Радиальная опалубка для монолитного строительства

8 апреля, 202210 апреля, 2022 - admin

О Компании

АО ФОРМАС российская инженерно-производственная компания, разработчик опалубочных систем для технически сложных и уникальных объектов гражданского, промышленного и транспортного строительства.

Наше преимущество — это сочетание опыта, практических наработок и готовности к инновациям. Нам доверяют самые сложные и ответственные проекты.

В компетенции компании — опалубочные системы для воплощения уникальных архитектурных форм и конструкций с повышенными требованиями к качеству лицевой поверхности. Компания ФОРМАС поставляет весь комплекс опалубочного и вспомогательного оборудования для строительства мостов, тоннелей, объектов метрополитена, высотных сооружений, зданий с уникальной архитектурной.
Уверенность в высоком качестве, надежности и безопасности оборудования достигается применением современных САПР и комплексной методикой проверки. Результаты автоматизированных расчетов и проектирования контролируются построением 3D-моделей опалубочного оборудования. На заключительном этапе проводятся натурные испытания готовой продукции в условиях производственно-складского полигона.
Каждому нашему заказчику обеспечена персональная комплексная техническая поддержка и сопровождение опалубочных работ. Специалисты службы технического сопровождения и надзора инструктируют и обучают персонал заказчика, осуществляют шефмонтаж и пусконаладку механизированного оборудования.

Оборудование для строительства

Опалубка

Все типы опалубки для транспортного, гражданского и промышленного строительства: опалубка для стен, перекрытий, колонн, радиусных и сводчатых конструкций, лифтовых шахт, пролетных строений мостов и эстакад; подъемно-переставная опалубка для высотных конструкций; специальная опалубка для лицевого бетона и уникальной архитектуры

Механизированная опалубка

Самоподъемная и скользящая опалубка для высотного строительства, самоходные опалубочные агрегаты для пролетных строений мостов, механизированные тоннельные комплексы

Вспомогательное оборудование

Технологические укрытия и механизированные леса для пролетных строений сложной геометрии, лестницы, самоподъемная ветрозащита, технологическое оборудование для монтажа навесных фасадных модулей

Опалубка в аренду

АО ФОРМАС предоставляет в аренду высококачественную опалубку для монолитного строительства:

опалубка перекрытий на стальных оцинкованных рамах
опалубка перекрытий на стальных оцинкованных стойках
стальная модульно-щитовая опалубка для стен, колонн, фундаментов
алюминиевая балочно-ригельная опалубка — для стен и перекрытий большой высоты и протяженности
балочно-ригельная опалубка универсального применения — для вертикальных, горизонтальных и радиусных конструкций различной конфигурации
крупнощитовая радиусная опалубка — для радиусных конструкций
рамы-контрфорсы — для одностороннего бетонирования вертикальных конструкций
консольная опалубка для пролетных строений мостов и эстакад

Опалубочные системы производства АО ФОРМАС легко монтируются, надежны и устойчивы к монтажным и эксплуатационным нагрузкам. Арендованное оборудование доставляется на строительную площадку комплектно, в соответствии с утвержденным заказчиком графиком.

Наши арендаторы получают проект устройства опалубки, спецификацию, комплект технической документации, а также полную технологическую поддержку на строительных объектах по всей России.

Ключевые преимущества для арендатора

выбор технического решения и комплекта опалубки, наиболее эффективных по стоимости, трудозатратам и срокам работ
подробный проект устройства опалубки с учетом регламента бетонирования и порядка перемещения по захваткам
поставка оборудования комплектно и строго в установленные договором сроки
стабильность эксплуатационных характеристик опалубки в течение всего срока аренды
полный комплект эксплуатационно-технической документации (проект устройства опалубки, паспорта и сертификаты, инструкции по монтажу и руководства по эксплуатации)
шефмонтаж и обучение персонала заказчика технологии применения арендованного оборудования
возможность выкупа арендуемого оборудования

Проектирование опалубки

Разработка проектов устройства опалубки для строительных объектов. Короткие сроки подготовки проектов, высокая надежность инженерных расчетов, гарантия безопасности и рациональные затраты на оборудование

Техническое сопровождение

Шефмонтаж и авторский надзор на строительной площадке; пусконаладка механизированного оборудования, оперативное решение организационных и технических вопросов на всех этапах

Документация и проспекты

Информационные буклеты по системам и направлениям строительства. Эксплуатационно-техническая документация на оборудование: инструкции, паспорта (по запросу)

Купить опалубку

Для комплексного оснащения строительных объектов опалубкой АО ФОРМАС поставляет строительным компаниям на выгодных условиях надежные, долговечные и удобные в применении опалубочные системы, механизированные опалубочные агрегаты для строительства объектов транспортного, гражданского и промышленного назначения, а также проектирует и изготавливает опалубку для решения сложных и нестандартных задач во всех областях строительства.

Решения для мостовых сооружений:

опалубочные системы и механизированные агрегаты для пролетных строений, возводимых методами навесного бетонирования, цикличной продольной надвижки (ЦПН) или на сплошных подмостях
опалубка и механизированные системы для всех типов мостовых опор, в том числе пилонов, высоких опор с оголовками сложной конфигурации, русловых опор с ледорезами и других технически сложных опорных мостовых конструкций

Решения для тоннелей:

опалубочные системы и горизонтально-перемещаемые опалубочные комплексы для тоннелей открытого способа работ с плоскими и сводчатыми перекрытиями
самоходные тоннельные агрегаты для постоянной бетонной обделки тоннелей закрытого способа работ

Решения для метро:

полный комплект опалубочных систем для сооружения открытым способом типовых станций метро с плоскими и сводчатыми перекрытиями, вестибюлей и пристанционных сооружений
механизированные агрегаты для станций со сводчатыми перекрытиями
формообразователи для кессонов и других уникальных архитектурных элементов

Решения для промышленного строительства:

опалубка стен, перекрытий и колонн для производственных помещений и АБК
специализированные опалубочные системы для резервуаров, хранилищ, башенных конструкций, куполов АЭС, нефтедобывающих платформ, других технически сложных конструкций производственного назначения

Решения для жилых и общественных зданий:

удобные в применении типовые опалубочные системы для стен, колонн и перекрытий
шахтная опалубка с распалубочными углами для лифтовых и коммуникационных шахт
радиусная опалубка для вертикальных криволинейных конструкций
специальная опалубка для лицевого бетона

Ключевые преимущества

Долговечность: опалубка изготавливается из качественных материалов, для защиты от атмосферных воздействий используются горячее цинкование и порошковая покраска
Надежность: в конструкции опалубки предусмотрены и сведены к минимуму риски повреждения в процессе эксплуатации, хранения и транспортировки
Техническая поддержка: проект устройства опалубки, шефмонтаж и авторский надзор включены в договор поставки.

Решения

Опалубка и вспомогательное оборудование

Металлическая опалубка – идеальное решение как для малоэтажного, так многоэтажного строительства!

В зависимости от материала изготовления, принято выделять несколько разновидностей опалубки. Каждая из них имеет свои преимущества, но наибольшей популярностью пользуется разборная металлическая опалубка (инвентарная). Она обеспечивает максимальное качество отливки бетона и позволяет сократить бюджет строительных работ. Ниже мы остановимся на этом более детально.

Металлическая опалубка фото

Технические характеристики

— Низкое влагопоглощение. В отличие от дерева, металл не впитывает влагу, это позволяет бетону застывать с оптимальной скоростью, приобретая максимальную прочность и однородность.

— Отсутствие шероховатостей на рабочей поверхности. Металлические щиты опалубки имеют идеально гладкую контактную поверхность. Данная особенность гарантирует высокое качество бетонного литья и исключает необходимость его последующей шлифовки.

— Высокая прочность. Для соединения всех конструкционных элементов используются специальные высокопрочные замки. Они обеспечивают стойкость конструкции к самым серьезным эксплуатационным нагрузкам.

— Быстрая сборка и демонтаж. Установка металлической опалубки и ее последующая разборка настолько просты, что с этой задачей справятся даже начинающие строители. Обязательным условием является качественная смазка всех контактных поверхностей разделяющей смазкой. Это исключит налипание бетона, и сделает процесс демонтажа максимально быстрым и простым.

— Экономичность в долгосрочной перспективе. Цена металлической опалубки хоть и высока, но при условии многократного использования она очень быстро окупается и позволяет снизить бюджет строительных работ. Если соблюдать элементарные правила ухода и обслуживания, данный вид опалубки спокойно переносит несколько сотен рабочих циклов. Она не боится коррозийных процессов, перепадов температур и деформаций.

Пожалуй, единственным недостатком является то, что монтаж металлической опалубки в большинстве случаев осуществляется с использованием подъемной спецтехники. Связано это с высокой массой щитов. Конечно, существуют варианты опалубки из легких алюминиевых сплавов, но для коммерческого использования они не подходят.

Как потратить меньше

На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.

Заливка слоями

При большой глубине заложения выгоднее делать заливку частями по горизонтали (слоями). Например, требуемая глубина 1,4 м. Можно разбить заливку на два или три этапа. При двух этапах потребуется сделать щиты высотой 0,8-0,85 м, при трех — 50-55 см.

Если фундамент имеет большую глубину залегания, его можно заливать двумя-тремя частями, разделив по вертикали на примерно равные доли

Порядок работ такой:

Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
Выставляете опалубку выше и снова заливаете.
Щит просто устанавливается на уже «схватившийся» бетон, и упирается в края траншеи, но уже на другом уровне

При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.

Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.

Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет. Так что фундамент будет стоять долго.

Вертикальное деление

Второй способ — разбивка плана по вертикали. Фундамент можно разделить на две или три части. Только нужно делить не ровно «по линии», а разнести стыки на некоторое расстояние.

В выбранной для установки части здания устанавливаете опалубку с «заглушками» в тех местах, где заканчивается устанавливаемая часть. Внутри установленной части вяжете арматурный каркас. При этом прутки продольной арматуры должны выходить за пределы опалубки не менее чем на 50 диаметров используемой арматуры. Например, используется пруток 12 мм. Тогда минимальный выпуск за пределы опалубки будет 12 мм * 50 = 600 мм. Следующий прут привязывается к этому выпуску, и один за другой они будут заходить на эти 60 см.

Одна важная деталь: разбивая план дома по частям, делайте так, чтобы заканчивались заливаемые в этот период «куски» на разном уровне (см на картинке).

Второй способ — разделить план на несколько участков (на рисунке они отмечены разными цветами)

Заливаете собранный участок бетоном. Как и в предыдущем методе, через 7*8 часов нужно будет оббить раствор, но уже на вертикальных поверхностях. Берете молоток и сняв боковину-заглушку, оббиваете цементно-песчаный раствор до щебенки (возле опалубки будет, скорее всего, слой раствора без заполнителя). В результате поверхность будет щербатой, что хорошо для сцепления со следующей порцией раствора.

Эти методы смело можно использовать в частном строительстве: они практикуются при возведении монолитных многоэтажных домов, а там рабочие нагрузки на бетонные стены и фундамент несравнимо больше.

Есть еще одна хитрость. Все говорят, что доски или фанеру потом можно будет использовать во вспомогательных работах. На практике получается по-другому: пропитавшуюся цементом древесину или фанеру пилить невозможно. К тому же она становится грязной и шершавой, а зачистить и отшлифовать ее тоже нереально: никакое зерно «не берет». Так вот, чтобы древесина (и фанера, если неламинированная) осталась пригодной, лицевую часть щитов обтягивают плотной пленкой. Ее крепят строительным степлером и скобами. Если она повредится, замена занимает совсем немного времени. Усовершенствованная таким способом опалубка дает почти идеально ровную поверхность фундамента, что облегчает последующие работы по гидро- и тепло- изоляции.

Устройство металлической опалубки

В состав опалубки из металла входят следующие конструкционные элементы:

Комплект щитов, после монтажа которых образуется требуемая форма для заливки бетона.
Набор крепежей, обеспечивающих надежную фиксацию всех элементов опалубки.
Различные вспомогательные элементы для решения узкоспециализированных задач.

Инвентарная металлическая опалубка бывает нескольких видов:

Крупнощитовая. Как правило, используется для отливки масштабных конструкций из бетона с простой геометрической формой. Наибольшую популярность приобрела при строительстве фундамента и монолитных стен большой протяженности.

Крупнощитовая инвентарная металлическая опалубка

Мелкощитовая. Данный вид опалубки был разработан для создания небольших изделий из бетона, отличающихся сложной формой.

Переставная. Служит для фигурного литья из бетона. Часто используется в процессе изготовления различных малых архитектурных форм.

Расчет опалубочной конструкции

Одним из этапов монтажа съемной опалубки является расчет необходимого количества материала. Это необходимо для того, чтобы избежать лишних материальных затрат.

При расчете деревянной конструкции во внимание принимаются следующие параметры:

Периметр стены или фундамента (P). Полученные результаты увеличивают в 2 раза, так как съемная опалубочная конструкция имеет две плоскости.
Высота заливаемого элемента (H). К этому параметру обязательно добавляют 0,2 метра запаса, так как высота опалубки должна превышать уровень заливаемой бетонной смеси.
Толщина досок (S).

Чтобы рассчитать необходимое количество пиломатериала, необходимо воспользоваться следующей формулой:

(P*2)*(H+0.2)*S.

Например, необходимо провести расчет деревянной опалубки для фундамента дома, который имеет длину 10 метров, а ширину — 9 метров. При этом учитывается стандартная высота основания дома – 0,5 метра и рекомендуемая для этого вида опалубки толщина доски — 0,025 метра. Имеющиеся данные вставляют в формулу и высчитывают результат:

(10*9*2)*(0,5+0,2)*0,025=3,15.

При получении дробных результатов проводят округление в большую сторону. В частности для возведения фундамента необходимо приобрести 3,5 м3 пиломатериалов.

При расчете опалубочной конструкции для возведения монолитной стены необходимо знать следующие параметры:

Периметр стены (Р), который также умножают на 2.
Высота стены (H) с запасом 0,2 метра.
Толщина доски (S).

Расчет проводится по формуле:

(Р*2)*(Н+0,2)*S.

Рассчитываем съемную опалубку

Для примера возьмем стену шириной 6 метров, а высотой – 3 метра. Рекомендуемая толщина доски для такого типа опалубки 0,03 метра. Подставляем полученные размеры в формулу и считаем:

(6*3*2)*(3+0,2)*0,03=3,456.

То есть для опалубки потребуется 3,5 м3 материала.

Сборная металлическая опалубка: монтаж

Инвентарная металлическая опалубка хоть и является достаточно простым изделием, но обязательно требует правильного монтажа. Прежде всего, мастерам следует подобрать оптимальную разновидность опалубочной системы с учетом всех технических особенностей будущей конструкции из бетона. В общих чертах, процедура установки выглядит следующим образом:

подготовка строительной площадки;
доставка всех комплектующих на объект;
временный крепеж конструкционных элементов опалубки;
выверка опалубочной системы в вертикальной и горизонтальной плоскостях;
жесткая фиксация щитов и вспомогательных элементов посредством идущих в комплекте крепежей;
укладка в подготовленную форму армирующих элементов.

При соблюдении всех правил монтажа и наличия определенного опыта у исполнителей, можно создать идеальную форму для заливки бетона без щелей в местах стыков. Это исключит утечку бетона и позволит изготовить монолитное бетонное изделие высочайшего качества.

Инструменты и материалы для работы

Вид приспособлений, которые понадобятся для работы, целиком зависит от размеров заливаемого бетоном фундамента. Предпочтение следует отдавать влагостойким материалам, ведь благодаря этому удастся весь инвентарь многократно использовать для работы.

Отдельные щиты соединяются различными элементами:

брусками;
стяжками;
всевозможными прокладками.

Такой подход позволяет изготовить сплошную конструкцию практически любой требуемой длины. Используя наборные щиты, удается выполнять опалубку различной конфигурации.

Опалубка перекрытий

Размеры металлической опалубки перекрытий корректируются индивидуально под каждый объект. Она позволяет отливать перекрытия прямоугольной, консольной и круглой формы. При соблюдении всех правил монтажа, данная опалубочная система дает возможность создавать конструкции с лицевой поверхностью высокого качества, не требующей дальнейшей отделки. В зависимости от своего исполнения, опалубка перекрытий может быть:

рамной;
на телескопических стойках;
на объемных стойках.

Металлическая опалубка перекрытий фото

Полезные советы

Прежде, чем начинать работы, следует выполнить все необходимые расчеты. Если строится объект в несколько этажей, то верхние стены должны получаться не менее десяти сантиметров, а каждая очередная нижняя увеличивается на три – пять сантиметров по отношению к предыдущей (расположенной выше).

Чтобы получить идеально ровные стены в опалубке из древесины, рекомендуется использовать для изготовления щитов новые доски, не подвергавшиеся воздействиям влажных операций.

Деревянные элементы фиксируются шурупами либо гвоздями с таким расчетом, чтобы шляпки метизов оставались с внутренних поверхностей щитов.

Чтобы усилить противостояние конструкции воздействию залитого бетона, установите дополнительные наклонные упоры под углом в тридцать – сорок пять градусов.

До начала заливки бетонного раствора убедитесь в параллельности верхних кромок опалубочной системы.

Специалисты советуют приобретать или брать в аренду стеновую опалубку «Гамма». Эта модульная конструкция отличается хорошей прочностью и устойчивостью к изнашиванию.

Преимущества и применение металлической опалубки в монолитном строительстве

Сфера применения практически не ограничена. С ее помощью можно отливать фундаменты, возводить стены, перекрытия, колонны, строить мосты и туннели. Главным же преимуществом является возможность многократного использования. Опалубочная система из металла позволяет ощутимо уменьшить строительные расходы. Ввиду высокой скорости монтажа и демонтажа значительно сокращается время возведения зданий. При наличии необходимых комплектующих металлическая опалубка позволяет создавать герметичную форму для заливки фигурных бетонных изделий.

Аренда металлической опалубки

Еще раз повторимся, использование опалубочных систем из металла оправдано и экономически целесообразно при масштабном либо коммерческом строительстве. Их стоимость достаточно высока, но многократно окупается за несколько рабочих циклов. Для разового использования оптимальным вариантом будет – аренда металлической опалубки.

Наша компания предлагает арендовать абсолютно любой вид опалубки за приемлемые средства. Мы самостоятельно доставляем все необходимые комплектующие и выполняем расчет конфигурации опалубки с учетом всех технических нюансов будущего строения. Далее наши мастера самостоятельно осуществляют сборку и демонтаж.

Любая арендуемая металлическая опалубка соответствует ГОСТ и находится в безупречном техническом состоянии. Для постоянных клиентов предусмотрены скидки. Обращайтесь!

Самой ответственной частью работы по устройству монолитного перекрытия считается создание опалубки. Её можно купить, взять в аренду или изготовить самостоятельно.

Обзор опалубочных систем и применяемых материалов

Для самостоятельного устройства опалубки монолитного перекрытия застройщик не обязан знать мировые тенденции в создании опалубочных систем. Но некоторая информация вполне может пригодиться, так как принцип устройства опалубки общий как для небольших домов, так и для высотных сооружений.

Опалубка перекрытий возводится при помощи:

балок деревянных, алюминиевых либо композитных;
фанеры либо иного прочного листового материала;
опорных стоек различных конструкций;
разнообразных комплектующих изделий и вспомогательных приспособлений.

Горизонтальная опалубка разделяется на несколько типов:

объёмные чаши;
стойки выдвижные или телескопические.
чашечные или клиночные леса;

Телескопические стойки можно применить при высоте перекрытия, не превышающей 4,6 м.

Объёмная опалубка предусматривает возведение перекрытий на высоте до 12 м, при толщине монолита до 1 м. Она может использоваться для создания плоских и ригельных покрытий, капителей с переменной толщиной, отдельно стоящих тумб. По конструкции объёмные стойки аналогичны инвентарным металлическим строительным лесам каменщиков, штукатуров и маляров, – где очень часто и используются после завершения монолитных работ.

Для строений высотой до 20 м применяется рамная опалубка. Она воспринимает нагрузку до 5 тонн на ось, а толщина перекрытия может достигать 2 метров.

В многоэтажных зданиях требуется устройство клиновидных лесов.

Самостоятельное изготовление опалубки перекрытий – принципы и условия

Последний вариант наиболее часто применяется в малоэтажном строительстве. Причина, — в возможности выбора и применения различных материалов при создании опалубки, в том числе бывших в употреблении. Кроме того, можно сэкономить значительные средства на повторном использовании материалов от разборки опалубки после выполнения монолитных работ.

Устройство опалубки своими руками доступно всем застройщикам, имеющим навыки общестроительных работ. Условия или ограничения для самостоятельного сооружения опалубки:

высота до монолитного потолка не более — 3,5 м;
самодельная конструкция должна соответствовать нормам надёжности;
качество используемых вторичных материалов необходимо дополнительно проверить на прочность;
лучше работать по профессионально подготовленному проекту.

Основные материалы для изготовления опалубки:

фанера простая, ламинированная либо бакелитовая толщиной 20 мм для устройства горизонтальной палубы;
брус деревянный 50Х100, 50х150, 100х150 мм для изготовления вертикальных стоек и балок под настил палубы;
доски и бруски для боковых стенок опалубки.

Монтаж опалубки монолитного перекрытия

Бетонное перекрытие должно быть максимально ровным — это основная задача опалубочной конструкции. В противном случае предстоят значительные затраты времени, труда на выравнивание потолков, выполнение ряда дополнительных отделочных работ. Некачественно выполненная опалубка сведёт на нет всю экономию от собственноручного изготовления монолитного перекрытия. Отсутствие щелей, точная выверка уровня потолка, стремление к максимальной гладкости поверхности нижней поверхности бетона, — основные задачи при создании опалубки.

Разметка

На стенах по периметру наносятся метки, определяющие высоту опорных стоек. Примерный шаг отметок – 50-80 см, но не менее 1 м.

Метка располагается ниже верха несущей стены на толщину настила и поперечных брусков – ригелей. Контролируется единый уровень отметок по всему периметру перекрытия.

Каркас

По периметру стен устанавливаются стойки заданной высоты. Сверху опоры связываются поперечными брусками, которые располагаются параллельно поверхности короткой стены. Расстояние от стоек до стены – 20 см. Под ригеля заводятся дополнительные опоры.

Шаг размещения всех стоек должен быть одинаковым. При точном монтаже каркаса верхние грани ригелей находятся в единой горизонтальной плоскости.

Настил

Вне зависимости от используемого материала для настила, его плоскость должна находиться на одном уровне с верхом стены. Наличие щелей на стыке стены и настила не допускается.

Крепить или не крепить элементы настила к ригелям определяет исполнитель, – допускается сплошная плотная раскладка элементов без крепления. Так облегчается демонтаж опалубки.

Для настила можно использовать любые листовые строительные материалы достаточной прочности. К примеру, основой палубы может быть обрезная доска, сверху накрытая листовым пластиком, недорогой фанерой, тонкой рулонной кровельной сталью. Так скрывается неровность и возможные перепады толщины досок, а потолок становится ровным, практически не требующим доработки.

Палуба из профлиста

Принцип монтажа профилированного листа в качестве опалубки монолитного перекрытия прост и доступен для самостоятельного исполнения:

укладка листов производится по балкам;
листы, нарезанные по размерам, укладываются внахлёст с размером в две волны;
в качестве крепёжных элементов применяются усиленные саморезы;
нахлёсты соединяются заклёпками.
после монтажа профлиста устанавливается торцевая опалубка.

Важно! Рёбра профлиста должны располагаться строго перпендикулярно несущей балке.

В качестве опалубки может использоваться профнастил цветной либо оцинкованный, но обязательно маркированный буквой «Н», что сообщает пользователю о несущей способности материала. Самые распространённые размеры профнастила для монолитных перекрытий — с высотой волны 65, 75 и 114 мм. Оптимальная толщина листов для палубы — 0,6 мм

К достоинствам технологии можно отнести прочность монолитного перекрытия благодаря дополнительному усилению за счёт волн прфлистов, что позволяет уменьшить насыщенность опалубки арматурой.

Недостаток один, но существенный, — высокая стоимость профнастила. Опалубка из профлиста относится к категории несъёмной: если при демонтаже листы снять, то значительно снизится прочность монолита. Это означает, что материал не может использоваться повторно, — что приводит к значительному удорожанию монолитной конструкции.

Вертикальные ограждения опалубки

Бортики выполняются:

по периметру перекрытия;
вокруг проёмов лестниц;
дымоходов;
вентиляционных каналов.

Ограждающая вертикальная опалубка изготавливается из доски 30-40 мм, в зависимости от объёма принимаемого бетона и толщины его слоя. Для небольших домов стандартная ширина доски 150 мм олично подходит для устройства огражения настила.

Самый большой риск выдавливания ограждения под действием бетонной массы возникает при её подаче бетононасосом по краю опалубки. При больших пролётах вертикальные ограждения укрепляются любыми доступными способами: увеличением толщины стенок, анкерованием, фиксацией вязальной проволокой. Слабыми местами вертикальных ограждений также считаются угловые соединения, — они требуют аналогичного дополнительного укрепления.

Перекрытия опираются только на часть стены, поэтому опалубка устраивается лишь по полосе опирания. Иногда её функцию на стене выполняет кирпичная кладка. Дополнительно между ней и монолитным перекрытием выставляется прокладка из утеплителя, – полоса из пенополистирола.

Телескопические стойки

Вертикальные опоры из бруса можно заменить на телескопические стойки. Опалубочная система с использованием регулируемых по высоте стоек значительно экономит время монтажа опалубки. «Телескопы» просты и удобны в работе.

В основе такой стойки – металлическая труба, раздвигающаяся по типу телескопа с шагом 10-17 см. В составе стойки:

внешняя и внутренняя труба;
резьбовой элемент для натяжки;
скобы;
подпятник.

Телескопические стойки применяются для создания опалубки на высоте до 5 м. Принцип работы: вначале прочно закрепляется подпятник, затем на нужную высоту поднимается и фиксируется внутренняя труба. Чем больше диаметр этого своеобразного домкрата, тем выше его несущая способность.

Оптимальное решение для небольшого дома — аренда телескопичесой опалубочной системы в полной комплектации. Арендодатель всегда поможет правильно рассчитать потребность во всех элементах опалубки.

Стоимость материалов в аренду обычно определяется площадью перекрытия. Для небольшого, не очень удалённого от арендодателя строительного объекта, стоимость квадратного метра телескопической опалубки в полной комлектации варьируется в диапазоне 10-15 рублей за один день аренды. При нестандартной конфигурации перекрытия, застройщику, возможно, придётся приобретать дополнительные материалы для настила.

Важно! Шаг установки опор из бруса составляет 50 см, телескопические стойки могут располагаться с шагом в 1 метр. Этот небольшой нюанс даёт неплохой экономический эффект при использовании «телескопов», — их требуется вдвое меньше.

Кроме того, применяя брус, непременно образуются неликвидные обрезки, — стойки из металла не повреждаются и не теряют в стоимости после демонтажа.

Практические рекомендации

Обычно застройщики, решившие самостоятельно создать опалубку под перекрытие, ориентируются на собственные знания и возможности. Но практические советы опытных строителей могут помочь сократить ненужные расходы или подсказать лучшее технологическое решение.
Опалубку монолитного перекрытия можно демонтировать немного раньше установленного нормативного срока – примерно через две недели после заливки бетона (при температуре воздуха не ниже 25 °C и должном уходе за бетоном). В случае, когда опалубка арендуется, — сокращение сроков её использования вдвое снижает арендную плату.
Замена фанеры досками 25-30 мм или листами сравнительно недорогого ДСП также позволит снизить расходы, но при этом поверхность потолка не получится идеально ровной. Можно постелить поверх дощатой «палубы» полиэтиленовую плёнку. Это позволит улучшить поверхность бетона, устранит его прилипание к поверхности опалубочных щитов, сохранит материал опалубки в отличном состоянии для дальнейшего использования.
Не стоит крепить настил к несущей балке с помощью гвоздей либо саморезов, – это значительно усложнит демонтаж опалубки. Достаточно просто разложить листы фанеры или щиты из досок как можно плотнее друг к другу. Если фиксация всё же понадобится, то можно осуществить крепление снизу саморезами с применением металлических уголков.
Допускается уложить по ригелям доски в разбежку, а затем застелить их фанерой, снизив её толщину до 8-10 мм. Разница в стоимости фанеры толщиной в 10 мм и 20 мм – весьма существенна.
От просачивания влаги из бетонной смеси в щели и на поверхность досок, опалубочный настил следует укрыть гидроизоляционным слоем. Это может быть полиэтиленовая плёнка, пергамин, иной недорогой влагозащитный материал. Стыки заклеиваются либо перекрываются внахлёст примерно на 20 см. Гидроизоляция должна закрывать исключительно поверхность настила, не укрывая торцы стен.
Стоимость готовой типовой опалубки заводского изготовления высокая. Если нет возможности впоследствии её реализовать, то смысла в приобретении нет. Как вариант, — аренда, — но это тоже достаточно серьёзные расходы.
В строительстве небольшого частного дома можно использовать для возведения опалубки доски, бруски, брёвна, пластик, плоский шифер, ДВП, ДСП, ОСП, ЦСП и другие материалы из наличия и остатков от разборки каких-либо строений. Единственное условие применения подобного б/у материала, – опалубка должна выдерживать значительные нагрузки. Вес 1 м² монолитной плиты может составлять около 500 кг при толщине бетонного слоя 20 см. К этому надо прибавить вес людей, осуществляющих заливку бетона, а также дополнительную нагрузку, возникающую при подаче бетона на настил.

В процессе создания монолитного перекрытия неизбежно возникнет много дополнительных вопросов, — но их вполне можно решить самостоятельно при понимании общих принципов устройства опалубки.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.