сотрудники должны быть обуты в плоскоступы. Запрещается скользить или шаркать по покрытию. По свежепосыпанному песку запрещено передвигаться в любой обуви и любым способом.

Период полимеризации подстилающего слоя также зависит от рабочей температуры и может составлять 8-24 часа.

После завершения полимеризации остатки песка должны быть полностью удалены жесткой щеткой с пластиковой щетиной. Также следует удалить пыль и запечатать поверхность при помощи эпоксидной смеси наливного пола. Смесь выравнивается металлическими или резиновыми шпателями. Расход – около 350 г на квадратный метр.

После того, как запечатанное покрытие полимеризуется, необходимо тщательно осмотреть готовую поверхность на предмет наличия потеков, утолщений и других недостатков. При выявлении таковых проблемные участки необходимо обработать абразивом и удалить пыль.

При обустройстве финишного слоя необходимо учитывать расположение деформационных швов. Схема работы:

1. Распределить подготовленную эпоксидную смесь для заливки по основе. Выливать смесь необходимо полосами, с учетом необходимой финальной толщины покрытия.
2. Тщательно разровнять, используя шпатели иили раклю.
3. Через 10 минут при помощи игольчатого валика удалить излишки воздуха и выровнять поверхность. Работник, выполняющий эту процедуру, должен находиться только в специальных чистых плоскоступах. Не допускается перемещаться скользящими или шаркающими движениями!

Минимальный расход эпоксидного наливного пола при обустройстве финишного слоя зависит от того, какова температура основы, и составляет 1-1,8 кг на квадратный метр. Готовую смесь для финишного покрытия необходимо использовать  в течение 1-3 часов (также в зависимости от температуры). Время полимеризации смеси составляет 8-24 часа.

При нанесении не рекомендуется использовать смесь, взятую со стенок тары, так как в этих областях перемешивание компонентов никогда не бывает полным – следовательно, высок риск образования дефектов готовой поверхности.

По окончании работ разрешается перемещение людей по покрытию через 3 суток, перемещение техники – через 7 суток.

Эпоксидные полы – быть или не быть!

Эпоксидный пол на СТО

Сложно найти лучшие полы, чем эпоксидные. Они содержат в себе идеальные пропорции отвердителей и эпоксидных смол, которые при соединении образуют прочное и монолитное покрытие. Такой пол обладает большим количеством положительных технических характеристик:

• Износоустойчив.
• Прочный.
• Вынослив к перепадам температуры.
• Отсутствуют швы.
• Простая уборка.
• Устойчив к агрессивным химическим веществам.
• Широкий спектр дизайнов и так далее.

В медицинском учреждении

Ввиду всего этого, такой пол пользуется большой популярностью в самых разных помещениях, в том числе и в жилых квартирах. Чтобы быть объективным, не следует забывать и про его некоторые недостатки:

• Процесс заливки предполагает большой объем работ, а используемый материал должен быть высокого качества.
• При несоблюдении технологии покрытие может расслоиться.
• Чтобы устранить часть устаревшего и испорченного эпоксидного пола, потребуется много сил.

Учитывая все эти нюансы, вы должны принять личное решение, быть эпоксидным полам в вашем доме или нет.

МАГАЗИН ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ

По большому счёту, покрытие эпоксидной смолой вертикальных поверхностей мало отличается от покрытия горизонтальной поверхности, хотя и требует больше навыков. После подготовки поверхности на неё наносится тонкий слой эпоксидной смолы и тщательно укатывается валиком или кистью и разравнивается. И на кисть и на валик набирается небольшое количество смолы, в частности, валик должен быть полностью покрыт тонким слоем состава, а остальной набравшийся на него состав снимается на специальную поверхность или решётку в ванночке. Аналогично, на кисти не должно образовываться подтёка смолы, если это происходит, излишек можно снять о край ёмкости. Смола наносится сверху вниз, чтобы минимизировать количество подтёков на уже уложенных участках.

У работы на вертикальной поверхности есть свои особенности. Например, способность эпоксидной смолы формировать самовыравнивающееся покрытие, так ценимая при работе на горизонтальной поверхности, не проявляет себя при нанесении в вертикальном положении. Напротив, эпоксидная смола стекает вниз, и толщина покрытия в верхней части стены становится меньше, чем у её основания. Как правило, при правильном нанесении состава в на высоту не более полуметра этим эффектом можно пренебречь, но если обрабатывается более высокая конструкция, нужно наносить покрытие более тонкими слоями в несколько приёмов. Также, чтобы снизить текучесть смолы, в неё можно добавлять различные присадки, наиболее доступной из которых является аэросил. В тех случаях, когда планируется покрытие эпоксидной смолой стен и пола в помещении, нужно сначала выполнить эпоксидное покрытие стен, поскольку удалить подтёки с залитого пола будет очень трудно.

Перекрытие слоёв, уложенных в разных направлениях, как в случае с горизонтальными поверхностями, при покрытии вертикальной поверхности тоже не реализуется. Можно несколько изменить процесс наложения состава между слоями, например один слой укладывать на покрываемый участок движениями валика, повторяющими линии буквы W, а следующий слой на том же участке — линиями буквы М.

Если эпоксидная смола наносится на стену, то очень важно учитывать, из какого материала эта стена построена. Стены из шлакоблока обладают очень пористой поверхностью, перед покрытием необходимо потратить много состава для закрытия имеющихся пор, чтобы находящийся в них воздух не вышел при застывании состава образуя пузыри, и не испортил его механические и декоративные качества. Деревянные стены тоже надо прогреть для удаления воздуха и загрунтовать. Бетонные стены, напротив, гладкие и расход грунтовки на них будет минимальным.

Назад в справочник В раздел «Эпоксидные смолы» В раздел «Покрытие и пропитывание»

Как добиться качественного покрытия

Поверхность нуждается в тщательной подготовке

Для достижения максимально качественного результата, крайне важно совершить ряд подготовительных работ:

• Подготовка основания.
• Заливка основного слоя покрытия.
• Укладка декоративного слоя.
• Финишный слой.

При соблюдении технологии на каждом из перечисленных этапов, можно сделать эпоксидный пол самостоятельно и высокого качества. Немаловажную роль играет и правильная подготовка инструментов.

Преимущества и недостатки покрытия

Популярность эпоксидного покрытия обусловлена тем, что оно имеет значительные преимущества перед другими разновидностями полов:

• ухаживать за ними очень просто. В отличие от привычных напольных покрытий эпоксидные полы можно отмыть и очистить при помощи любой бытовой химии;
• они устойчивы к перепадам температур и качество материала при этом не страдает. Применять такие покрытия можно даже в банных комплексах. Оставляя данное покрытие без обогрева в холодный сезон, можно не бояться, что оно деформируется: треснет, лопнет и т.д.;
• благодаря монолитности заливаемого пола на нем не скапливается грязь вне зависимости от интенсивности эксплуатации;
• наносимый слой эпоксидного материала, уложенный с соблюдением всех правил проведения работ, устойчив к износу. Материал можно с легкостью ремонтировать, поскольку любые дефекты заделываются при помощи прозрачной эпоксидной смеси и кисточки. С учетом таких особенностей эксплуатации покрытие прослужит долгие годы;
• материал, используемый при заливке, устойчив к химическому воздействию различных растворов, кислот, щелочей и т.д.;
• используя полимерные эпоксидные полы, владелец также получается качественную гидроизоляцию. Можно не укладывать данный слой на нижних уровнях перекрытия.

Недостатки у таких составов также имеются:

• стоимость эпоксидного покрытия высока, а с учетом затрат на проведение работ сумма набирается приличная;
• любой дефект на эпоксидном полу заметен и его следует незамедлительно устранять;
• демонтаж эпоксидного покрытия очень сложен, поскольку монолитный слой нужно демонтировать вплоть до основания, используя при этом специальные строительные приспособления.

Необходимый инструмент для работы

Инструменты для заливки эпоксидного пола

Для работы вам потребуются:

• Несколько валиков, покрытых синтепоном.
• Игольчатый аэрационный валик.
• 2–3 шпателя шириной 600 мм.
• Миксер для замешивания.
• Для органорастворимых материалов необходим специальный миксер, который оборудован функцией регулировки оборотов и реверса.
• Ракля.
• Краскоступы.
• Специальный пылесос.
• Средство защиты дыхательных путей.

Чтобы удалить все возможные загрязнения, каждый металлический элемент перед началом работы следует замочить в растворителе. Это касается и новых купленных инструментов.

Тщательная подготовка – залог успеха!

Бетонная стяжка является самым лучшим и надежным основанием для эпоксидного пола. По теории состав можно залить на керамическую или деревянную основу, но для этого придется провести крайне сложную подготовку. Более того, срок эксплуатации такого покрытия будет гораздо меньшим. По этой причине лучше всего использовать в качестве основы бетонный пол. Это проверено временем!

Структура

Поверхность пола должна быть ровной и сухой. На каждые два метра допускаются отклонения по горизонтали только до двух миллиметров.

Добиться этого можно используя самовыравнивающие смеси. Влажность помещения должна быть не более четырех процентов. Пренебрежение этими советами недопустимо, так как эпоксидный пол не имеет свойства паропроницаемости. Если влага попадает на основной пол, то залитый слой эпоксидного пола будет постепенно разрушаться.

Устройство эпоксидного пола с декоративным слоем

Проверить уровень влажности просто. Для этого застилаете полиэтиленовую пленку на пол и оставляете на два дня. Если за этот период конденсат на пленке не образуется, значит, помещение сухое и можно приступать к работе.

Если стяжка свежая, то абсолютную прочность она приобретает по истечении одного месяца. Если приходится работать по старой стяжке, то здесь потребуется провести ряд подготовительных работ. Например, удалить грязь, жир, пятна краски и другие возможные загрязнения. После необходимо нивелировать трещины, сколы и максимально выровнять поверхность. Чтобы закрепить старое основание, купите эпоксидную краску и равномерным слоем нанесите на поверхность пола. Вдоль каждой из стен наклейте слой гидроизоляции. При помощи пылесоса с поверхности удалите всю пыль. Только после этого можно наносить слой грунтовки.

Окрашивание бетонного пола

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Какими преимуществами обладают эпоксидные полы?

• У эпоксидных полов ровная и глянцевая поверхность благодаря полному отсутствию швов. На степень зеркального глянца можно влиять с помощью добавок. Бесшовная поверхность препятствует проникновению и скоплению влажности, грязи и бактерий, и поэтому такой пол часто используется в больницах и других медицинских учреждениях.
• Обладают грязеотталкивающими свойствами. Покрытие неприхотливо в уходе.
• Способны не реагировать на химические составы.
• Эпоксидная смола не поддается горению, с ее помощью можно добиться нескользкой поверхности в процессе заливки, регулируя степень шероховатости.
• Материал прочный, надежный, почти не стирается и не портится под воздействием ультрафиолетовых лучей. Эпоксидный наливной пол может прослужить более 30 лет.
• Почти не имеют запаха. Его почувствовать можно только при замешивании. Чтобы избавиться от него окончательно, достаточно двух проветриваний.
• Оптимальное сочетание цены и качества.
• Легко залить своими руками.

Покрытие имеет и недостатки, среди которых:

1. Покрытие эпоксидного пола довольно хрупкое из-за своей твердости. Если на пол упадет тяжелый предмет, могут появиться трещины и сколы;
2. Со временем появляются царапины, которые портят внешний вид пола. К сожалению, его нельзя отшлифовать как, например, паркет, и поэтому многие предпочитают матовую поверхность глянцевой;
3. Сложная технология демонтажа.

Процесс начат

Грунтовка пола

Грунтовка наносится в два слоя. Второй – после полного высыхания первого. На поверхности грунтовки не должны появляться островки глянца, иначе это приведет к загрязнениям. Если же такое место появилось, то его следует зачистить и прогрунтовать снова. В некоторых местах грунтовка может впитываться сильнее, поэтому потребуется повторная грунтовка. После нанесения второго слоя поверхность засыпается кварцевым песком, который через сутки удаляется.

Кварцевый песок для пола

Широкий спектр дизайнов

После нанесения каждого слоя валики следует тщательно промывать.

Базовый слой

Загрунтованная поверхность высыхает спустя 24 часа. Теперь пришло время нанесения базового слоя. Для этого используется ракель или шпатель, которым равномерно растягивается состав полосами. Для передвижения по залитой поверхности необходимо использовать только краскоступы. При этом нельзя допускать шаркающих движений. При помощи аэрационного валика удаляется воздух из состава. На пол можно наступать ровно по прошествии двух суток. Под этим покрытием можно разместить декоративный слой.

Монтаж эпоксидного пола

Хотя эпоксидные полы не дают усадки, вдоль стен следует заполнить термоусадочные швы герметиком.

Как правильно залить эпоксидный наливной пол своими руками — технология пошагово

Чтобы добиться наилучшего результата, отделывая Эпоксидный наливной пол своими руками, необходимо тщательно подготовить бетонное основание (стяжку) и сформировать оптимальные условия для эффективного отвердевания используемого полимерного состава.

В этой статье, приведены наиболее важные рекомендации, советы и комментарии, которые помогут вам освоить все «азы» данной технологии.

Необходимый инструмент для работы

Прежде чем приступать к выполнению основного процесса, где должна быть строго соблюдена вся технология, важно предварительно подготовить набор необходимых инструментов.

Для заливки пола своими руками в доме или квартире, вам потребуются:

• Как минимум 2-3 валика, с покрытием из синтепона;
• Аэрационный (игольчатый) валик;
• 3-4 шпателя различной ширины (для ремонта 200, 400, для равномерного распределения базового жидкого слоя — 600 и 800 мм).
• Перфоратор (можно использовать молоток и зубило) для устранения грубых неровностей.
• Миксер для подготовки рабочего раствора (лучше будет, если миксер будет иметь регулировку оборотов и пару режимов скорости).
• Ракля (шпателеобразная швабра).
• Краскоступы (специальные сандали для передвижения по свежезалитому слою).
• Строительный пылесос.
• Средства индивидуальной защиты органов дыхания, перчатки и спецодежду.

Чтобы после нанесения финишного слоя исключить риск появления дефектов на поверхности, все металлические инструменты следует вымыть в растворителе, несмотря на то, что они могут быть новые.

Для этого можно использовать сольвент, бутил-ацетат или уайт-спирит.

Тщательная подготовка основания перед укладкой самостоятельно – залог успеха!

Несмотря на то, что теоретически эпоксидный пол можно заливать на керамическую плитку, металлоконструкции и даже деревянный пол, оптимальным вариантом, на котором качество такого покрытия будет безупречным, всегда остаётся бетонная стяжка.

В первом случае потребуется много усилий для подготовки, но даже в этом случае срок эксплуатации такого покрытия будет гораздо меньше.

Важно! Чтобы добиться максимального успеха, лучше всего, собственными силами подготовить новое основание, с идеально ровной горизонтальной плоскостью (как под ламинат), и дать ей хорошо просохнуть, полное высыхание в течение 28 дней.

Пол, уложенный на стяжку, прослужит не один десяток лет и будет долго радовать вас безукоризненным внешним видом!

1.Когда новое основание готово, следует убрать с поверхности всю пыль и грязь. Особенно стоит позаботиться об удалении масляных пятен, если не убрать которые, в последствии будут одной из причин отслоения покрытия.

Однако чаще всего основу приходиться реставрировать или ровнять.

Для целей выравнивания используется ремонтная смесь с содержанием компонентов бетона, песка, гипса.

С помощью шпателя необходимо убрать все дефекты (раковины, ямки, углубления, треснувшая плитка если укладывается на неё), а если есть неровности – молотком и зубилом сбить бугорки, затем отшлифовать поверхность до идеальной горизонтали.

Хотя допустим перепад в 1 мм на каждый метр поверхности, лучше всего избежать любых отклонений. Также необходимо помнить о том, что даже неглубокие сколы и царапины не говоря уже о грязи, могут отразиться на эпоксидном покрытии в дальнейшем.

2.Важно создать оптимальные условия. Микроклимат должен быть стабильным: 60% влажность воздуха, 4% — стяжки, температура в пределах 15-25 градусов.

Один из наиболее значимых параметров эпоксидного пола – отсутствие паропроницаемости, поэтому любая влага, которая попадёт под базовый слой, впоследствии приведёт к расслаиванию и растрескиванию конструкции.

Чтобы проверить уровень влажности, можно просто накрыть плёнкой стяжку на 1-2 дня, а потом проверить на предмет появления влаги – если конденсата нет, можно приступать к монтажу.

3.Подготовка гидроизоляции вдоль стен. Несмотря на то, что Эпоксидный наливной пол не даёт усадки, следует предусматривать термоусадочные швы (клейкая гидроизоляционная лента) вдоль плинтуса.

Ленту после окончания монтажа можно обрезать, а шов достаточно заделать полиуретановым герметиком. Если на поверхности есть пятна старой краски, масла или жира, необходимо их полностью устранить.

После завершения этих работ, пылесосом уберите весь мусор и грязь.

4.Грунтование. Фактически – это один из основных этапов укладки ведь от качества его исполнения напрямую зависит прочность, надежность и длительность эксплуатации.

Для этих целей лучше всего подходит эпоксидная пропитка глубокого проникновения. С её помощью можно укрепить поверхность старой стяжки и существенно повысить общую адгезию.

Весь процесс осуществляется следующим образом: после первого раза, менее чем через два часа, можно наносить второй слой, однако в местах, где грунтовка впиталась сильнее, необходимо повторить процедуру.

После высыхания, необходимо всю поверхность посыпать кварцевым песком. Через сутки после высыхания, лишние песчинки можно удалить.

Важно помнить! После осуществления каждого этапа, валики следует тщательно очищать и промывать.

Выбор возможного дизайна

Наливной пол с декоративным слоем

Декорирование эпоксидного пола можно выполнять по-разному. Например, на еще не застывший пол насыпаются декоративные типсы. кроме того, после высыхания пола поверхность можно разрисовать акриловыми красками. Для квартиры идеальным вариантом будет ручная роспись. Например, в типографии можно заказать баннерную сеть. На нее будет нанесено любое цифровое покрытие с необходимым разрешением. Вариант подешевле будет заключаться в нанесении графического изображения, которое выполняется при помощи наклейки виниловых трафаретов. Ну а если вы хотите создать полы с шиком, тогда можно сделать объемную печать 3D-изображения, с использованием специальных микролинз. Заказать их можно в рекламном агентстве или в полиграфическом предприятии. Когда декоративный слой закреплен, наносится финишный слой покрытия. Нередко финишный глянцевый слой искажает изображение. Поэтому можно воспользоваться полиуретановым матовым лаком.

Декоративное покрытие с кварцевым песком

Итак, для создания эпоксидного пола в своем доме требуется провести ряд последовательных процессов. Каждый слой должен быть выполнен идеально точно в соответствии с инструкцией. Только так у вас получится достичь желаемого результата.

Декоративные полы — это уникальная группа полов. Когда мы пишем о них, создается впечатление, что мы описали типы красок для рисования на холсте, потому что именно навыки, знания и опыт художника-ремесленника создают такой материал. А о том, какое изображение и какой материал можно получить, вы узнаете из этой статьи!

Дамиан Козловский, владелец строительной организации, специализирующийся на создании этих удивительных покрытий, показал нам мир декоративных полов. Спасибо!

Декоративные полы или как?

Слева: микроцемент, полимерный пол и бетонный пол

Название декоративного напольного покрытия относится к нескольким материалам, для которых общим знаменателем является уникальность узора, который изготавливается вручную на месте.

Этот тип пола может быть сделан из различных материалов, но в этой статье мы остановимся на четырех из них:

1. Изготовлен из эпоксидной смолы
2. Изготовлен из полиуретановой смолы
3. Бетонные полы
4. Микроцементные полы

Как всегда, разница заключается в деталях, объеме работ, необходимых для достижения желаемого эффекта, и цене материалов. Поэтому обсудим каждый из них по очереди.

Декоративные полы из эпоксидной смолы

Пол из смолы может иметь однородный цвет или быть покрыт пятнами в другой степени с другими цветами, чтобы сформировать определенный образец.

Полы из эпоксидной смолы — самый популярный вид декоративных полов. Однако из-за их широкого применения и множества методов производительности их часто очень недооценивают и из-за очевидной простоты реализации ошибочно считают слишком простыми и дешевыми.

Теоретически, канистры со смолой достаточно, нона практике необходимо гораздо больше, чтобы насладиться наиболее стойким типом смоляного пола.

Эпоксидные полы позволяют создавать множество цветовых вариантов. От полов одинакового цвета до полов с «прожилками», красочных декораций, металлического эффекта или даже рисунков, встроенных в него, или даже таких предметов, как монеты.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола  является самым твердым материалом в группе смоляных полов.

Также, как и любой полимерный пол, он является водонепроницаемым материалом , поэтому его можно смело использовать его в ванной и на кухне.

Сама эпоксидная смола имеет естественную глянцевую поверхность, но вы можете дополнительно покрыть ее лаком.

Вы можете погрузить в смолу, частицы пластика или чего-либо еще

Естественный блеск материала в большинстве мест для прогулок может со временем стираться, т.е. блеск в этом месте будет меньше.

Однако эта функция в домашних условиях видна только после нескольких лет использования. Эффект вытирания аналогичен эффекту деревянных полов, и, как и дерево, смола также может обновляться через несколько лет.

Картины и украшения на эпоксидном полу

Если дети хотят дракона и свинью, вы сделаете им дракона и свинью, потому что это очень просто

Пол может быть окрашен в любой сплошной цвет или вы можете использовать его бесцветную версию в сочетании с рисунками на полу.

Если вы хотите сделать собственный декор или рисунок, вам нужно определить его на нижний слой пола, который затем необходимо покрыть бесцветной смолой.

Если вы хотите буквально ходить по деньгам, у вас есть способ.

Вы достигнете очень интересного эффекта, погружая предметы в пол. Монетные полы — самый популярный эффект. Если вы когда-нибудь задумывались, как они это делают, вы уже знаете. Имея много времени, монет и эпоксидной смолы, все возможно.

Для украшений мы ограничены только толщиной предметов и фантазией.

Декоративные полы из полиуретановой смолы

Пол из полиуретановой смолы

Основным отличием полиуретана от эпоксидной смолы будет ее твердость. Полы из полиуретановой смолы заметно мягче и точнее, они эластичны.

Благодаря своей эластичности, если вы не сильно поцарапали пол, эти царапины могут «запечатать» себя, и мягкий пол очень приятен для босых ног.

Конечно, есть еще много различий, и они связаны с устойчивостью к химическим веществам или очень низким температурам. Однако для домашнего использования они не имеют значения.

Цвета полиуретановых полов

Вы можете выбрать любой цвет

Полы этого типа могут быть окрашены в любой цвет из палитры RAL. Вы также можете применять дополнительные визуальные эффекты, но это будет на поверхности нашего пола. Это позволяет сделать пол с фактурой, используя пластиковые частицы, рассеянные вручную на полу.

Пол из полиуретановой смолы обладает повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, благодаря чему он будет идеальным даже в очень солнечной гостиной, и вы можете не беспокоиться об изменении цвета.

Бетонные полы

Компенсаторы в бетоне — это видимые линии. Для одних недостаток, для других отличное украшение — для бетона просто техническое требование

Растет его популярность, особенно в стиле минимализм, лофт и модерн.

Бетонные полы могут быть изготовлены методом наливания или шпатлевки, а их толщина может достигать 30 мм, но на практике используется не более 10 мм.

Цвет бетонного пола зависит от его производителя, в то время как окончательный образец дается подрядчиком.

Стоит помнить, что бетон требует использования компенсаторов, то есть небольших зазоров между большими площадями. Также есть особенность материала, потому что без деформационных швов бетон может растрескиваться. Однако компенсаторы спланированы так, чтобы украсить наш пол.

Terrazzo бетонный пол (тераццо)

После того, как пол сделан, он должен быть надежно закреплен, а затем мы придаем ему окончательный глянец или матовую отделку.

Также в этом материале допускается создавать дополнительные декоративные эффекты с помощью соответствующих аксессуаров, получая эффект терраццо пола.

Микроцементные полы

Микроцементный пол

В отличие от бетонных полов, микроцементные полы тоньше и наносятся методом заливки. Меньшая толщина способствует большей устойчивости к микротрещинам и может использоваться на стенах и лестницах.

Благодаря небольшой толщине, микроцементные полы можно изготавливать на значительно больших поверхностях без деформационных швов.

Толщина наносимого слоя составляет всего 2-3 мм. Однако помните, что небольшая толщина пола требует хорошо подготовленного основания. Вот почему мы снова обращаем внимание на важность выбора специалистов, которые позаботятся об этом.

Благодаря небольшой толщине, микроцементные полы можно изготавливать на значительно больших поверхностях без деформационных швов. Благодаря этому вы получаете эффект равномерной поверхности во всем интерьере.

Микроцементные полы с более однородным внешним видом, и из-за их толщины нельзя встраивать в них дополнительные элементы.

Уход за декоративным полом

Все виды декоративных полов покрыты защитным слоем. Даже пол из эпоксидной смолы, для которого не нужен дополнительный лак, сам по себе является своего рода защитным слоем (эпоксидные смолы являются частью эпоксидного лака).

Уход за таким полом похож на уход за деревянным полом. В обоих случаях с помощью бытовой химии можно смыть защитный слой.

Поэтому стоит обратить особое внимание на средства по уходу и использовать те, которые предназначены для вашего конкретного пола. Благодаря применению соответствующих мер ваш пол будет сохранять свой идеальный внешний вид в течение многих лет.

Ремонт и обновление

Если через несколько лет пол теряет свой блеск, будь то в результате нормального использования или нежелательных царапин, вы можете освежить его.

В зависимости от степени износа пол можно перекрасить или отшлифовать только поврежденную поверхность или нанести новый слой.

Благодаря этому декоративный пол можно обновлять до бесконечности.

Цена на декоративные полы

Бетонные и микроцементные полы

Как вы, наверное, заметили, на качество пола в основном влияют навыки подрядчика и используемые материалы. Это приводит к тому, что разница в цене на рынке настолько велика.

Дополнительной трудностью при оценке стоимости внедрения является тот факт, что подложка должна быть подготовлена ​​очень тщательно перед началом фактической работы.

Таким образом, цены предоставлют приблизительные значения для действительно хорошего стандарта комплексных услуг вместе с надлежащей подготовкой основания.

Средняя общая стоимость изготовления декоративного пола с учетом подготовки:

— Эпоксидная смола около 2 600 рублей / м²

— Полиуретановая смола около 4 400 ркблей / м² 

— Бетонные полы около 3 500 рублей / м² 

— Микроцементные полы около 3 000 рублей / м²

Помните, что мы говорим о ценах на полный спектр услуг, а не о банке смолы и рабочей силы.

Таким образом, вышеуказанные цены являются ориентировочными, и, как всегда, все должно быть обсуждено в первую очередь, чтобы подготовить конкретную и надежную оценку стоимости.

Декоративные полы — уникальное решение для исключительных интерьеров

Мы редко думаем о специалистах как об отделочных художниках при оформлении интерьеров. Однако, в случае декоративных полов, это эстетический элемент, который заставляет нам выбирать их.

Однако на внешний вид готового пола больше влияет мастерство и опыт подрядчика, чем сам материал.

Поэтому писать о декоративных полах — все равно, что писать о красках для рисования на холсте. Конечно, их тип влияет на конечный эффект, но именно рука художника создает образ.

Вот почему разница в цене такая большая. 

Фотогалерея декоративных полов