Технология шлифовки бетонного пола

Отделка пола в помещении является неотъемлемой частью любых ремонтных работ, ведь какой бы ни был выбран стиль для помещения, все его элементы должны обладать привлекательным внешним видом. При всем многообразии напольных покрытий и специальных отделочных материалов, весьма востребованным остается вариант с выполнением шлифовки и полировки материала основания.

Шлифовка бетонного пола позволяет подчеркнуть фактуру искусственного камня. При выполнении глубокой обработки затираются все неровности, убирается слой цементного молочка и проявляется крупный заполнитель. В результате пол приобретает весьма интересный рисунок, а также гладкость и блеск.

Назначение обработки

Шлифовка бетонного основания призвана решать несколько задач:

• очистка поверхности от старых покрытий;
• снятие верхнего слоя, уже подвергшегося коррозии;
• упрочнение бетона;
• придание привлекательного внешнего вида за счет максимальной гладкости и блеска;
• подготовка основания к нанесению полимерных покрытий.

Если данная технология используется для создания итогового варианта пола, то дополнительный блеск и привлекательный внешний вид может добавить полировка бетона, выполняемая в качестве финишной обработки.

При добавлении специальных минеральных композитов во время шлифовки происходит дополнительная затирка поверхности. В результате производится не только обновление бетонной поверхности и снятие верхнего пористого слоя, но и закрытие всех пор и дефектов. Такая обработка обеспечивает дополнительное упрочнение основания. Именно поэтому шлифовку часто используют для устройства пола в общественных местах, а также в промышленных или складских помещениях.

Полированный бетон – технология

Полировка бетона – заключительный этап по шлифованию поверхности. Она позволяет создать идеально ровный пол с повышенными декоративными характеристиками. Особое эстетическое восприятие достигается за счет глянцевой поверхности пола. Внешний вид напоминает натуральный камень, который отполирован. Технология позволяет с помощью специальных дисков, зернистость которых варьируется в интервале 1500–3000, обеспечить различный уровень глянца – от матовой поверхности до идеально гладкого пола зеркального вида. Технология полировки предусматривает следующие этапы:

1. Предварительный.
   Предусматривает удаление старого покрытия, контроль плоскостности, заделку трещин и контроль питающего напряжения для обеспечения эффективной работы оборудования.
2. Подготовительный.
   Выполняется проверка наличия выступающей арматуры и, при необходимости, производится ее удаление. Устраняются также неровности с помощью алмазных дисков, затираются деформационные швы и трещины с помощью специальной мастики.
3. Шлифовальные работы.
   Производятся только после полного высыхания бетонного монолита и достижения эксплуатационной прочности. Выполняются в несколько этапов до полного удаления поверхностного слоя, обладающего пониженной прочностью.
4. Пропитку пола.
   Используются специальные пропитывающие компоненты, которые глубоко проникают в массив. Они герметизируют поры, формируют защитное покрытие, повышающее прочность и устойчивость к влаге.
5. Финишную шлифовку и полирование.
   Завершающая стадия работ включает заключительное шлифование поверхности и окончательную полировку пола с помощью абразивных дисков, зернистость которых не превышает 10 микрон.

Виды шлифовки

Способы проведения работ зависят от типа основания и поставленной задачи. Существует два основных метода шлифовки пола:

• сухой способ;
• влажная обработка.

Сухая шлифовка

Первый вариант подходит для бетона при последующем нанесении различных топпингов или упрочняющих минеральных композитов.

В результате такой обработки образуется большое количество пыли, что существенно усложняет работу, поэтому чаще всего на машинах для шлифования дополнительно устанавливаются мощные пылесосы с фильтрационными системами.

Влажная обработка

Влажная шлифовка чаще всего применяется для натурального камня или бетона с дополнительным введением гранитного или мраморного заполнителя. Подобная обработка не осложнена большим количеством пыли, но при постоянной подаче воды образуется суспензия из частиц цемента и камня – так называемый шлам. При выполнении шлифовки шлам необходимо удалять с поверхности пола незамедлительно, поэтому шлифовальная машина оснащается устройством для сбора шлама.

При выполнении шлифовки своими руками в домашних условиях проще всего воспользоваться сухими способом обработки.

Во время работы необходимо обеспечить максимальное проветривание помещения и защитить поверхность стен, потолка, окон и дверей от оседания цементной пыли.

Применяемое оборудование

Вне зависимости от технологии проведения работ основной инструмент остается неизменным. Чтобы отшлифовать поверхность бетонного пола необходимо воспользоваться специальными шлифовальными машинами.

В зависимости от объема работ и квалификации их исполнителя устройства для обработки делятся на два класса:

• для бытового использования;
• профессиональный инструмент.

Бытовые машины

Первый тип представляет собой устройство, включающее только один диск для обработки. Такие машины не предполагают длительной работы, поэтому мощность их часто не превышает 2 – 3 кВт, кроме того, они не рассчитаны на подключение систем подачи воды или забора шлама и пыли. Вес их также невелик, что существенно облегчает работу в домашних условиях.

Конечно, выполнение затирки пола своими руками потребует значительных усилий и терпения. Но подобная подготовка позволит выбрать любое, даже самое капризное напольное покрытие или вообще отказаться от него, например, при выборе стиля хай-тек.

Профессиональные шлифовальные машины

Более мощное оборудование устроено несколько иначе. В основании машинки расположен диск с ячейками для крепления абразива. Чаще всего в рабочем пространстве устройства располагается три слота под абразивные диски. Вращение каждого слота происходит вокруг собственной оси и центра симметрии основания машинки, в результате формируется планетарный тип движения элементов.

Затирка профессиональным оборудованием проводится быстрее и более качественно, ведь его вес и мощность позволяют снимать нужный слой цементного молочка или бетона. Кроме того, в подобных устройствах существует возможность регулировки скорости, а также подачи воды и отвода пыли или шлама. Но и стоимость профессиональных машинок очень высока.

Затирочные машины для свежеуложенного бетона

Еще одной разновидностью профессиональных инструментов являются так называемые вертолеты. Такие приспособления представляют собой мощный двигательный отсек, соединенный с рабочими лопастями. Часть оборудования для затирки напоминает пропеллер, так как состоит из отдельных плоских сегментов, именно поэтому подобные машины получили бытовое название вертолет.

Обработка поверхности подобными устройствами ведется практически сразу после укладки бетона. Вертолеты выполняются с одним ротором для ручного перемещения или с двумя роторами, обеспечивающими возможность самостоятельного хода по поверхности. Во время подобной затирки часто в основание втираются специальные композиты или топпинги, упрочняющие верхний слой бетонной стяжки.

Оборудование для шлифовки пола и паркета

Альтернативой ручной цикле выступает оборудование – паркетошлифовальные машины, в основе работы которых лежит шлифование, а не скобление.

Разновидности:

Наждачная бумага

Шлифовка паркета наждачной бумагой – бюджетный вариант ручной циклевки пола. Однозначно, ползать по полу в попытке отшлифовать его вручную, мало кто отважится, а вот закрепить бумагу на подошву обуви и затирать паркет ногами уже более реально. Способ не получил распространения, но он положил начало применению и дальнейшему развитию оборудования, использующего абразивные материалы для выполнения работы.

Машинка для шлифовки паркета и пола барабанного типа

На данный момент наиболее популярная разновидность оборудования. Барабанную шлифмашинку применяют для глубокой циклевки, ввиду того, что крупный абразив не способен придать гладкость деревянному полу. За один проход такая машина может снять до 1,5 мм. поверхности. Поскольку работы связаны с обдиранием поверхностного слоя, машина оснащена пылесборником.

Паркетошлифовальная машина СО-206 – самая популярная моделью, производится как в Украине, так и в Беларуси. Отличается надежностью и относительной дешевизной. Слабым местом является наклеенная на барабан резина, которая может повредиться при неправильном зажиме абразива или посторонним предметом.

Марка паркетно-шлифовальной машины	Производитель	Стоимость, руб.
СО-206	Украина	56 500
СО-206	Беларусь	68 600
СО-206-А	Беларусь	65 100

Характеристики паркетошлифовальной машины СО-206 в таблице

Технические характеристики паркетно-шлифовальной машины СО-206

Машинка для шлифовки паркета и пола ленточного типа

С точки зрения технологии ленточная машина – следующее поколение оборудования для обработки деревянных поверхностей пола. Популярна в Европе. Устройство ленточной шлифовальной машины мало чем отличается от машин барабанного типа, но используемый расходный материал несколько другого типа – представлен в виде абразивной ленты. Лента закрепляется между полиуретановым барабаном и роликом. В процессе работы лента самоочищается. Благодаря таком подходу, поверхность шлифуется гораздо лучше. Поэтому ленточная шлифовальная машина чаще применяют для выполнения тонкой шлифовки.

С точки зрения конструкции выделяют две разновидности ленточных машин:

• однодисковая. Обеспечивает высокое качество поверхности, но используется чаще для выравнивания пола и предварительной шлифовки. Среди отмеченных пользователями можно выделить такие модели:

Марка ленточной шлифовальной машины	Производитель	Стоимость, руб.
COLUMBUS 135 SH	Германия	85 800
Columbus Profivac	Германия	88 357
СО-331	Беларусь	75 670
Lagler Hummel	Германия	131 000

• трехдисковая. Применяется для тонкой шлифовки деревянного пола и паркета, перед нанесением лака или другого покрытия, для шлифования поверхности между слоями лака, в процессе нанесения масла. На сегодня это наиболее совершенный вид шлифовочного оборудования, поэтому его цена весьма высока. Такая машина покупается только для профессионального использования.

Цены на профессиональные шлифмашины

Марка	Производитель	Стоимость, руб.
LAGLER TRIO td>	Германия	612 180
СО-318 220В ТРИО	Беларусь	128 012
Lagler Hummel TRIO	Германия	591 113

Виброшлифовальная ленточная машина

Виброшлифмашинка включает в себя достоинства ленточной и угловой машины, и при этом отличается более низкой ценой, что делает её доступной для большего круга пользователей. Машина не высокая, что несколько усложняет работу с ней.

Марка вибро-шлифмашинки	Производитель	Стоимость, руб.
Dexter (150Вт)	Китай	752
Dexter (280Вт)	Китай	2 143
ПШМ-115 (300 Вт)	Китай	2 881
Felisatti (300 Вт)	Россия	2 980
Bosch PSS (200 Вт)	Венгрия	3 568

Машины для шлифовки в труднодоступных местах

Мастера называют такое оборудование «сапожок». Паркетошлифовальная машина СО-337 «Сапожок» незаменима для проведения циклевки по углам, возле стены, под радиаторами отопления. Оборудование для шлифовки паркета и деревянных полов в труднодоступных местах стандартизировано, оснащено пылесборником. Переключение между режимами (грубой и тонкой шлифовки) выполняется путем изменения степени вибрации, скорости вращения диска и применяемого абразива.

В числе моделей, одобренных мастерами можно выделить:

Марка шлифмашины	Производитель	Стоимость, руб.
СО-401	Беларусь	108 900
Lagler Flip	Германия	148 708
Lagler Elan	Германия	180 000

Характеристики паркето-шлифовальной машины на примере СО-401

Технические характеристики паркетно-шлифовальной машины СО-401

Дополнительным оборудованием, которое необходимо применять в процессе циклевки является пылесос промышленный. Функция пылесоса – удаление пыли с пола, перед покрытием лаком.

Технология обработки старого основания

В случае проведения ремонтных работ, не предполагающих устройство новой стяжки, обработка поверхности пола ведется в несколько этапов. Конечно, при большом количестве каверн и выбоин устройство стяжки необходимо. Но в производственных или складских помещениях с качественно выполненным базовым основанием нет смысла утяжелять конструкцию дополнительным слоем бетона.

Подготовка основания

Первым этапом является удаление старого напольного покрытия, различного мусора и дефектов. При явном разрушении верхнего слоя бетона его необходимо снять специальными устройствами, например, машинами для нарезки швов.

При небольшом количестве явных дефектов, глубина которых превышает 5 – 7 мм, их необходимо заделать специальными ремонтными составами. В этом случае шлифовка основания возможна только после того, как композиты затвердеют и достигнут порядка 50% проектной прочности.

Удаление верхнего слоя бетона

Вторым этапом работ является грубая обработка поверхности. Шлифовка бетонного пола в этом случае производится посредством дисков с зернистостью абразива не более 30 единиц. В зависимости от фактической прочности искусственного камня вести обработку можно корундовыми или алмазными дисками.

Необходимо помнить, что бетон является материалом с высокой прочностью, поэтому при проектном классе более В15 необходимо использовать диски с алмазным напылением. Для стяжек с меньшей прочностью подойдет менее прочный и более дешевый корунд.

На этом этапе работы образуется самое большое количество пыли или шлама, поэтому стоит заранее позаботиться о проветривании помещения и удалении грязи с поверхности пола. Также следует помнить, что при удалении верхнего слоя и цементного молочка не стоит снимать более 5 – 7 мм материала. Фактически нужно только оголить крупный заполнитель, но сохранить слой бетона не менее 1,5 см над арматурой для эффективной защиты металлического каркаса.

Финишная обработка

После того как верхний слой бетона удален, производится упрочнение поверхности посредством специальных минеральных композитов, содержащих силикаты кальция.

После удаления пыли и шлама минеральный порошок наносится на обрабатываемую поверхность и втирается шлифовальным кругом с зернистостью абразива от 40 до 200. Если производится только сглаживание поверхности пола, то лучше использовать диски с алмазной крошкой 40 – 60, а при нанесении минерального композита – 80 – 150 единиц.

Затирка поверхности дисками с такой крупностью абразива позволяет сгладить все шероховатости и добиться гладкой поверхности. Кроме того, при такой обработке происходит закрытие всех пор и дополнительное упрочнение основания.

Далее ведется обработка дисками с зернистостью алмазной крошки 1500 и менее. Подобная затирка фактически является полировкой поверхности. После такой обработки бетонный пол приобретает зеркальную поверхность и уже не требует какой-либо отделки.

Шлифовальная Машина По Бетону Своими Руками

Содержание

Шлифовка бетона: так же как и чем производится?

Поверхность пола перед использованием финального покрытия обязана быть более ровненькой. Потому до того, как обеспылить, пропитать и обработать стенки либо пол лакокрасочным покрытием, нужна шлифовка бетонных полов.

Шлифовальная машина по бетону EIBENSTOCK

Однако эта процедура просит не только лишь главных познаний, но зато определенного опыта, которым мы поделимся у вас далее.

1 Типы обработки

Шлифование бетонного пола либо стенок на дому может проводиться несколькими способами – мокроватым или сухим. Выбор технологии определяет ее стоимость, оборудование тогда всегда употребляется однообразное.

Мокроватая шлифовка бетона болгаркой обычно проводится для обработки мраморных либо мозаичных покрытий. Таковой способ предполагает эксплуатацию абразивных частей, что предоставляет получить фактически безупречную поверхность, которую зрительно даже тяжело будет отличить от полированной.

Шлифовку бетонных стенок и полов спецы советуют делать с применением сухой технологии. В противоположность мокроватого, сухой способ более трудозатратный и занимает не просто времени. Данная разработка позволяет выявить нашему клиенту остается некорректности и ошибки, чтоб их вы могли найти и устранить.

Шлифовка бетонного пола по данной технологии содействует распространению пыли и грязищи в помещении, для удаления которых нормально использовать мощнейший пылесос.

1.1 Оборудование для шлифования

Мозаично шлифовальная машина по бетону продается практически во всяком строительном магазине. Вы, покупателям предлагается оборудование южноамериканского или евро производства. Российские машинки, нередко еще пока не зарекомендовали себя для надежного и действенного оборудования. Для выполнения задач своими силами нужна шлифовальная машинка по бетону либо обычная болгарка и алмазная чашка

.

Мозаично-шлифовальная машина СОМ СО-199

Разумеется, специализированный инструмент имея алмазный круг шлифования считается наиболее качественным с точки зрения эффективности, поскольку он оснащен системой планетарного механизма. Такие машины оборудуются диском с установленными вспомогательными колесиками, передвигающимися в одном направлении.

READ Зарядка Для Шуруповерта 12 Своими Руками

На колесиках установлены алмазные насадки, по своим функциям ничем не хуже алмазных чашек. Поэтому отечественные умельцы, даже используя обычную болгарку (алмазная чашка), могут отшлифовать пол в домашних условиях не хуже машины.

Специализированное оборудование оснащено функциями регулировки скорости.

При шлифовании влажным методом машинка позволяет использовать воду для сбора пыли и грязи. Как показывает практика, чем вес оборудовании больше, тем качество обработки поверхностей будет выше. Стоимость шлифмашины для бетона обычно высокая, но при надобности в продаже можно найти и менее дорогое оборудование.

Если у вас нет шлифмашины по бетону, то для этих целей можно применить и обычную болгарку и алмазную чашка, вместо традиционного диска. С применением болгарки процесс займет немного больше времени, но если вы все делаете своими руками

для дома, то смысла приобретать дорогостоящее оборудование нет.

Ведь шлифмашинка по бетону не пройдет в те места, куда достанет алмазная чашка на болгарке. Вам потребуется не только чашка, но и абразивные диски (круг). Если работы много, то лучше купить диски заранее, несколько штук.

Самодельная шлифовальная машина для полов. Сам себе прораб

Простая конструкция самодельной шлифовальной машины

, не дорогая в сборке, при этом дает отличный результат.

Шлифовальная и полировальная машина по бетону

Шлифовальная

и полировальные

Машина Хускварна PG 400,продаю.

Шлифовальная машина ОНИКС

Как показывает практика, чем больше алмазный круг (диск, алмазная чашка), тем большую нагрузку на него можно возложить. При выполнении работ необходимо быть наиболее аккуратным, так как при неверном движении рук алмазный круг

(диск) может отскочить и стать причиной травмирования.

1.2 Начальный этап

Шлифовка бетонного пола осуществляется в несколько этапов. Первый этап считается одним из самых основных. Рассмотрим пошагово подготовительный процесс:

1. В первую очередь нужно произвести удаление старого покрытия своими руками. В результате на полу или поверхности стен могут остаться царапины, избавиться от которых можно долгой шлифовкой. Соответственно, затраты на начальный этап могут увеличиться.
2. Диагностика ровности покрытия своими руками
   проводится с применением трехметрового уровня. При выявлении бугорков или выбоин нужно будет использовать алмазный диск (круг) с большим количеством алмазов в матрице круга (диск). Все трещины должны быть заделаны.
3. Следующий шаг – простукивание всех стен или пола на предмет выявления участков с отсутствием прочности. Уровень прочности поверхности должен быть максимальным.
4. Важно проверить напряжение в помещении, где вы будете работать. Стабильное напряжение – это основной аспект в работе со шлифмашинкой по бетону или болгаркой.

READ Пневматический Гайковерт Своими Руками

к меню

1.3 Подготовка

1. Чтобы не испортить диск при обработке стен или пола своими руками, поверхность должна быть проверена на предмет наличия в ней арматуры. При наличии арматуры ее надо осторожно вырезать при помощи болгарки.
2. После удаления старого покрытия стен или пола нужно избавиться от всех неровностей – для этого применяйте способ фрезерования либо дробеструйной очистки или специализированный инструмент. По словам специалистов, наиболее оптимальным в данном случае будет алмазный круг (диск) с зернистостью 30 мкм, это позволит ликвидировать лишний застывший цемент.
3. Чтобы избавиться от трещин и прочих дефектов, можно использовать эпоксидную мастику – она позволяет идеально заполнить все имеющиеся неровности. Учтите, что мастика должна заполнить трещины таким образом, чтобы шлифмашинка по бетону без проблем проходила по изъянам и не цеплялась за них.

Шлифовка бетонного пола

2 Процедура шлифовки

Шлифователь по бетону нужно использовать через две недели минимум после того, как высохнет стяжка. Такой интервал нужно выдержать для того, чтобы поверхность стала более прочной и готовой к последующим работам. Если не подождать какое-то время, то алмазный круг (диск) инструмента попросту вырвет щебень, добавляющийся в состав бетона.

READ Выпрямитель Для Шуруповерта Своими Руками

В результате стяжку придется укладывать заново. Шлифование стен или пола вручную не неподготовленной поверхности также исключается.

Итак, приступаем непосредственно к процедуре шлифования своими руками. Поверхность (стен или пола) нужно вскрыть упрочняющим бетон составом. Смесь вступает в химическую реакцию с гидроокисью кальция, что позволяет сделать плоскость более прочной и устойчивой к влаге.

Шлифовальные машины по бетону могут быть оборудованы дисками с разной зернистостью. Чем больше зернистость круга (диск), тем ровнее будет пол. Но чем зернистость диска меньше, тем поверхность будет прочнее.

Впоследствии шлифованный бетон поддается поверхностной обработке. Если вы хотите добиться того, чтобы в результате у вас получился глянцевый пол, то его можно обработать полиуретановым лаком. Для этого используйте специальные кисточки, но перед нанесением убедитесь в том, что на поверхности не осталось пыли. Обычно лак наносится в несколько слоев.

2.1 Удаляем выбоины

Появление деформаций на полу, как правило, связано с несоблюдением техники при укладке поверхности. При обнаружении трещин или выбоин рекомендуется как можно быстрее осуществить ремонт при помощи шлифования.

Выбоины удаляются путем осторожного вырезания поврежденного участка, при этом желательно, чтобы глубина выреза составляла минимум 2,5 см. Для этого используется алмазный круг.

Заделка, предварительно расшитых и обеспыленных, ям, выбоин и трещин

Часть пола с дефектом извлекается, а появившуюся полость надо очистить от пыли. Для удаления грязи используйте пылесос. После этого участок обрабатывается грунтовкой и наполняется специальным материалом для заделки. В том случае, если дефекты очень глубокие, состав наносится в несколько слоев.

Если в полу появилась трещина, то ее можно расширить не более чем на 100 мм и произвести аналогичные действия.

Для заполнения обычно используется кварцевый песок. Шлифование производится еще раз после высыхания смеси. Процедура обработки бетонных поверхностей позволит избавиться от дефектов и неровностей.

Источник

Выполнение работ для свежеуложенного бетона

Шлифовка свежеуложенного бетона является более простой процедурой. Ее выполнение ведут через 3 – 4 часа после заливки основания. Фактически бетонная смесь в это период начинает твердеть, но прочность ее еще мала.

Затирка в этом случае ведется в два этапа. Сначала на лопасти вертолета надеваются специальные насадки, и поверхность стяжки обрабатывается при низкой скорости вращения лопастей. В результате удаляются все основные дефекты.

На втором этапе обработка ведется непосредственно лопастями при высокой скорости вращения. В этом случае происходит непосредственно шлифовка поверхности.

Шлифовка бетонного основания при соблюдении всех этапов технологии позволяет существенно повысить его прочность и долговечность.

Заключительным этапом перед покраской бетонных полов является их качественная шлифовка. Она не только придает поверхности завораживающую гладкость, но также предохраняет от появления в процессе эксплуатации вредной пыли и продлевает долговечность бетонного пола. Для проведения подобных работ понадобиться специальные шлифовальные машины, или можно применить житейскую смекалку и использовать для этих целей обычную болгарку. Но самое важное в обоих вариантах – качественный шлифовальный диск по бетону, правильно подобранный согласно ситуации.

Зачем нужна шлифовка?

Сделав полы из бетона, многие задаются вопросом, а нужно ли их шлифовать, и что это дает в итоге. Прежде всего, отшлифованные по передовым технологиям полы выглядят очень привлекательно, они смогут украсить любой интерьер и вписаться в любой дизайн. Такое основание очень практично, так как выдерживает различные внешние воздействия – перепады температур, атмосферные осадки, большую нагрузку.

Именно благодаря таким свойствам бетонные полы часто делают в общественных местах, находят они свое применение и в бытовых помещениях. При строительстве бань, бассейнов, прачечных применяют водонепроницаемый бетон. Полированный бетонный пол обладает еще одним плюсом – простота ухода за покрытием.

Полы, сделанные из бетона и отшлифованные по современным технологиям, в последние годы становятся все более популярными

Разновидности шлифовки

Способы, применяемые для шлифования бетонного пола, подразделяются на сухие и влажные.

Влажный способ более дорогой и применяется не так часто. Его используют при шлифовке полов с мозаичным покрытием или на поверхностях с крошкой из гранита и мрамора. Мокрая полировка осуществляется абразивами, имеющими разную степень зернистости. Влажным способом шлифовка бетона выполняется значительно быстрее сухого полирования. Также есть возможность зрительного контроля процесса, замеченные дефекты можно сразу же исправить.

Сухой полировкой пользуются в большинстве случаев. Чтобы ее выполнить, в строительном магазине нужно приобрести специальное качественное оборудование с высокой производительностью.

Минусом сухого способа является выброс пыли из шлифовальной машины. Но такой недостаток исправляется специальными пылесосами, применяемыми на строительных площадках. Работая одновременно при выполнении шлифовки, они значительно уменьшают содержание бетонной пыли в воздухе.

Выбор шлифовальной чашки

Чашка шлифовальная по бетону 125

Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.

При выборе инструмента должны учитываться:

• Мощность болгарки;
• Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
• Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
• Масса и сбалансированность диска;
• Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.

При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:

• Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
• Назначение: твердость шлифуемого материала;
• Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
• Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
• Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.

Инструменты и оборудование

Чтобы отполировать бетонную поверхность, необходимо выбрать подходящие инструменты – они есть в свободной продаже. Оборудованием для шлифовки, доступным по цене и соответствующим работам в домашних условиях, считается болгарка от известных европейских или американских торговых марок. В производственных целях применяется другая шлифовальная техника. Использование ее в бытовых масштабах не оправдывает себя – стоит аппаратура намного дороже болгарки и не рассчитана на небольшие территории, не говоря уже о труднодоступных местах.

Качественная шлифовка бетонного пола болгаркой придает полу эффектность и практичность

Выполняя шлифовку болгаркой, пользуются специальными насадками:

• алмазной чашей;
• абразивным диском.

Стоит учитывать, что больший по диаметру круг болгарки выдерживает большие нагрузки.

Болгарка позволяет получить ровную и гладкую поверхность. Работая с инструментом, необходимо соблюдать правила безопасности, чтобы не допустить соскакивания круга. Именно поэтому на покупке инструмента не стоит экономить.

Основные характеристики

В первую очередь, алмазные чашки отличаются диаметром:

• 100 мм – минимальный;
• 125 мм – стандартный;
• 180 мм – максимальный.

Логично, что чем шире круг, тем большую площадь он захватывает, и тем легче работать. Но не всё так просто. Минимальная мощность болгарки для работы со шлифовочными дисками по бетону – 1500 Вт. Для чаши с большим диаметром нужен более мощный инструмент. Да и стоит она дороже. А самыми маленькими дисками обычно шлифуют заготовки из камня гравировщики.

Марки цемента: применение и расшифровка

Другой параметр – диаметр посадочного отверстия.

• 19 мм – минимум;
• 22,2 мм – максимум.

Диаметр посадочного отверстия подбирается так, чтобы соответствовать болгарке. В противном случае необходимо, чтобы в комплекте имелся переходник. Если чашка болтается, то алмазный слой сильнее истирается, и к тому же, это травмоопасно.

Алмазные чашки разделяют по величине алмазного зерна: чем оно мельче, тем более тонкая обработка получается.

• 200/160 мкм – самая крупная фракция;
• 160/125 мкм – крупная;
• 125/100 – средняя;
• 100/80 – мелкая.

Крупные алмазные зёрна подходят для грубой обработки (обдирки), средние и мелкие – для финишной.

Какой бетон поддается шлифовке

Чтобы поверхность бетонного пола получилась прочной и устойчивой к внешним воздействиям, следует правильно выбирать материал. Марка бетона зависит в первую очередь от назначения помещения. В производственных помещениях, СТО, на промплощадках и других территориях, функционирующих в условиях открытого пространства, берут бетон марки М150-М300. Такой материал является прочным и полируется несложно.

Для создания сверхпрочного напольного покрытия подойдут марки бетона выше М300. В качестве наполнителя добавляют мелкий щебень, а в случае необходимости производить шлифовку, его дополняют мраморной крошкой.

С помощью шлифовки можно устранить самые разнообразные загрязнения, выровнять деформированные участки

Какую насадку выбрать?

Чтобы покрытие обработать качественно, нужно провести работу неспеша, учитывая нюансы. К выбору насадки подойти с учетом марки бетона и содержащихся в них наполнителей. На полу не должны быть ямки или бугорки высотой более 5 мм.

Абразивная чашка-насадка для УШМ оборудований

От выбора материала на диске-чашке зависит стоимость работ, а материал подбирается от предназначения помещения.

1. Оптимальный вариант – диск-чашка с щебневыми метаморфическими мелкими фракциями.
2. Если поверх нанесена пропитка, то использовать крошку мрамора или гранита.

Диск должен содержать мелкие фракции крепких горных пород, которые отшлифуют поверхность бетона. С ними легко работать, сложнее — с диском из осадочного гравия. От плотности наполнителя зависит качество обработки. Не рекомендуют большую плотность, а низкая плотность не позволит добиться качества.

Подготовка бетонной поверхности

Прежде, чем начать шлифовать бетонные полы, стоит правильно подготовить поверхность. Что нужно сделать на начальном этапе?

1. Снять все имеющиеся на бетоне старые покрытия.

1. Проверить пол на ровность, пользуясь трехмерной линейкой. При обнаружении отклонений следует выровнять поверхность. Имеющиеся выбоины, сколы, углубления – повод взять алмазный диск крупной зернистости.

1. Провести визуальное обследование поверхности на предмет наличия на ней усадочных швов и трещин. Обнаружив такие дефекты, их устраняют и отдельно зашлифовывают поврежденные области.
2. Выполнить проверку жесткости пола, обработав небольшой участок поверхности с помощью болгарки.
3. Обследовать пол на наличие в нем торчащей арматуры или других металлических предметов – от них необходимо избавиться, это легко сделать болгаркой.

Когда все подготовлено, можно приступать к шлифовке.

Технология шлифовки

Перед тем, как отшлифовать бетон, необходимо дать материалу хорошо высохнуть. Интервал простоя составляет около двух недель. За такое время бетон окончательно просохнет, наберет прочности и будет готов к последующим работам. Если не выдержать отведенное время, то мелкие кусочки гранита, гравия, известняка и мрамора могут вырываться болгаркой во время шлифования.

Шлифование бетонного пола может проводиться сухим и влажным способом

Только после высыхания начинают шлифование бетонного пола. Первое, что необходимо сделать, – нанести на бетонную поверхность специальное вещество, которое в реакции с гидроксидом кальция образует защитную минеральную пленку. Таким образом, будут закрыты мелкие поры и бетон станет более устойчивым к влажности. После выполнения всех перечисленных требований поверхность считается подготовленной к непосредственной шлифовке пола.

Назначение угловой шлифовальной машины

То, что в народе зовут болгаркой, правильно называется угловой шлифовальной машиной, или УШМ. А угловая она потому, что ось, вокруг которой вращается чашка, и корпус самой болгарки находятся под прямым углом друг к другу. Это делает её инструментом для всех тех многих задач, что возникают в быту, во время ремонта и строительства: полировка дерева, очистка поверхностей, заточка ножей, и даже резка кирпича, камня и металла. Вся разница в дисках, которые легко заменяются – отрезные, заточные и, как в нашем случае, шлифовальные.

Стало быть, УШМ для шлифовки бетона ― это та же болгарка, просто на неё устанавливают специальный алмазный диск для работ по бетону. Алмаз – очень твердый минерал, а насадка вращается вокруг неподвижной оси очень быстро, и если её приставить к поверхности, возникает сильное трение, которое механически сдирает тонкий слой частиц с любого материала, даже такого прочного, как бетон. За счёт этого и происходит шлифовка.

Шлифовать бетон можно лишь спустя две недели после полного высыхания стяжки. В этот период покрытие набирает прочность и готовится к дальнейшему использованию.

Пару слов о том, почему шлифование даёт бетонной стяжке прочность. Когда бетон застывает, под силой тяжести он расслаивается: песок (заполнитель, укрепляющий всю массу) оседает вниз, а вода с цементом всплывает наверх – так называемое «цементное молочко». Если этот верхний слой засохнет, он будет очень хрупким, поэтому молочко удаляют сразу, либо просто отшлифовывают, когда смесь полностью схватится. Поэтому обрабатывать бетонный пол нужно даже если он застыл ровно, и дефектов вы не видите.

Цемент марки М500: как выбрать и характеристики

Если они есть, это уже плохо для напольного покрытия. Иногда чисто внешне: линолеум повторяет неровности основы. А если положить на кривой пол такие сборные покрытия, как ламинат или паркетная доска, со временем они станут скрипеть.

И всё-таки, нешлифованный бетон сильно впитывает в себя воду и от этого разрушается, это значит, что его нужно закрывать напольным покрытием как можно скорее. Перед началом шлифования его даже покрывают специальным веществом, чтобы закрыть поры.

Шлифовка пола своими руками

Если есть необходимость отполировать бетонные полы в доме, в беседке или гараже, то можно сэкономить средства и выполнить работы самостоятельно.

Итак, шлифуем бетонные полы. Пользуемся болгаркой и алмазными дисками. Для качественного полирования бетонного покрытия вы должны правильно подобрать зернистость диска. Высокая зернистость дает более ровное покрытие. Начинаем шлифовку бетона своими руками диском, у которого зернистость 40. При использовании алмазных дисков с зернистостью 400 и больше получается достаточно прочное бетонное покрытие, выдерживающее значительный вес. Такая обработка считается законченной, после нее пол не требует дополнительного ухода. По желанию можно выполнить шлифование алмазным диском с зернистостью более 1500. Такая процедура сделает поверхность зеркальной.

После полировки пол покрывают полиуретановым лаком, предварительно очистив его от пыли. Лак наносят в несколько слоев. После высыхания пола по периметру помещения закрепляют плинтус.

Как видим, шлифовка бетона своими руками – дело несложное и под силу любому, даже начинающему.

Турбо и Тайфун

Эти круги для шлифовки бетона рассчитаны на тонкую, филигранную работу. А вот для больших площадей они неэффективны. Алмазные фрезы очень тесно расположены и плавно заворачиваются к центру – действительно, похоже на турбулентный поток (или, во втором случае, тайфун). Но суть одна: такой рисунок сегментов при вращении диска придает ему особые механические свойства.

Как выбрать пропитку для бетона

В итоге полировка выходит тщательной, а поверхность бетонной стяжки – безукоризненно гладкой, что и требуется от финишного покрытия. Такие алмазные круги небольших размеров часто используют при фигурной резьбе по камню, где требуется не пропускать ни одного изгиба.

Чтобы было понятно, можно провести аналогии с наждачной бумагой: чаша с двойным сегментом и квадрат – это крупная наждачка, подходящая, к примеру, чтобы содрать слой лака. Бумеранг, тайфун и турбо – это мелкая наждачка, с помощью которой мы наносим завершающие штрихи. Бетонную стяжку при желании можно зашлифовать до зеркального блеска.

Плюсы такого глянцевого пола:

• Срок службы свыше 10 лет;
• Совершенно не боится влаги;
• Самодостаточное, декоративное покрытие, похож на дорогой полимерный наливной пол;
• При этом низкая стоимость;
• Не пылит, в отличие от обычной стяжки;
• Шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
• Его можно сделать и забыть о нём: не нужно ни ремонта, ни периодической реставрации.

Рекомендации

Иногда при неправильной эксплуатации пола или несоблюдении технологии во время укладки, на нем появляются некоторые дефекты. Чтобы этого не случилось, нужно знать, можно ли зимой заливать фундамент, для чего применяют водонепроницаемый бетон, как залить пол в гараже быстро и качественно, и многое другое.

При обнаружении деформированного участка следует сразу же его исправить, чтобы не было дальнейшего разрушения. Делается это посредством той же шлифовки пола бетонного.

1. Тщательно обрежьте нарушенный участок болгаркой с алмазным диском (глубина обрезки не менее 20 мм).
2. Выньте вырезанную часть, уберите пыль из углубления, покройте грунтовкой и заполните бетонным составом со специальными добавками.
3. Проведите выравнивание поверхности. После застывания смеси устраните все неровности окончательным шлифованием.
4. Если изъяны значительны по глубине, то весь процесс необходимо провести в несколько циклов, нанося более толстый слой и давая ему застыть, а затем выполнить все повторно.

При шлифовальных работах требуется тщательное соблюдение технологии для обеспечения высоких показателей качества. Если вы хотите купить оборудование, помогающее в замешивании бетонного раствора, то лучшим вариантом станет бетоносмеситель б180. Бетонный пол прослужит вам долгие годы без потребности в ремонте.

Как проводить работы

Мы разберем самый простой и распространенный вариант, когда используется ручной инструмент и наждачная бумага Р150.

Шлифование потолка производится таким образом:

Иллюстрация	Описание
Широкий шпатель	Нам понадобится широкий шпатель. Им мы будем срезать все наплывы, которые остались после шпаклевки. Чтобы проводить работу качественно и не портить поверхность, стоит выбирать инструмент с ровным и жестким лезвием. Оптимальная ширина составляет 35-40 см, но можно использовать варианты на 20-30 см, они тоже неплохо подходят.
Лампочка с патроном	Обычная лампочка с патроном и удлинителем — главный инструмент по контролю качества поверхности. Без нее невозможно добиться хорошего результата. Это самое простое и дешевое решение, вы можете использовать специальную лампу на штативе или держите ее в руках. Ниже мы расскажем, как сделать штатив своими руками, чтобы было удобно и при этом недорого.
Строительный карандаш	Обычный строительный карандаш обязательно должен быть под рукой. Он будет использоваться для нанесения меток на всех проблемных участках, где нужно подшпаклевать поверхность. Огрехи в любом случае будут встречаться, в этом нет ничего страшного, главное — не пропустить их, именно поэтому нам и необходим карандаш.
Очки защитные	Так как вы будете шлифовать поверхность над головой, то следует защитить глаза. Без очков вы вряд ли сможете долго работать, поэтому позаботьтесь о том, чтобы у вас под рукой было это средство защиты. Лучше всего подходят варианты, как на фото — с защитой вокруг глаз, плотно прилегающие к лицу.
Респиратор	Респиратор — еще один важный элемент, который не позволит вам надышаться пыли. Тут может быть два варианта — если объемы работ невелики, то можно обойтись простым одноразовым элементом. Если же предстоит шлифовать все потолки и стены в квартире или доме, то лучше приобрести более качественный и надежный вариант, как на снимке.
Самодельная опора штатива	Вот так делается опора самодельного штатива. Нужны четыре широких рейки для надежных опор и несколько кусков бруска для фиксации стойки в вертикальном положении. Размеры вы определяете сами, самое главное — конструкция должна быть устойчивой.
Закрепленная лампочка	В верхней части патрон закрепляется изолентой или малярным скотчем — особой разницы нет, главное, чтобы соединение было надежным, и лампочка не упала при использовании. Можно сделать вариант с крючком, который приматывается к патрону. А на стойке делается проушина. Тогда лампочка будет съемной.
Срезание наплывов	В первую очередь нужно срезать все наплывы и подтеки с помощью широкого шпателя. Ставите его под острым углом и ведете по поверхности по линии развода, чтобы срезать его вровень с плоскостью и упростить дальнейшую работу. Не забудьте о том, что, перед тем как шлифовать потолок, нужно обесточить все провода, которые торчат на поверхности. Если этого сделать нельзя, то тщательно изолируйте все оголенные концы.
Затирка — процесс пыльный	Работу лучше всего начинать от стены, чтобы вы видели выполненную работу и шли по порядку от одной стороны до другой. Что касается методики шлифовки, то тут есть два варианта: Если в помещение падает естественный свет, то лучше двигать брусок вперед-назад по направлению освещения; В ванных и других помещениях без окон можно работать и круговыми движениями, там все равно искусственное освещение.
Шлифовка поверхности с лампочкой	Что касается контроля выполненной работы, то смотрите по свету от лампочки. Он выявит все, даже самые мелкие погрешности, и поможет вывести идеальную плоскость. Двигаться лучше спиной вперед, тогда пыль будет падать перед вами, а не на вас. Да и контролировать потолок по лампочке так гораздо проще. Чтобы свет не бил в глаза, располагайте его не перед собой, а сбоку.
Пометка проблемного участка	Если в процессе работы вы обнаружили мелкие изъяны, трещины или поврежденные места, то сразу же помечайте их карандашом. Так вам не придется искать места доработки впоследствии, когда вы приготовите смесь для устранения проблем.
Помеченный участок	Вот так выглядят проблемные участки. Помечайте все неровности, чтобы после окончания шлифовки заняться их устранением.
Шпаклевка изъянов	Готовится небольшое количество раствора и проблемные участки подшпаклевываются. Заделывайте участки так, чтобы закрыть и карандаш, которым делали пометку. Аккуратно распределите шпаклевку, а после уберите излишки шпателем или стальной теркой. Совет! Подсвечивайте поверхность, чтобы не наложить слишком много состава.
Окончательная шлифовка	Перед тем как отшлифовать потолок до конца, дайте шпаклевке полностью высохнуть. Обычно работу проводят на следующий день после устранения изъянов. Ровную поверхность надо очистить щеткой, после чего можно проводить грунтовку и окрашивание.

Шлифование бетонного пола выполняться в двух основных случаях. Во-первых, это необходимый этап выравнивания (и открытия “пор” бетона для улучшения адгезии) перед нанесением финишного покрытия – наливного или окрасочного слоя. Во-вторых, шлифовкой можно придать отличные декоративные свойства, проявив уникальный рисунок заполнителя бетонной смеси. При этом, декоративный или полированный бетонный пол сам выступает в качестве финишного покрытия и имеет превосходный глянцевый вид.

Шлифованный бетонный пол покрытый глянцевым лаком.

Содержание

• Варианты шлифовки бетона
• Оборудование для шлифовки бетона
• Этапы обработки. От шлифовки к полировке
• Вместо заключения – несколько советов

Варианты шлифовки бетона

Шлифовка выполняется по сухому основанию или с добавлением воды – в зависимости от задачи и типа основания (для искусственного камня применяется сухая шлифовка, для настоящего – мокрая). При этом, инструменты в обоих случаях одинаковые, меняют только насадки – франкфурты, об этом читайте далее.

Сухая шлифовка удобна для перманентного контроля состояния поверхности. После каждого прохода машинки мастер может заметить оставшиеся изъяны и принять решение о повторной обработке. В случае, с влажной шлифовкой, уборка бетонной взвеси значительно сложнее (т.к. она забивает неровности), для адекватной оценки – необходимо каждый раз осушать, и только затем убирать цементный шлам (пылесосом).

Процесс сухой шлифовки бетонного пола.

В процессе сухой шлифовки отслаиваемая бетонная взвесь имеет мелкодисперсный характер и образует облако цементной пыли – работа в таких условиях без респираторов крайне вредна. Для удаления пыли используют специальные промышленные пылесосы, которые значительно мощнее своих бытовых аналогов. Использование бытового пылесоса для удаления строительной пыли быстро выведет его из строя.

Оборудование для шлифовки бетона

На момент написания статьи на рынке шлифовальных машин преобладают экземпляры иностранного производства. Российские аналоги только начинают появляться, и к сожалению, пока конструкции полны различных “болячек”. Покупка и обслуживание таких инструментов мы считаем не целесообразным (надеемся ситуация улучшится в ближайшем будущем).

Существуют два основных варианта шлейф. машинок – это промышленные аппараты высокой мощности (питаются от напряжения 380 В), и более гражданские варианты с одним алмазным диском. Главное отличие профессиональных машинок для шлифовки бетона – наличие планетарной системы крепления фрез, регулятор скорости вращения, система подачи воды, отвод пыли. Мотор вращает главный диск, на котором закреплены 3 диска (в некоторых моделях 6) меньшего диаметра, вращающиеся в противоположную сторону относительно главного.

На меньших дисках присутствуют крепления для шлифовальных элементов – франкфуртов (или фрез). Такая конструкция способна обеспечивать максимальное качество и гладкость обработки пола.

Профессиональная шлифовальная машинка для бетонного пола.

Франкфурты – это сами шлифовальные элементы, в процессе контакта которых с поверхностью бетонного пола происходит удаление верхнего слоя . Толщина вырабатываемого слоя за один проход определяется “грубостью” (или величиной зернистости рабочей поверхности франфурта) и высотой его расположения. Для мокрой и сухой шлифовки используются принципиально разные типы фрез.

Выбор фрезы, настройка машинки (регулировка высоты диска, скорости вращения) должна производится опытным мастером по факту осмотра рабочей поверхности. Мы не рекомендуем экспериментировать с этим видом работ – это может привести как минимум к выходу из строя оборудования.

Стоимость профессионального инструмента для шлифовки бетона может достигать нескольких тысяч долларов, “кусается” – скажете вы? И будете правы, на ценообразовании сказывается иностранное производство и комплектующие. Впрочем, оборудование всегда можно взять в аренду, заплатив только за расходные материалы и временную ставку.

Этапы обработки. От шлифовки к полировке

Для каждой конечной задачи применяют разные этапы шлифовки. За исключением подготовительного – он присутствовует всегда.

Подготовительный этап шлифовки – удаление грубых неровностей на поверхности бетонного пола (имеют места быть на свежей заливке). В случае, если поверхность старая – этот этап подразумевает удаление имеющихся инородных веществ – окрасочных слоев, пропиток и т.д. На этом этапе используются франкфурты крупной зернистости (порядка 20 единиц). Шлифование выполняют в несколько проходов, уменьшая зернистость накладок до 35-40 ед.

На фото процесс грубой шлифовки бетона (подготовительный этап).

На подготовительном этапе часто вскрываются поверхностные дефекты – образуются “раковины”, возможно выпадения элементов наполнителя бетона из стяжки. Все значительные неровности необходимо заделать ремонтными составами – это второй этап, т.е. локальный ремонт поверхности пола.

После нанесения ремонтных составов нельзя приступать к работе до их полного высыхания, это может привести к “зацепам” шлифовальных элементов при последующей обработке – как следствие, еще большее разрушение стяжки.

Дальнейшие этапы шлифовки зависят от задачи. Если мы хотим получить полированный (декоративный) бетон:

Третий этап –  можно назвать переходом от шлифовки к полировке. Мы постепенно уменьшаем зернистость насадок шлейф. машинки, параллельно нанося на поверхность бетона укрепляющие пропитки.

1. Шлифовка пола франкфуртами 30 ед., обеспыливание;
2. Нанесение упрочняющей пропитки – химический состав на основе силикат лития, после реакции с бетонной смесью образует закупоривающее поры вещество;
3. Полировка насадками зернистостью 400 ед. На данном этапе уже получается гладкая поверхность бетонного пола с проявленным рисунком наполнителя. Механическую обработку можно завершить, нанеся еще раз пропитку, а затем лак;
4. Для создания идеальной (практически зеркальной) поверхности, следует еще один этап полировки с применением насадок зернистостью от 1500 ед.

Полированный бетон после обработки франкфуртами, зернистостью 1500 и более единиц.

Вместо заключения – несколько советов

Важно понимать, шлифовка призвана устранять незначительные выпуклости, сглаживать мелкую шагрень. Если покрытие имеет перепады высот, волнообразное строение – шлифовкой и даже фрезеровкой это не исправить. Оборудование будет повторять изгибы плиты при каждом проходе. Ровность бетонного пола можно проверить установив на поверхность строительное правило или ровную металлическую рейку (оптимальная длина – 3 м).

Имеющиеся на полу полимерные наливные составы (особенно герметики, полиуретановые компаунды) необходимо устранить в ручную или специальным инструментом (химией). Применение шлейф. машинки по загрязнениям такого рода “забьет” насадки и не приведет к результату.

Чем меньше марочная прочность бетона – тем легче его шлифовать. Проверить прочность можно – локально обработав участок плиты, или при помощи специального инструмента – “Механический измеритель прочности методом упругого отскока”.

Шлифовка бетонного пола – идеальный метод, позволяющий подготовить поверхность для устройства наливных покрытий (открыть поры) или придать декоративные свойств самой монолитной плите. Но это актуально только если плита выполнена с соблюдением технологий устройства бетонного пола.