Исполнение монолитных конструкций, куда относят заливной фундамент ленточного типа, цементные стяжки, а иногда и плиты перекрытия – ответственная работа. Она требует соблюдения расхода арматуры на куб бетона, для чего и нужно знать коэффициент армирования. В частном строительстве этот параметр важен так же, как и в капитальном, поэтому мне хотелось бы напомнить, какие правила расхода арматуры существуют, и как проводится ее расчет на основе СНиП.
Что написано в СНиП
Коэффициент армирования – значение, без которого невозможны строительные работы. Важно понимать, что это процентный показатель, вычисляемый по суммарному сечению или по массе используемых материалов. Расчеты основываются на положениях СНиП 2.03.01-84, а параметры прописаны в ГОСТ 10884, где регулируются стандарты арматурной стали для ж/б конструкций.
На практике рекомендую делать расчеты только по указаниям СНиП; приблизительные оценки здесь неуместны. На результат одинаково плохо повлияет как недостаток, так и переизбыток арматурного материала. Недостаток ухудшит эксплуатационные качества конструкции и, в конечном итоге, повлияет на ее долговечность.
Попытка нашпиговать бетон арматурой «про запас» также не приведет к ожидаемому результату. Вы превысите нормативы по материалоемкости, потратите больше денег, а строительные работы обойдутся дороже, чем планировалось. Все вместе не пойдет на пользу бюджету, да и конструкция не станет намного прочнее. Более того, расчеты показывают, что в некоторых случаях прочность даже снижается, а это не тот результат, который вы бы хотели получить.
В СНиП указано, что правильный расчет коэффициента армирования железобетонных конструкций защитит конструкцию от следующих негативных процессов:
- Разрушений в процессе эксплуатации (в пределах расчетной прочности и при нормальных условиях).
- Структурных изменений ж/б конструкции, связанных с нарастанием усталости металла от статических нагрузок на постройку.
Что касается практики строительства бетонных оснований, то оптимальным будет требование использования минимум двух неразрывных каркасов. Особенность создания каркасов в частном секторе состоит в фиксации арматурных стержней не с помощью сварки, а внахлест. Такое соединение хорошо перераспределяет растягивающие и сжимающие нагрузки и одновременно получается более качественным.
Сварочное соединение оправдывает себя в промышленном и другом капитальном строительстве. Для частных построек используют стержни меньшего диаметра, и сварка нередко просто прожигает их, снижая качество каркаса в целом.
Как рассчитать
Бетон не становится железобетоном просто из-за наличия внутри некоторого количества металлических стержней. Если строители погружают в опалубку приблизительно собранный каркас, заливают его раствором, а потом называют изделие железобетоном, это не всегда соответствует истине.
Для ж/б изделий существует понятие минимального процента армирования. Если в вашем фундаменте процент включенных арматурных деталей меньше необходимого, то основание по параметрам будет отнесено не к ж/б, а к бетонным изделиям.
В общем случае, чтобы вычислить минимальный процент (или коэффициент), суммарное сечение арматурных стержней делят на сечение бетонной массы, которую предполагается усиливать. На практике процент армирования фундамента, балки, стенового каркаса или колонны намного удобнее определять следующим способом:
- Массу каркаса делят на массу бетона в изделии.
- Полученное число переводят в проценты: умножают его на 100.
Для чего нужны предельные значения коэффициента
Минимальный процент усиления сообщает о том, каким будет предельно допустимое значение, после которого возможность разрушения фундамента или стены резко возрастает. В любом случае, если процент опускается ниже 0,05%, речь будет идти о частичном усилении бетонной конструкции, и назвать ее ЖБИ уже нельзя.
Минимальный показатель может изменяться в определенных пределах, что связано с особенностями конструкции и распределения в ней нагрузок. Возможны следующие варианты:
- В перекрывающих плитах и перемычках над оконными и дверными проемами (нагрузки формируют изгиб в плоскости), минимальный коэффициент считают как 0,05% для бетонов всех марок.
- Для вертикальной стеновой арматуры имеет значение длина конструкции, толщина монолита и марка бетона. Усиление 0,05-0,2 считают для бетонов по класс В15 включительно, коэффициент 0,1-0,25 – для бетонов классов с В20 по В22,5.
Поскольку переизбыток металла в бетоне ухудшит технические характеристики конструкции, существует верхний предел, ограничивающий использование арматуры. Нормативы максимального коэффициента (независимо от марки бетона) выглядят следующим образом:
- Изделие с колоннами. Процент вхождения арматуры не выше 5%.
- Остальные виды изделий. Процент армирования не выше 4%.
Также удельный вес арматурных стержней в сечении бетона меняют в следующих случаях:
- Коэффициент армирования снижают при увеличении слоя бетона.
- Коэффициент увеличивают, если предполагается использование стержней большого сечения.
Для упрощения расчетов существуют таблицы, связывающие эти параметры. Отдельно рассчитывается величина защитного слоя бетона, то есть, расстояние от каркаса до поверхности изделия. Для большинства конструкций она находится в пределах от 3 (сборный ж/б) до 7 см (монолитные фундаменты).
О проверке минимального процента армирования в следующем видео:
Коротко о главном
В частном строительстве регулярно используются монолитные конструкции. Для их изготовления применяют цементный раствор, армированный металлическим каркасом. Чтобы изделие получилось прочным и долговечным, проводят расчет его параметров, в том числе и коэффициента армирования.
Показатель позволяет определить минимально необходимое количество металлической арматуры, диаметр металлических стержней, подобрать расстояние между арматурным каркасом и поверхностью бетона. Так как на прочность изделия одинаково плохо влияет как недостаток, так и избыток арматуры, существуют минимальные и максимальные значения коэффициента.
Напишите в комментариях, как думаете – стоит ли использовать стержни большего диаметра, чтобы создать повышенный запас прочности?
Кроме расчётных требований к армированию железобетонных конструкций существуют также конструктивные правила, которые обеспечивают соблюдение принятых в расчёте предпосылок и учитывают особенности работы конструкций, не отражённые в расчёте. Конструктивные требования установлены на основе экспериментальных данных, опыта проектирования и строительства, инженерной интуиции. Основные конструктивные требования норм регламентируют: Минимальную толщину защитного слоя бетона; Минимальные и максимальные расстояния между стержнями арматуры; Минимальное и максимальное содержание арматуры (диаметр арматуры и процент армирования сечения); Условия анкеровки арматуры. Процент армирования железобетонных элементов должен быть во всех случаях не менее: 0,05% — по старому СНиП; 0,10% — по новому СП. во внецентренно сжатых элементах -0,10…0,25% (чем больше гибкость, тем выше min ). Коэффициент (или процент) армирования железобетонных элементов – это отношение площади сечения рабочей арматуры A s к рабочей площади сечения бетона bh 0, выраженное в долях (или процентах): b а h 0 h A s
2: Конструктивные требования норм к армированию
Защитный слой бетона – толщина слоя бетона от грани элемента до ближайшей поверхности арматурного стержня. Защитный слой бетона обеспечивает защиту арматуры от коррозии и нагрева при пожаре (поэтому зависит от условий эксплуатации и требуемой огнестойкости конструкции), сцепление арматуры и бетона (поэтому зависит от диаметра арматуры). Защитный слой бетона a b должен составлять не менее диаметра арматуры d s и не менее 10 …20 мм (в зависимости от вида конструкции), в подошве фундамента – не менее 30…70 мм (в зависимости от наличия подготовки под подошвой). Минимальное расстояние между стержнями арматуры обеспечивает качественное бетонирование (поэтому зависит от расположения арматуры по отношению к направлению укладки бетона), сцепление арматуры и бетона (поэтому зависит от диаметра арматуры). Расстояние между гранями стержней продольной арматуры должно составлять не менее диаметра арматуры d s и не менее 25 мм для нижней арматуры и 30 мм для верхней арматуры (при горизонтальном расположении стержней в один или два ряда). В стеснённых условиях допускается укладка стержней вплотную друг к другу.
3: Конструктивные требования к продольному армированию
Максимальное расстояние между стержнями арматуры обеспечивает равномерность распределения усилий в стержнях и восприятие случайных напряжений (от усадки бетона, от местных воздействий), поэтому зависит от размеров сечения и вида конструкции. Расстояние между осями стержней продольной арматуры должно составлять во всех случаях не более 400 мм, в балках и плитах – не более 200 мм (при высоте h 150 мм); не более 400 мм и не более 1,5 h (при h > 150 мм). Вязаные каркасы: Сварные каркасы:
4: Конструктивные требования к поперечному армированию
Максимальный шаг (расстояние между осями) стержней поперечной арматуры в балках и плитах должен составлять: по старому СНиП: на приопорных участках длиной L/4 : не более (1/2) h и не более 150 мм (при h 450 мм); не более (1/3) h и не более 500 мм (при h > 450 мм); на остальной части пролёта: не более (3/4) h и не более 500 мм. по новому СП: Если поперечная арматура требуется по расчёту: не более 0,5 h и не более 300 мм; Если поперечная арматура по расчёту не требуется: не более 0,75 h и не более 500 мм. В ряде случаев (в плитах h 300 мм, в балках h 150 мм) поперечную арматуру устанавливать не требуется. Минимальный диаметр поперечной арматуры Диаметр поперечной арматуры d sw во всех случаях должен составлять не менее (1/4) диаметра продольной арматуры d s и не менее 5-6 мм. Рекомендуется принимать d sw (1/3)d s. Вязаные каркасы: Сварные каркасы: Размещение поперечной арматуры: L/4 L/4 L/2 Почему возле опор шаг поперечной арматуры уменьшается?
5: Конструктивные требования к армированию сжатых элементов
Поперечное армирование сжатых элементов устанавливается в целях: Предотвращения выпучивания продольных стержней; Сдерживания поперечных деформаций бетона; Образования пространственных арматурных каркасов. Максимальный шаг (расстояние между осями) стержней поперечной арматуры в сжатых элементах должен составлять не более 500 мм и не более 15 d s (где d s – диаметр продольной арматуры). Диаметр продольной арматуры сжатых элементов должен быть не менее 12 мм, в монолитных колоннах – не менее 16 мм. В местах передачи сосредоточенных сжимающих усилий предусматривается косвенное армирование. Узел А Узел А h k h k s s d sw d s /2 a a поперечная продольная
6: Конструктивные требования к армированию колонн
Поперечная арматура должна охватывать стержни продольной арматуры и быть приваренной к ним (либо иметь на концах крюки). Продольные стержни (по крайней мере через один) должны быть соединены поперечной арматурой.
7: Сцепление арматуры с бетоном
Максимальное напряжение bond,max Среднее напряжение сцепления bond,m Напряжения в арматуре по длине заделки передаются на бетон Длина заделки стержня l s l s Силы сцепления обеспечивают совместность деформирования арматуры и бетона. Величина сил сцепления зависит от прочности бетона, профиля и качества поверхности арматуры. Арматура с ржавой поверхностью характеризуется меньшим сцеплением. Выдёргивание стержня из бетона не произойдёт, пока усилие в арматуре будет уравновешиваться усилиями сцепления: где A bond – площадь поверхности контакта арматуры и бетона; u s – периметр стержня; l s – длина заделки; R bond – расчётное сопротивление сцеплению: 1 – коэффициент, учитывающий влияние профиля арматуры ( 1 = 1,5…2,8): 1,5 – для А240; 2,0 – для В500; 2,25 – для импортной арматуры; 2,5 – для А400, А500; 2,8 – для А500СП; 2 = 1 при диаметре арматуры d s 32 мм. d s
8: Длина анкеровки арматуры
где l an – длина анкеровки арматуры –минимальная длина заделки, при которой усилие в арматуре N полностью передаётся за счёт сил сцепления на бетон. Базовая длина анкеровки l 0, an соответствует случаю, когда стержень нагружен предельным усилием N = R s A s : l 0, an 30 d s для арматуры класса А400 Если стержень заделан в бетон на длину l l 0, an, то никаким усилием его невозможно выдернуть из бетона: в стержне либо наступит текучесть, либо он выдернется вместе с бетоном. Длина анкеровки уменьшается: с уменьшением диаметра арматуры ( d s ); с понижением класса арматуры ( R s ) ; с применением более эффективного профиля арматуры ( 1 ) ; с повышением класса бетона (R bt ). Требуемая длина анкеровки меньше базовой, если арматура недогружена: где A s,cal, A s,ef – площадь сечения арматуры соответственно требуемая по расчёту и фактически установленная; – коэффициент, учитывающий влияние напряжённого состояния (растяжение/сжатие), профиля арматуры и дополнительных анкерующих устройств: для растянутой арматуры периодического профиля = 1, для сжатой арматуры = 0,75. Анкеровка – это закрепление концов арматуры в бетоне.
9: Дополнительные анкерующие устройства
Если анкеровку стержня невозможно обеспечить заделкой на требуемую длину, применяют дополнительные анкерующие устройства: отгибы (крюки, лапки) – обязательны для гладкой растянутой арматуры; приваренные поперечные стержни; коротыши, шайбы и др. Анкеровка приваркой поперечных стержней Анкеровка установкой шайб, приваркой деталей, устройством высаженных головок «крюк» «лапка» «петля» не менее 10 d
При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ, будь то устройство стяжки, отмостки или заливка фундамента. Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.
СНиП на бетонные работы – главные положения и структура стандарта
Строительные нормы и правила, утвержденные в 1987 году и зарегистрированные под номером 3.03.01, являются главным нормативным документом, который регламентирует требования к производству бетонных работ. Например, согласно документу, бетонирование должно осуществляться из предварительно просеянных компонентов, которые дозируются по весу. Правила обязывают вводить компоненты в раствор в строгом порядке и смешивать на протяжении определенного времени.
Общая структура правил довольно объемная и освещает комплекс вопросов:
- требования к материалам, применяемым для растворов;
- рекомендации по дозированию компонентов при смешивании;
- методы укладки бетона на различные виды оснований;
- особенности защиты поверхности и ухода за твердеющим бетоном;
- методику испытаний затвердевшего массива на этапе приемки;
- специфику бетонирования при различной температуре;
- требования по армированию бетона и сооружению опалубки;
- способы контроля качества конструкций на основе бетона.
При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ
При разработке проекта производства работ в нем отражаются все виды мероприятий, которые должны проводиться в соответствии с требованиями строительных норм. Отклонения от регламентированных правилами положений снижают качество бетонных мероприятий, отражаются на безопасности конструкций и долговечности. Рассмотрим основные положения главных разделов нормативного документа.
Нормативные документы – СНиП и Свод Правил (СП)
Устройство любых конструкций при возведении гражданских и промышленных объектов подчиняется определенным требованиям, указанным в соответствующих СНиП и других стандартах государственного и отраслевого значения. Бетонная подготовка под фундамент выполняется, основываясь на:
- СНиП 2.02.01-83;
- СП 63.13330.2012;
- СП 50-101-2004.
В данных документах определяются мероприятия по проектированию и устройству оснований с учетом:
- типа грунта;
- окружающей застройки;
- действующих нагрузок;
- сейсмичности;
- экологических требований.
Толщина и ширина бетонной подготовки для фундамента рассчитывается, согласно СНиП, по несущей способности и возможным деформациям. В первом случае расчет требуется, если:
- предполагается наличие значительных сжимающих нагрузок;
- строение предполагается размещать вблизи откосов, на склоне или насыпи;
- под подошвой фундамента находятся слабые грунты.
Следует оговориться, что СНиП допускает не производить расчетов по несущей способности, если проектом будут предусмотрены мероприятия, исключающие смещение грунта по ранее названным причинам.
В качестве нагрузок на бетонную подготовку фундамента принимаются все передаваемые от сооружения длительные и кратковременные усилия, включая вес подземной части строения. Возможные сочетания указаны в СНиП.
Требования СНиП по бетонным работам – приготовление растворов
Для подготовки качественного состава согласно строительным нормам применяются различные виды растворов, заполнители которых имеют определенную крупность и предварительно очищены от примесей.
Обязательно соблюдать следующие требования:
- дозировку ингредиентов осуществлять путем взвешивания;
- пропорции компонентов корректировать для разных партий цемента;
- вносить, при необходимости, изменения в рецептуру при выполнении замеса;
- придерживаться рекомендуемой очередности загрузки компонентов;
- доставлять на строительную площадку готовый бетон специальным транспортом.
Важно соблюдать следующий порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель:
- в начале замеса заливать необходимый объем воды и добавлять песок;
- затем вводить в работающий смеситель измельченный наполнитель и цемент.
Перемешивать ингредиенты следует до равномерного состояния. Запрещается разбавлять готовый раствор водой для повышения подвижности смеси.
Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения
Требования СП 70.13330.2012
Согласно п.5.17.8 технические требования, которые следует выполнять при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле, включая допустимую прочность бетона при распалубке, приведены в таблице 5.11.
Таблица 5.11 СП 70.13330.2012
| Параметр | Величина параметра | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки | По ГОСТ Р 52085
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на: ГОСТ 34329-2017 |
Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой) |
| 2 Предельные отклонения расстояния: между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкции от проектных размеров: | Измерительный (измерение рулеткой) | |
| на 1 м длины | 25 мм | |
| на весь пролет | 75 мм | |
| От вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений: | ||
| на 1 м высоты | 5 мм | |
| на всю высоту: | ||
| для фундаментов | 20 мм | |
| для тела опор и колонн высотой до 5 м | 10 мм | |
| 3 Предельное смещение осей опалубки от проектного положения: | Измерительный (измерение рулеткой) | |
| фундаментов | 15 мм | |
| тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции | 8 мм | |
| 4 Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров | 5 мм | То же |
| 5 Допускаемые местные неровности опалубки | 3 мм | Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой) |
| 6 Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки | Определяется качеством поверхности облицовки | То же |
| 7 Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования | Определяется проектом | То же |
| 8 Оборачиваемость опалубки | ГОСТ Р 52085
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на: ГОСТ 34329-2017 |
Регистрационный, журнал работ |
| 9 Прогиб собранной опалубки | То же | Измерительный (нивелирование) |
| 10 Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей: | Измерительный по ГОСТ 22690, журнал бетонных работ | |
| вертикальных из условия сохранения формы | 0,5 МПа | |
| горизонтальных и наклонных при пролете: | ||
| до 6 м | 70% проектной | |
| свыше 6 м | 80% проектной | |
| 11 Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси) | Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией | То же |
Как осуществляется укладка бетонной смеси СНиП 3.03.01
Для обеспечения требуемых прочностных свойств монолита должна правильно осуществляться укладка бетона. СНиП содержит требования по подготовке основы. Это может быть приямок для фундамента или обычная площадка. Необходимо очистить участок от строительного мусора, остатков цемента, грязи, а также торчащих корней деревьев и растительности.
Как на подготовленное основание осуществлять бетонирование, СНиП также содержит рекомендации. Важно соблюдать следующие моменты:
- укладывать раствор горизонтальным слоем, имеющим равную толщину;
- не допускать разрывов при заливке бетонной смеси;
- уплотнять массив, не опирая виброинструмента на арматурный каркас;
- обеспечить неподвижность опалубки при трамбовке раствора;
- укладывать следующий слой бетона до начала твердения предыдущего;
- соблюдать расстояние 5–7 см от плоскости раствора до верха опалубки;
- выполнять на поверхности рабочие швы согласно требованиям проекта.
При заливке должна соблюдаться высота сбрасывания раствора в опалубку, а также толщина каждого из заливаемых слоев.
Для чего нужна подбетонка
Прежде всего, подготовка участка под фундамент преследует цель упрочнения и выравнивания основания. Но бетонный слой является еще и барьером, защищающим будущий подземный монолит от потери цементного молочка, которое при бетонировании конструкции может просто просачиваться в землю или подстилающие слои щебня и песка. Подбетонка способствует удержанию влаги в растворной массе, что требуется для корректного прохождения процесса отверждения бетона. Если воды будет недостаточно, цемент не сможет полностью раскрыть свои свойства, а это приведет:
- к появлению трещин в бетонируемой конструкции;
- к недобору проектной прочности;
- к дальнейшим разрушениям фундамента в период эксплуатации.
Устройство в основании подземной части дома бетонной площадки в соответствии со СНиП способствует максимально равномерному распределению нагрузок, действующих со стороны грунта и наземной части строения. Подготовка под фундамент из бетона позволяет выровнять дно выемки и устойчиво расположить в опалубке арматурный каркас для монолитной ленты или плиты. Кроме того, подстилающий слой практически исключает появление усадок грунта вследствие воздействия больших или точечных нагрузок.
Еще одна причина, определяющая для чего нужна подбетонка, заключается в том, что по жесткому и ровному слою подготовки устройство фундамента в зимний период происходит проще.
Какие производятся по СНиП бетонные работы в строительстве
Строительные нормы классифицируют выполнение бетонных работ. Основные виды:
- приготовление раствора;
- заливка бетона;
- уплотнение массива;
- возведение фундамента;
- строительство стен;
- сооружение колон;
- бетонирование стяжки;
- уход за твердеющим материалом.
Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей
К дополнительным видам строительных мероприятий, связанных с бетонированием, относятся:
- сооружение опалубки;
- изготовление арматурных каркасов.
В зависимости от температуры окружающей среды, при которой выполняются работы, они делятся на следующие виды:
- зимние, осуществляемые при температуре ниже нуля градусов Цельсия;
- весенне-осенние, которые выполняются при нормальной температуре;
- летние, производимые в жаркое время при температуре выше 25 °С.
Уход за бетоном определяется температурными условиями, при которых производилось бетонирование.
Характеристики
Перекрытие – важная часть здания, разделяющая этажи. Эта конструкция, расположенная горизонтально, может быть потолком или полом. Она должна эффективно выдерживать разные нагрузки, быть крепкой, пожаробезопасной и иметь звукоизоляционные свойства. Всем этим условиям отвечают плиты перекрытия из железобетона.
Чаще всего используются изделия двух видов: пустотные и сплошные (монолитные). У каждого из них есть свои преимущества и недостатки.
Сплошные плиты имеют большой вес, высокую стоимость, недостаточную шумоизоляцию, однако они обладают повышенным запасом прочности.
Распалубливание конструкций
Распалубливание конструкций, хотя и требует меньших затрат рабочего времени, чем изготовление или установка опалубки, все же является одним из основных видов опалубочных работ.
От качества распалубливания во многом зависит пригодность опалубочных материалов для дальнейшего использования. При небрежном распалубливании повреждается гладкая поверхность обшивки, ломаются доски обшивки, а иногда и каркас, гнутся крепления. В результате для вторичного использования опалубку требуется ремонтировать или даже полностью заменять. Поэтому распалубливание следует выполнять аккуратно.
Распалубливание начинают после достижения бетоном требуемой прочности. Так как скорость твердения бетона в основном зависит от температуры наружного воздуха и, кроме того, для разных бетонных конструкций требуется различная прочность, время, через которое производят распалубливание, устанавливают с учетом указанных факторов.
Удаление боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от веса конструкции, допускается только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки, если в проекте сооружения нет иных указаний. Обычно боковые поверхности распалубливают в летнее время через 2—3 суток после бетонирования, а нередко и раньше. Сокращение выдержки бетона в опалубке ускоряет бетонные работы, позволяет быстрее оборачивать опалубку и тем самым эффективнее ее использовать.
Контроль набора прочности бетона
Измеряют прочность бетона специальными приборами. Это позволяет определить, насколько хорошо конструкция в дальнейшем будет справляться с нагрузками. Для расчета прочности необходимо знать предельные нагрузки, которым сопротивляется изделие, при этом не разрушаясь.
Есть два метода контроля прочности бетона: разрушающий и неразрушающий. В первом случае из партии бетонных изделий выбирают несколько образцов и испытывают их на гидравлических прессах. Во втором – из бетона делают образцы в виде кубиков, которые проходят все технологические этапы производства вместе с основными изделиями, а затем испытывают на прессах уже кубики.
Также прочность бетона можно оценивать специальными приборами:
- электронными, типа «Оникс»;
- ультразвуковыми приборами, которые основаны на возможности прохождения ультразвука через плотные тела, при этом он не теряет своей интенсивности, но он сильно ослабевает при прохождении через воздух;
- механическими приборами (например, молотком Кашкарова).