Устройство фундамента из блоков ФБС

- admin

Основание дома – это самая важная часть здания, т. к. именно она отвечает за долговечность и устойчивость конструкции. Фундамент из блоков ФБС совмещает в себе стойкость монолита и доступную стоимость блочных строительных материалов.

Устройство

ФБС (ГОСТ 13579-78) – это бетонные монолитные блоки, упрочненные металлической арматурой, для изготовления которых используется вибропресс. Несмотря на то, что прямое назначение этих блоков – это постройка стен и невысоких конструкций, они очень хорошо себя зарекомендовали в качестве фундаментального основания для жилого или подсобного строения. Основные недостатки в том, что цемент плохо переносит воздействие влаги, поэтому блочный, как и монолитный фундамент, редко используется во влажных районах.

Фото — принцип ленточного блочного основания

Из-за их относительно тонкой боковой грани, ФБС блоки преимущественно используются для фундамента деревянного дома, для гаража или под баню, но возможно устройство и более тяжелой конструкции. Во многом это зависит от того, в каком грунте будет производиться установка.

Фото — готовые ФБС

Габаритные размеры блоков ФБС для фундамента могут быть:

  1. По высоте, мм: 300, 600;
  2. По ширине, мм: 300, 400, 500 и 60;
  3. По длине, мм: 600, 800, 900, 1200 и 2400.

Для определения этих параметров еще на этапе производства осуществляется маркировка бетонных блоков. Как расшифровывается пометка ФБС 12-4-3 т. Это значит, что длина плиты 1200 мм, ширина 400, а высота 300. Буква «Т» в конце означает, что материал выполнен из тяжелого бетона.

Фото — разметка участка

Плюсы использования материала:

  1. Доступная стоимость;
  2. Простота установки. Работу можно провести самостоятельно, но понадобится либо подъемная техника, либо помощники;
  3. Быстрый демонтаж. При необходимости можно очень быстро (сравнительно с другими основаниями) разобрать малоэтажные строения;
  4. Долговечность. У бетонных материалов отличная устойчивость к агрессивным внешним факторам, за исключением влаги;
  5. Технические характеристики и стандарты блоков ФБС для фундамента зависят от марки бетона, из которой они отливались. Сейчас есть возможность купить для строительства блоки из тяжелого раствора (до 1800 кг/м³), такая плита выдержит вес как одноэтажного, так и двух этажного дома. Или более легкие – до 1200, они более доступные и могут использоваться для подсобных строений.

Но эти плиты имеют и определенные минусы. Во-первых, для установки нужно использовать специальное оборудование. Во-вторых, потребуется усиленная гидроизоляция основания.

Особенности установки

Перед началом монтажа фундамента из блоков ФБС необходимо разработать план-проект, иначе технология строительства не будет точной, и основание прослужит намного меньше, чем должно. В проекте указывается тип грунта, уровень грунтовых вод, размер фундамента и его ширина. Как и в монолитном или заливном ленточном, такая опора может быть:

  1. Мелкозаглубленной;
  2. Нормальнозаглубленной;
  3. Глубокой.

Мелкозаглубленный или незаглубленный фундамент из строительных блоков ФБС подойдет для создания небольшого подсобного помещения или здания, которое будет выполнено из бруса или других легких материалов. Он может выступать на поверхность цоколя, потому заранее рекомендуется продумать его оформление. Его глубина зависит от типа грунта:

  1. Постройка на скалистой поверхности – 75 мм;
  2. Непучинистых и малопучинистых грунтах – 45;
  3. На песке – 50.

При этом сборный ленточный фундамент из бетоноблоков ФБС стандартно рекомендуется укладывать на глубине 2,5 метров. Помимо этого укладка плит зависит от глубины промерзания, уровня грунтовых вод, прочих физических и климатических условий определенного региона.

Фото — армирование основания

Установка монолитного основания на нормальной глубине (от 90 см) в основном выполняется только профессионалами. Именно этот тип несущей системы считается максимально долговечным и устойчивым. Но в технологии есть определенные недостатки. Если при заливке допустить ошибки, то вся конструкция со временем может «съехать» в сторону от движения грунта.

Видео: особенности фундамента из ФСБ блоков

Как укладывать

Перед началом работы нужно сделать чертеж, для этого может использоваться программа AUTOcad, СолитВоркс и прочие. Схема включает в себя перемычки, разрез системы, толщины основания, и т. д. По этому плану в дальнейшем моет быть рассчитана смета.

Фото — принцип укладки

Возведение фундамента начинается с подготовки участка. Нужно убрать строительный и другой мусор и разметить территорию. Обратите внимание, что ширина траншей первоначально несколько превышает ширину блоков. Копать траншеи можно как своими руками, так и при помощи специальной техники. Расчет оптимальной ширины траншеи под фундамент из бетонных блоков ФБС производится по системе: ширина блоков + 20 см. Расширение в 20 сантиметров позволит обеспечить легкий вход плит в ямы, чем облегчит процесс их монтажа.

Пошаговая инструкция, как укладывать фундамент из блоков ФБС:

  1. Если Вы работаете в песке, то потребуется укрепление опоры. По периметру траншеи устанавливаются рамки, которые защитят стенки от обвала в процессе монтажа;
  2. Если монтаж фундамента производится в пучинистой или малопучинистой почве, то нужно устанавливать его на подушке из песка, стандарты которой от 10 до 20 см. В отдельных случаях (на скалистых грунтах, болотистых и т. д.) она может иметь другие размеры – эти данные следует предварительно уточнить у профессиональных геодезистов;
  3. Главным преимуществом изготовления несущей конструкции из этого материала в том, что нет необходимости заливать полностью все плиты. Между ними может быть расстояние до 70 см, промежутки могут заполняться песком, грунтом или раствором. Такой заливной фундамент является самым практичным из всех известных;
  4. Первыми нужно сделать маячки. Это блоки, которые монтируются на пересечениях и углах, по их уровню определяется дальнейшее направление конструкции. Вертикальные швы между ними заливаются раствором;
  5. Монтаж блоков ФБС для фундамента осуществляется только с перевязкой от 25 см до 60, между рядами используется 1,5 сантиметра раствора, каждый ряд дополнительно уплотняется;
  6. Если план дома с подвалом, то основание нельзя построить прерывистым. Оно должно представлять собой цельную конструкцию;
  7. Чтобы сборный фундамент имел как можно меньше вертикальных швов, нужно использовать длинные блоки.

По такой системе можно сделать опору как в один ряд, так и в два, в зависимости от потребностей и Ваших возможностей.

Фото — установка

Опору можно комбинировать, к примеру, делать столбчатый фундамент с длинными блоками ФБС – у него небольшая цена и отличные характеристики Средняя стоимость блоков в Уфе, Москве и других городах от 5 долларов до 10.

20 Июнь 2015       Автор: Владимир Бакаев 

Устройство фундамента из блоков ФБС

Фундаментные блоки позволяют сооружать прочные и долговечные основания для разных сооружений. Выгодно выделяются на фоне монолитных конструкций практичностью и скоростью обустройства. Рассмотрим положительные и отрицательные стороны фундаментных блоков, а также самостоятельную установку данной конструкции.

Особенности

ФБС-блоки используются для возведения фундаментов и стен подвальных помещений, а также для подпорных конструкций (эстакады, мосты, пандусы). Чтобы фундаментные блоки обладали высоким показателем прочности и служили длительный срок, они должны иметь конкретные технические характеристики.

Плотность стройматериала должна быть не менее 1800 кг/куб. м, а внутри материал не должен содержать воздушных пустот. Фундаментные блоки внутри могут быть как упрочненными, так и неупрочненными. Последняя вариация встречается довольно часто. Армированные изделия изготавливаются на заказ.

ФБС функционируют как несъемная опалубка, в пустоты устанавливается арматура и заполняется бетонным раствором. Они имеют вырезки для практичности установки различных коммуникаций. В соответствии с ГОСТом все разновидности таких блоков используются для строительства стен, подполий, а сплошные конструкции применяются для возведения фундамента.

В процессе производства блоки уплотняются на вибрационных столах, для отливки используют специализированные формы, позволяющие с точностью соблюдать геометрию конструкции. Материалы с нарушенной геометрией неспособны формировать плотную кладку, а слишком большие швы в дальнейшем будут источником пропуска влаги внутрь конструкции. Для ускоренного затвердевания и набора прочности бетон отпаривают. При таком процессе изготовления бетон способен достигнуть 70% устойчивости за 24 часа.

В плане жесткости и прочности фундаментные блочные конструкции уступают монолитным основаниям, но они дешевле и практичнее. Фундаментные блоки лучше всего подходят для почвы с высоким содержанием песка.

На местах с рассыпчатым и мягким грунтом от строительства такого основания лучше отказаться, ведь конструкция может просесть, что приведет к дальнейшему разрушению постройки.

Блочные конструкции обладают стойкостью к влиянию сил пучения почвы. В тех условиях, где ленточные бетонные системы могут разорваться, блоки лишь только прогнутся. Такое качество сборного фундамента обеспечивается благодаря немонолитности конструкции.

Плюсы

Возведение фундамента с применением ФБС пользуется большой востребованностью среди потребителей за счет имеющихся преимуществ, которыми обладает данный стройматериал.

  • Высокий показатель морозостойкости. Данные стройматериалы можно устанавливать при любых температурных режимах, ведь в составе изделия имеются специальные морозостойкие присадки. Структура железобетонной конструкции под воздействием низких градусов остается неизменной.
  • Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды.
  • Приемлемая стоимость изделий.
  • Широкий выбор размеров блочных конструкций. Это позволяет выполнять строительство совсем малогабаритных помещений, а также крупногабаритных производственных спецобъектов.

Минусы

Обустройство блочного фундамента требует наличие специализированной подъемной техники, а это обозначает, что придется делать определенные финансовые затраты на аренду спецтехники.

Блочный фундамент является крепким и прочным, но его возведение связано с некоторыми неудобствами.

  • Материальные затраты на аренду грузоподъемного оборудования.
  • При установке блоков один на один в конструкции формируются рубцы, которые требуют дополнительной гидроизоляции и термоизоляции. В противном случае внутрь помещения будет проникать влага, а также через них вся тепловая энергия будет выходить наружу. В дальнейшем такие факторы приведут к разрушению сооружения.

Виды

ГОСТ, устанавливающий правила изготовления ФБС, предусматривает изделия следующих габаритов:

  • длина – 2380,1180, 880 мм (доборные);
  • ширина – 300, 400, 500, 600 мм;
  • высота – 280, 580 мм.

Для строительства стен подвалов и подполья фундаментные блоки изготавливаются 3 типов.

  • ФБС. Маркировка обозначает сплошные стройматериалы. Показатели прочности данного изделия выше, чем у остальных разновидностей. Только данный вид можно употреблять для строительства фундамента под дом.
  • ФБВ. Такие изделия отличаются от предыдущего типа тем, что они имеют продольный вырез, который предназначен для прокладывания инженерных коммуникаций.
  • ФБП – это пустотные стройматериалы, изготовленные из бетона. Облегченные блочные изделия имеют пустоты квадратной формы, открытые вниз.

Имеются и малогабаритные конструкции, такие как 600х600х600 мм и величиной 400 мм. Каждая конструкция представляет собой параллелепипед прямоугольной формы с углублениями в торцах для плотной укладки, наполняемыми специальной смесью в процессе строительства фундамента или стены, и строительными стропами, за которые их подцепляют для транспозиции.

Конструкции ФБС изготавливают из силикатного либо керамзитового бетона. Группа бетона по прочности должна быть:

  • не меньше В 7, 5 для бетона с маркировкой М100;
  • не меньше В 12, 5 для бетона с маркировкой М150;
  • для тяжелого бетона – от В 3, 5 (М50) до В15 (М200).

Морозостойкость фундаментных блоков должна составлять не меньше 50 циклов замораживания-размораживания, а водостойкость – W2.

В обозначении вида помечены его размеры в дециметрах, округленные в большую сторону. В определении также указывается модель бетона:

  • Т – тяжелый;
  • П – на ячеистых наполнителях;
  • С – силикатный.

Рассмотрим пример, ФБС -24-4-6 т – это бетонированный блок габаритами 2380х400х580 мм, который состоит из увесистого бетона.

Вес блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для возведения фундамента потребуется специализированная грузоподъемная техника. Для сооружения жилого помещения в основном употребляют блоки, толщина которых составляет 60 см. Самая востребованная масса блоков – 1960 кг.

По величине отклонение параметров должно быть не больше 13 мм, по высоте и ширине 8 мм, по параметру выреза 5 мм.

Устройство

Из фундаментальных блочных изделий можно соорудить 2 типа каркасов:

  • ленточный;
  • столбчатый.

Столбчатая конструкция идеально подходит для строительства малогабаритных конструкций на пучинистых, песчаных почвах, а также на грунтах с высоким показателем грунтовых вод. Ленточный сборный каркас подходит для различных каменных сооружений в один ряд.

Оба вида оснований укладываются по общей технологии для блоков. Блочные изделия кладутся по образу кирпичной укладки (один на один) с применением цементного раствора. В этом случае необходимо наблюдать, чтобы цементная масса содержала разумное количество жидкости. Слишком большое количество воды приведет к разрушению всей конструкции.

Чтобы увеличить прочность фундамента между стенками горизонтальных и вертикальных рядов блочных изделий прокладывают арматуру. В результате чего после заливания цементной смеси и кладки следующего ряда блоков фундамент будет обладать крепостью монолитного основания.

        Если план здания включает в себя подземный гараж, подвальное помещение или цокольный этаж, то в земле необходимо будет сделать котлован, в котором будет устраиваться фундамент. В качестве пола для цокольного этажа устанавливаются бетонированные плиты, или заливается монолитная стяжка.

        Установка

        Пошаговая инструкция самостоятельной установки блочных изделий включает:

        • подготовительные работы;
        • земляные работы;
        • обустройство подошвы;
        • установка опалубки и армирование;
        • заливание подушки;
        • кладка блоков;
        • гидроизоляция;
        • монтаж армированного пояса.

        Подготовительные работы

        Следует отметить, что каркас из блочных изделий в отличие от монолитных конструкций, возводится в довольно короткий срок. И после его установки можно переходить к выстраиванию стен. Важнейшим условием для этого является правильно выполненный расчет параметров ленты фундамента.

        • Ширина будущего основания должна быть больше проектной толщины стен здания.
        • Блочные изделия должны свободно проходить в подготовленную канаву, но при этом там должно оставаться свободное место для работы строителей.
        • Глубина траншеи под периметр основания рассчитывается в зависимости от общего веса будущего здания, от уровня промерзания почвы, а также от особенностей грунта.

        Прежде чем приступать к монтажу, необходимо разработать схему будущего фундамента. Для такой задачи нужно начертить раскладку блочных изделий. Таким образом, появляется возможность понять порядок установки материалов и их перевязывание.

        Зачастую ширину первоначального ряда блочного основания удерживают на уровне 40 см. Для последующих двух рядов этот коэффициент уменьшается до 30 сантиметров. Зная необходимые параметры конструкции и количество фундаментальных блоков, можно отправляться в строительный магазин за приобретением стройматериалов.

        Земляные работы

        Первым делом необходимо изучить строительный участок. Распланируйте, где будет размещаться спецтехника. И также нужно позаботиться о том, что на строительной площадке может помешать работе, помехи устраняются.

        • Определяются углы будущего сооружения, в которые вставляются колья. Между ними натягивается веревка или канат, а после устанавливаются промежуточные спецэлементы разметки на участках будущей конструкции внутренних и наружных стен.
        • Выполняется копка котлована. По правилам глубина котлована должна быть равной глубине промерзания грунта с добавлением 20-25 сантиметров. Но в определенных областях глубина замерзания почвы может составлять около 2 метров, расходы на такое обустройство будут нерациональными. Поэтому за среднюю глубину было принято значение в 80-100 см.

        Обустройство подушки

        Имеется 2 вариации устройства блочного основания: на подушке из песка либо на бетонированном основании. Вторая вариация подходит для неустойчивых грунтов, но бетонная заливка требует дополнительных затрат и сил. До процесса обустройства подушки порядок монтажа обоих вариантов одинаков. Процедура строительства фундамента на бетонированной основе начинается с установки опалубки и арматуры.

        Заранее подготавливается щебенка 20-40 фракций, песок, арматура. Затем выполняются следующие этапы работ:

        • стенки и дно котлована выравниваются;
        • дно ямы покрывают слоем песка на 10-25 сантиметров, поливают его водой и тщательно уплотняют;
        • песочная подушка накрывается слоем щебенки (10 см) и утрамбовывается.

        Установка опалубки и армирование

        Для собирания опалубки подойдет обрезная доска, толщина которой должна составлять 2,5 см. Доски опалубки скрепляются подходящим методом. В основном для этой цели применяют саморезы. Опалубка устанавливается по стенкам котлована, такую установку обязательно нужно проверить строительным уровнем.

        Для армирования конструкции используют металлические прутья диаметром 1,2-1,4 см. Их связываются в сетку с ячейками 10х10 сантиметров посредством гибкой проволоки. В основном армирование осуществляется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетки укладываются на одинаковой дистанции от щебня и последующей заливки. Для фиксирования сеток предварительно вбиваются в основание перпендикулярные прутья арматуры.

        Если вы планируете построить большое и тяжеловесное здание, то количество армированных слоев необходимо увеличить.

        Заливание подушки

        Выполняется заливка всей конструкции бетонной смесью. Раствор нужно лить медленно равномерным слоем. Заливка в нескольких участках протыкается арматурой, это необходимо для удаления излишков воздуха. Поверхность подушки выравнивается.

        После выполнения всех процедур конструкцию оставляют на 3-4 недели для того, чтобы она набрала достаточную прочность. В жаркие дни бетон время от времени увлажняется водой, чтобы он не растрескался.

        Кладка блоков

        Для укладки фундаментальных блоков потребуется грузоподъемный кран, который будет поднимать массивную конструкцию. Вам с помощником нужно будет поправлять блочные изделия и устанавливать их в назначенных местах. Для монтажа понадобится бетон маркировки М100. В среднем на установку 1 блока потребуется 10-15 литров бетонной смеси.

        Первоначально блоки устанавливаются по углам, для лучшего ориентирования натягивается между изделиями веревка, и поочередно заполняются пролеты ФБС по уровню. Последующие блочные ряды укладываются на раствор в противоположном направлении.

        Гидроизоляция

        Для выполнения гидроизоляции лучше всего применить жидкую мастику, которой тщательным образом промазываются внутренние и внешние стенки фундамента. В областях с обильными осадками специалисты рекомендуют устанавливать дополнительно слой рубероида.

        Монтаж армированного пояса

        Чтобы исключить риск разрушения всей конструкции в дальнейшем, ее необходимо усилить. Зачастую для прочности конструкции основания по поверхностному ряду отливают железобетонный пояс, толщина которого составляет 20-30 сантиметров. Для упрочнения применяется арматура (10 мм). В будущем на этот пояс будут устанавливаться плиты перекрытия.

        Опытные мастера могут оспаривать необходимость выполнения армированного пояса, ведь они считают, что плиты в достаточной мере распределяют нагрузки, необходимо только правильно их монтировать. Но, по отзывам специалистов, уже работающих с данной конструкцией, установку армопояса лучше не игнорировать.

        Конструкция выполняется таким образом:

        • по контуру фундаментальных стен монтируется опалубка;
        • в опалубку кладется армирующая сетка;
        • заливается бетонный раствор.

        На этом этапе монтаж фундамента из блочных изделий завершен. Технология выполнения трудоемкая, но несложная, можно его построить своими руками даже без определенного опыта. Сделав все по инструкции, вы построите безопасное и крепкое основание, которое будет служить длительный эксплуатационный срок.

        Советы

        Рассмотрим рекомендации специалистов по укладке фундаментальных блоков.

        • Не следует игнорировать выполнение гидроизоляции, ведь она является защитой конструкции от попадания осадков.
        • Для термоизоляции конструкции лучше использовать пенопласт либо пенополистирол, который монтируется с внешней и внутренней стороны помещения.
        • В случае если величина бетонированных блоков не соответствует периметру основания, между блочными изделиями будут образовываться пустоты. Для их заполнения применяют монолитные вставочные элементы либо специализированные доборные блоки. Важно, чтобы эти заполнители обладали такой же прочностью, как и фундаментальные блочные материалы.
        • В процессе монтирования фундамента необходимо оставить технологическое отверстие, через которое в будущем будут проведены коммуникационные элементы.
        • Вместо цементной смеси можно употребить специализированный клеящий раствор.
        • При строительстве ленточного фундамента нужно оставлять отверстия для вентиляции.
        • После завершения монтажных работ для стопроцентного схватывания материалов нужно выждать около 30 дней.
        • После приготовления цементной массы в нее запрещено добавлять воду, так как это приведет к потере связующих качеств.
        • Строительство фундамента из блоков лучше выполнять в летнее время. Это поможет избежать некоторых трудностей с геометрической точностью копания котлована. После дождя нужно дождаться полного высыхания грунта, после чего разрешается приступать к монтажу.
        • Если бетонная заливка уже выполнена, и пошел дождь, всю конструкцию нужно накрыть полиэтиленовой пленкой. В противном случае бетон растрескается.

        О том, как выбрать и установить фундаментные ФБС-блоки, смотрите в следующем видео.

        Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

        Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.

        Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.

        Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждающие конструкции” Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

        Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

        Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

        Разработка котлована.

        1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.

        2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

        3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

        Монтаж ФБС

        1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.

        2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.

        3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

        4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

        5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

        Пример чертежа раскладки ФБС.

        6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

        Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 20).

        Схемы раскладки арматурных сеток

        Размеры арматурных сеток для изготовления

        Спецификация металла на сетки

        7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

        8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.

        9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

        10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

        11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

        Гидроизоляция стен фундамента

        Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).

        Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).

        Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

        Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

        Засыпка пазух фундамента

        Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

        Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

        Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Фундамент из блоков фбс пошаговая инструкция

        Источник: xn--80ahyhwag.xn--p1ai

        Фундамент из блоков ФБС своими руками

        Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

        При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

        Достоинства и недостатки

        Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

        Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

        Устройство блочного фундамента

        Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

        Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

        • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
        • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
        • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
        • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

        По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

        Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

        В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

        • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
        • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

        Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

        При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

        Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

        Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

        Маркировка по ГОСТу

        Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

        Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

        Маркировка бетонных фундаментных блоков

        Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

        Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

        • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
        • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
        • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

        Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

        Размеры блоков ФБС по ГОСТу

        Укладка блоков ФБС

        Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

        Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

        Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

        При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

        Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

        Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

        При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

        Возводим фундамент из ФБС своими руками

        Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

        Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

        • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
        • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
        • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
        • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

        При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

        Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

        Как укладывать ФБС

        В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

        После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

        При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

        Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

        Как подобрать размеры блоков ФБС

        Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

        Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

        Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

        Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

        Раствор для кладки ФБС

        Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

        • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
        • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
        • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

        Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

        Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

        Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

        Один из вариантов ленточного фундамента – из блоков ФБС. Он хорош тем, что на его можно сделать своими руками и это требует немного времени.

        Источник: stroychik.ru

        Сборный фундамент из блоков фбс: особенности блоков и их монтаж

        Какой фактор является самым важным при постройке дома? Необходимо, чтобы здание было крепким и надежным. Чтобы этого добиться, необходимо уметь правильно выбирать тип фундамента. Именно от качественно возведенного основания будет зависеть не только прочность дома, но и его долговечность. Одним из наиболее распространенных типов цоколя является сборный фундамент из блоков фбс. Рассмотрим его особенности поподробнее.

        Почему именно блочное основание

        • Данный тип фундамента возводится за рекордно короткие сроки. Если монолитный или свайный фундамент можно возводить месяцами, то основание из блоков фбс можно построить всего лишь за несколько дней. Время постройки данного типа цоколя – самое быстрое среди всех видов оснований.
        • Переходить непосредственно к строительству здания можно сразу же после окончания постройки цоколя. Нет необходимости в наборе его прочности (как у монолитных типов).
        • Работа не требует использования дополнительных деталей. Ленточный сборный фундамент из блоков не требует армирования и ограничения опалубочными щитами.
        • Процесс строительства достаточно прост и легок в применении. Нет необходимости нанимать квалифицированных специалистов для работы. Ее вполне можно выполнить самостоятельно практически без посторонней помощи.

        Что представляют собой блоки фбс

        В основе фундамента лежат специальные фундаментные блоки строительные. Они представляют собой бетонные конструкции, изготовленные особым образом на заводах железобетонных изделий. Они изготавливаются из особенного, тяжелого сорта армированного бетона.

        Технология их изготовления позволяет равномерно распределять всю нагрузку от здания по всей поверхности конструкций.

        При проведении строительных работ следует учитывать размеры конструкций. Стандартные блоки фбс имеют следующие параметры:

        • Длина 78 см, 118 см или 238 см
        • Ширина 30 см, 40 см, 50 см, 60 см
        • Для всех размеров блоков характерна стандартная высота, составляющая 58 см.

        Для скрепления блоков в их боковой части установлены специальные отверстия, заполняемые в процессе строительства цементным раствором.

        Положительные стороны

        Блоки для сборно-монолитного фундамента имеют следующий ряд основных преимуществ:

        • Экономичность. Стоимость данного типа основания в несколько раз меньше стоимости монолитного фундамента.
        • Высокий уровень надежности
        • Прочность
        • Долговечность
        • Морозоустойчивость
        • Большой выбор различных модификаций
        • Простота использования
        • Устройства не подвержены влиянию внешней среды
        • Теплопроводность
        • Звукоизоляция
        • Возможность проведения строительных работ на участках с любым видом грунта.

        Минусы блоков

        Рассматривая данную строительную конструкцию, нельзя не остановиться на ее недостатках. Как и в любом другом материале, в нем есть как положительные, так и отрицательные стороны.

        • При возведении строения из блоков больших размеров возникает необходимость в использовании дополнительной специальной техники.
        • В перегородки между конструкциями может попасть влага. Она постепенно разрушит основание. Чтобы этого не произошло, рекомендуется их обрабатывать гидроизоляционными материалами.
        • Через щели между блоками может проникать холодный воздух внутрь помещения. Это приводит к общему снижению теплопроводности. Проблему можно решить, проводя меры по дополнительной теплоизоляции помещения.
        • Само основание можно сравнить со сборкой конструктора из отдельных кубиков. Поэтому данный тип цоколя нельзя назвать наиболее прочным. Его прочность гораздо ниже, чем прочность монолитного фундамента, представляющего собой единую ровную поверхность.

        Типы оснований

        Фундаментные строительные блоки могут применяться при возведении следующих типов цоколей зданий:

        Применение сборных фундаментов свайного типа рекомендуется при возведении сооружений небольших размеров. Например, бань, гаражей, дач и т.п. Данный тип конструкции применяется при наличии глубокого залегания грунтовых вод и высокого уровня кислотности грунта.

        Ленточный тип цоколя. Может использоваться при возведении небольших домов и коттеджей высотой в 2-3 этажа.

        Советы по укладке

        При проведении строительных работ рекомендуем соблюдать следующие правила:

        • Для скрепления блоков между собой необходимо использовать раствор цемента. Он обязательно должен быть свежеизготовленным. Раствор цемента должен по консистенции напоминать сметану. Применение излишне жидкого раствора приведет к потере его прочности. Это негативно отразится на дальнейшем результате работы.
        • Для увеличения уровня прочности конструкции рекомендуется между рядами блоков укладывать слой армирующих прутьев. При заливке их раствором цемента произойдет дополнительное их сцепление и укрепление всей конструкции.
        • При укладке блоков рекомендуется использовать специализированную технику (подъемный кран)
        • Бетонные швы между блоками не должны превышать толщину в 2 см. оптимальный вариант – 1,5 см.

        Основные типы

        Применение блоков фбс при строительстве фундамента требует правильного выбора основного типа конструкции блоков.

        По своей конструкции фундаментно — строительные блоки можно разделить на:

        • Сплошные. Представляют собой единую квадратную конструкцию. Для достижения ее наибольшей прочности она дополнительно армируется. Блок изготавливается из раствора бетона. Данный тип считается наиболее прочным и долговечным.
        • Монолиты со специальными устройствами. Представляют собой также бетонные монолитные армированные конструкции. Однако для удобства их соединения они снабжены специальными пазами. Их также рекомендуется использовать для монтажа различных коммуникационных систем.
        • Пустые блоки. Конструкция данных устройств подразумевает пустое пространство внутри. Такая конструкция значительно облегчает общий вес блока. Однако, этот фактор наиболее снижает его прочность. Поэтому данный тип конструкций не рекомендуется для применения при строительстве больших многоэтажных зданий.

        Монтаж блока

        Монтаж блоков имеет следующие особенности:

        • При строительстве необходимо использовать подъемный кран
        • Работы проводятся в специально выкопанном котловане
        • Начинать укладку блоков следует от угла здания
        • В первую очередь укладывается ряд блочных конструкций для внешних стен дома, далее – для внутренних стен.
        • Перед началом работы необходимо возвести дренажную подушку. Состав – слои песка и мелкого гравия. Высота подушки – 15 см.
        • Перед установкой конструкции на поверхность накладывается слой свежего раствора цемента толщиной 1,5 см
        • Следите за выравниванием слоев. Каждый слой необходимо проверять на специализированном оборудовании.
        1. уровень – для выравнивания горизонтальных слоев
        2. откос – для выравнивая углов и вертикальных конструкций.

        Этапы строительства

        Итак, как собрать фундамент из блоков фбс самостоятельно? Необходимо следовать предложенной инструкции:

        • Подготовка строительного участка. Уборка территории. Снятие верхнего слоя грунта.
        • Раскопка котлована.
        • Определение границ строительного участка. Границы отмечаются, путем натягивания вдоль периметра веревки, закрепленной за вбитые в землю колышки.
        • Установка дренажной подушки. Для этого потребуется крупный речной песок и мелкий гравий или щебень. Грунт засыпается послойно. Каждый слой необходимо хорошо проливать водой и утрамбовывать. Высота дренажной подушки должна составлять не менее 15 см.
        • Укладка фундаментных блоков.
        1. Закладка наружных углов
        2. Укладка внешних стенок
        3. Укладка внутренних стенок основания

        Швы между плитами обязательно заливаем раствором цемента. Следите, чтобы в них не образовывались пустоты.

        • Между слоями необходимо установить слой цемента и нанести армирующую сетку.
        • Установка отверстий для канализации и коммуникаций.
        • Установка отверстий для вентиляции. Отверстия должны быть расположены строго друг напротив друга с шагом в 1,5-2 м
        • Возведение гидроизоляции.
        • После высыхания и закрепления фундамента проводится его облицовка декоративной плиткой.

        Как видите, технология постройки фундамента из блоков фбс достаточно проста в применении. С ней вполне может справиться практически любой специалист в рекордно короткие сроки.

        Фундаментные блоки изготавливаются без армирования. В форму заливается бетон, вибрируется и ставися на просушку на 28 дней.

        Сборный фундамент из блоков фбс: достоинства основания, типы и советы, инструкция по укладке

        Ленточный фундамент может быть создан из самых разных материалов в строительстве. Данная статья рассматривает сборный фундамент из блоков фбс.

        Источник: nafundamente.ru