Устройство канализационных колодцев из бетонных колец СНиП

Все владельцы частных домов задумываются об обустройстве коммуникационных и иных систем жизнеобеспечения. Канализационные колодцы должны присутствовать в каждом доме, поэтому необходимо изучить устройство и тонкости эксплуатации подобных сооружений.

Особенности

В любой водоотводящей системе должен присутствовать канализационный колодец или камера. Подобное оснащение должно располагаться на входе в септик, который находится на загородном участке. Также канализационные сооружения обладают другим названием – мокрый или дренажный колодец.

Канализация автономного вида – это сложный типовой проект инженерной системы, для установки которой потребуются сантехнические и строительные знания. Ключевой компонент каждой автономной канализации – специальный колодец.

В системе должно располагаться несколько колодцев:

• смотровой;
• поворотный;
• колодец под отходы хозяйственного характера;
• колодец для дождевой воды.

Собственник загородного владения должен разбираться в особенностях и различиях каждого типа сооружений.

Особенности создания канализационных колодцев описаны в санитарных и технических нормах СНиП. Документы описывают расположение колодцев, осуществление разметок и необходимость предварительной подготовки.

Особенности обустройства согласно СНиП заключаются в следующем:

• перед работами нужно определиться, в каком месте будет находиться колодец;
• на местности потребуется создание разметки;
• деревья с кустарниками, которые мешают строительным работам, должны быть выкорчеваны;
• к строительной площадке нужно обеспечить незатруднительный проезд техники;
• потребуется составление подробной схемы, которая согласовывается с водоканалом и соседями.

К канализационным колодцам предъявляются следующие технические требования:

• смотровые сооружения должны располагаться с шагом 30-40 м, если диаметр люка составляет 15 см, или 50 м – при диаметре в 20 см;
• на каждом трубопроводном загибе, а также в местах ответвления патрубка должны располагаться колодцы поворотного типа;
• в местах, где диаметр труб меняется или присутствует резкий уклон, потребуется установка перепадного колодца;
• между накопительным колодцем и жилым помещением должно присутствовать минимальное расстояние 3 м;
• диаметр современного колодца для канализации может составлять 40-70 см, для выпускного отверстия допускается использование вспомогательных труб.

Устройство и предназначение

Накопительные колодцы необходимы только для канализации автономного типа. Сооружения перепадного типа применяются во время соединения домашней канализации с центральной магистралью. Поворотные и смотровые конструкции могут устанавливаться в автономной системе или трубопроводной, которая подключена к общественным магистралям.

Фильтрационные колодцы можно использовать для стока с чистой водой, в которой отсутствуют вредные вещества (для ливневой системы, стоков с душевых кабин или ванны).

Не допускается фильтрация воды из стиральных и посудомоечных машин, так как в составе жидкости содержатся агрессивные компоненты.

Высота домашних колодцев не должна быть более 2,5 м. Диаметр кольца может составлять один метр. Так как почва может иметь разный состав, то размеры колодца нельзя точно определить. Если объема в один метр недостаточно, то рядом следует устанавливать второе сооружение при помощи переливной трубы.

Канализационные колодцы могут обладать любой формой. Существуют круглые, прямоугольные, квадратные типы сооружений. Устройство лотков может состоять из бетонных колец, кирпичей или готовых пластиковых емкостей.

Строение колодца для канализации представляет собой любую форму, в которой присутствуют следующие компоненты:

• лоток;
• основание;
• рабочая камера;
• горловина;
• люк.

В основе технической конструкции присутствует лоток, который производится из бетона М200 с применением опалубки. Допускается применение кирпича, бутовых камней или железобетонных блоков.

В комплектации смотровой шахты обычно присутствуют некоторые рабочие элементы.

• Каркас с армированием, который может обладать квадратным сечением или круглой формой. Внутри должна располагаться лестничная конструкция.
• Плита перекрытия, в которой присутствует отверстие для люка.
• Рабочий люк. Он может обладать круглой или квадратной формой. На внешней стороне должно присутствовать обозначение, которое показывает тип колодца.
• В качестве основного материала для армирующего каркаса используется железобетон. Монтаж детали осуществляется с помощью бетонного кольца. Днище представляет собой плиту круглой формы.
• Дно колодца можно заливать раствором бетона, который поступает в основание опалубки.
• Сверху конструкции должна находиться крышка.

Люки могут изготавливаться из нескольких материалов:

• чугуна;
• стали;
• полимера.

Стальной люк – это самый прочный вариант. Если колодец смотрового типа располагается на дороге с интенсивным движением, рекомендуются металлические или чугунные детали.

Виды

Существует несколько разновидностей колодцев, которые различаются по своему назначению и функциям.

Смотровой

Второе название такого колодца – ревизионный, контрольный. Он создается для доступа к коммуникационным линиям, которые находятся под землей. Трубы с коллекторами водоотводящей системы заменяются обычными лотками. Подобный вид конструкции оптимален для мест, где присутствует смена направления, уклона или диаметра, а также в месте соединения на удлиненных и прямых участках. Колодец позволяет проверить необходимость очистки канализации.

Поворотный

Если на магистрали присутствует угол или поворот, превышающий значение в 45 градусов, потребуется оборудование поворотного колодца. Также он необходим в местах соединений и разветвления сетки. Единовременно такая конструкция может использоваться, как смотровое сооружение.

Перепадной

Используется при объединениях трубопровода, глубина которых может различаться. С помощью перепадных конструкций можно подключить канализационные трубы выше лотка.

Колодец предназначен для следующих целей:

• объединение канализационного выпуска с коллекторами глубокой закладки;
• для обхода мест, в которых подземные сооружения пересекаются;
• для исключения высоких скоростей сточных вод, которые возникают из-за высокого уклона на участке.

Распределительный

Распределительные колодцы применяются в ливневых очистных системах для контроля потоков ливневого и талого характера. Помимо этого сооружения, система состоит из пескоотделителя, сорбционного фильтра, маслобензоотделителя и колодца для сбора проб.

Распределительное сооружение представляет собой емкость в форме цилиндра с армированным стеклопластиком, на котором присутствует входная горловина. Горловина должна плотно закрываться крышкой.

В корпусе присутствует несколько отверстий:

• для приемки воды;
• отверстия для отведения жидкости.

Все отверстия располагаются на разных уровнях.

Сооружение работает по принципу простой пропускной способности поверхностной воды с последующим очищением и утилизацией при функционале в штатном режиме. На колодец возложена задача, которая заключена в возможности осуществлять деятельность в экстремальном режиме.

Устройство способно бесперебойно функционировать при массовых поступлениях лишней воды из ливневки, направляя жидкость в отводной патрубок. По нему вода уходит в резервные отстойники или пруды для водоотведения.

Конструкция отличается простотой, поэтому колодец всегда располагается в свободном доступе для проведения регламентных работ.

Переливной

Переливные колодцы называют еще переливными септиками. Они представляют собой несколько накопителей, которые соединяются с помощью труб перепускного типа на верхнем уровне. Сооружение создается для сбора канализационных стоков. Примеси нерастворимого характера скапливаются на дне первого накопителя. Очищенная жидкость стекает по наклонным трубам в следующий резервуар.

В системе осуществляется разделение твердых и жидких фаз канализационных стоков.

Переливные колодцы отличаются тем, что им не нужно вспомогательное оборудование и электричество.

Накопительный

Накопительные конструкции – это современная и экологически безопасная версия выгребной ямы.

Сооружение обладает значительным перечнем преимуществ:

• объем резервуара может достигать 2-50 тысяч литров, поэтому можно подобрать изделие для любых целей;
• такие колодцы не способствуют загрязнению участка;
• рядом с канализацией не наблюдается неприятный аромат.

Часто пользователи отдают предпочтение подземным колодцам, которые повышают эстетические качества территории.

Материалы изготовления

В производстве используются такие материалы.

Полимерные

Полимерные колодцы – самые распространенные вариации таких устройств. Некоторые пользователи применяют нетрадиционные способы для их производства, которые заключаются в использовании автомобильной резины. Подобный способ считается самым простым и малозатратным. Однако подобное решение не отличается герметичностью и длительным сроком эксплуатации.

Пластиковые

Пластик – это наиболее простое и долговечное сырье для обустройства колодцев. В продаже присутствуют готовые модели из полимеров, также можно создать такое сооружение своими руками. Для этого потребуется использование гофрированной трубы и пластиковой плиты. Для строительства нужны небольшие затраты наряду с определенными навыками.

Достоинства пластика:

• небольшая масса;
• высокий уровень надежности и прочности;
• заменимость нижнего лотка;
• все элементы герметичны;
• можно заказать емкость любого размера.

Недостатки:

• высокая цена;
• заданная глубина размещения;
• часто пластик является неразборным изделием.

Модели разборного типа наделены универсальностью, так как глубина может увеличиваться или уменьшаться. Чаще всего колодцы из пластика применяются в роли поворотных или смотровых сооружений. Однако за счет герметичности такие конструкции можно использовать вместо водосборника. Откачка жидкости осуществляется при помощи насосной станции.

Железобетонные

Железобетон является классическим материалом для обустройства канализации. Строительство производится из бетонных колец с дальнейшей обработкой всех стыков герметиком. Подобные выгребные ямы отличаются большой функциональностью.

К достоинствам относятся следующие критерии:

• универсальные характеристики;
• длительный срок службы, который превышает 50 лет;
• быстрый монтаж;
• высокие показатели прочности;
• надежность материала;
• доступная ценовая категория.

Недостатки:

• большая масса;
• для монтажа потребуется использование лебедки и другого специального оборудования.

Подобные резервуары часто применяются в роли смотровых сооружений при значительной глубине нахождения трубопровода. Благодаря качественной герметизации бетонные изделия могут играть роль водосборников.

Обустройство

Перед строительными работами потребуется произведение расчетов необходимого объема, а также определение расположения колодца. При осуществлении расчетов нужно учитывать общее число санузлов и людей, которые проживают в доме. Объем колодца зависит от количества используемой воды.

Если сооружение создается для домашнего использования, то высота должна составлять 2-2,5 метра. Чтобы определиться с необходимым диаметром, потребуется узнать объем. Объем резервуара должен предусматривать запас на полтора месяца.

Чтобы рассчитать необходимый объем колодца с круглым сечением, потребуется узнать приблизительные расходы воды за месяц.

Для расчетов используется формула:

V = L х 3,14 х R2.

V – это расход воды в месяц;

L – высота сооружения;

R – значение радиуса в квадрате.

Чтобы найти радиус, потребуется извлечь квадратный корень из V/ (3,14 х L).

Для вычисления диаметра сечения колодца потребуется увеличить радиус в два раза.

Установка канализационного колодца из железобетонных колец

Кольца из бетона пользуются широким спросом на коммунальных предприятиях, которые обслуживают и прокладывают подземные трубопроводы. Также они используются для создания дренажных и ливневых канализационных систем, коллекторов. Подобный материал не обладает аналогами в своей сфере.

Благодаря высоким эксплуатационным качествам можно использовать железобетон в любых климатических условиях. За счет большого перечня преимуществ колодцы из бетона пользуются большой популярностью.

Преимущества бетонных колец для колодцев:

• доступная ценовая категория;
• оперативность монтажа;
• легкость гидроизоляции;
• высокий уровень прочности;
• длительный срок службы;
• правильность геометрических форм;
• кольца плотно прилегают друг к другу, оставшиеся зазоры легко ликвидируются, поэтому герметизация находится на высоком уровне.

Также бетонные кольца обладают и недостатками:

• низкая устойчивость к раскалыванию;
• кольца имеют склонность к растрескиванию;
• монтаж и транспортировка может производиться только с помощью специализированной техники;
• большой вес требует затрат на доставку и установку.

Чтобы построить канализационный колодец из бетонных колец своими руками потребуются выполнить ряд мероприятий.

• Нужно разработать схему, в которой будут отображены все расчеты и количество материалов.
• Потребуется оборудование котлована, которое заключается в раскопке ямы согласно необходимым параметрам.
• После создания котлована необходимо выполнить работы с днищем сооружения.
• Осуществление монтажа первого кольца, которое усаживается на раствор из бетона.
• Производится ввод трубы в кольцо отверстия.
• Все щели, которые присутствуют на стыках, следует плотно замазать герметиком.
• Монтаж остальных колец производится таким образом, чтобы замки совпадали по своему положению. Все щели на стыках также обрабатываются герметиком.
• Поверх полученного сооружения укладывается бетонная плита с люком.

Обустройство кирпичных колодцев

Чтобы обустроить колодец из кирпича, нужно обладать определенными навыками и знаниями, поскольку необходимо производить мероприятия по установке рамы и иных конструкций, а также работы по внешнему и внутреннему оформлению колодца. В работе используется только красный кирпич либо природный камень.

В качестве соединительного материала применяется цементный раствор, который производится из речного песка. Также для создания колодца потребуются скобы, круглая рама, арматура и анкеры.

Ниже представлено пошаговое руководство по обустройству кирпичного колодца.

• После того как произведены расчеты габаритов и объема сооружения, потребуется нанесение разметок будущего котлована.
• Если котлован будет обладать небольшим размером, то его можно вырыть вручную или же обратиться за услугами экскаватора.
• В днище образованного котлована обустраивается опалубок, который заливается цементным раствором. Толщина слоя должна составлять 20 см.
• Раствор должен остывать неделю. Периодически его следует смачивать водой.
• Затем можно приступать к кладке стен на растворе цемента.

• Образованные стены нужно оштукатурить раствором цемента.
• После полимеризации осуществляется процесс железнения штукатурки.
• Формирование днища осуществляется на основании назначения сооружения.
• Затем необходимо выполнить гидроизоляцию высохшего слоя штукатурки. Для этого внутренняя поверхность колодца покрывается мастикой или горячим битумом.
• Трубы вставляются в подготовленные отверстия. Зазоры следует уплотнить силиконом.
• Зазоры, которые присутствуют между котлованом и стенами, следует засыпать.
• В сливных колодцах предусматривается вентиляция, для создания которой используется пластиковая труба. На трубу следует надеть грибок.
• Край сооружения засыпается землей. Основание колодца должно возвышаться над почвой на 10 см.

Футеровка

Футеровка канализационного колодца представляет собой оснащение сооружения вспомогательным защитным слоем из полипропилена или полимеров. Этот слой обеспечивает защиту против вредного влияния раздражителей внешнего характера. В автономных канализациях футеровка считается обязательным мероприятием.

С помощью футеровки можно защитить сооружение от нагрузок механического характера, воздействия химических реагентов, перепадов температуры и физического давления.

Это наиболее усовершенствованный способ гидроизоляции колодца, так как полиэтиленовые панели обладают всеми нужными характеристиками.

Реализация технологии осуществляется с помощью кислотоупорных средств, которые представляют собой цилиндр. Элемент понижает вредное воздействие на подложку, исключая контакт с агрессивными веществами на колодец. Также пользуется спросом футеровка с помощью канализационного напыления.

Специальные препараты создаются из ПВХ, полипропилена и полиэтилена. В некоторых случаях допускается применение фторопласта или бетонных изделий. Панели из бетона заливают бетонным раствором и монтируют на опалубке или же непосредственно в рабочую среду.

Во время процесса укладки следует пользоваться монтажными профилями и анкерами. Установка предполагает экструзионную сварку, которую невозможно сделать своими руками, поэтому большинство пользователей используют кольца из пластика. Они монтируются в кольца из бетона и полиэтилена. Толщина стен составляет около 2-8 мм.

Установка устройств сопровождается следующими мероприятиями:

• полная просушка колодца;
• промывка стен;
• для устранения дефектов необходимо использовать раствор из цемента;
• наносится клеевое средство;
• на клеевую основу устанавливаются панели из полипропилена или полиэтилена;
• листы должны плотно соприкасаться между собой;
• наносится раствор для следующего уровня;
• спайка соединений производится с помощью строительного фена;
• завершается мероприятие проверкой на герметичность.

Обслуживание

За канализационными колодцами следует следить и производить своевременное обслуживание. В некоторых случаях может потребоваться ремонт. Чаще всего наблюдается разгерметизация швов. Чтобы заделать швы, можно воспользоваться цементным раствором, замес которого осуществляется на основе ПВХ-клея.

В работе следует пользоваться щеткой для работы с металлом, молотком, шпателем и составом для герметизации.

Устранение разгерметизации состоит из нескольких шагов, описанных ниже.

• Сначала нужно удалить остатки старого раствора. Швы потребуется обеспылить, чтобы новый раствор качественно закрепился на основании.
• Подготовленный шов смазывается раствором. Если швы большие, нужно раскопать грунт рядом с колодцем и осуществить отделку снаружи.
• Затем потребуется создание гидроизоляционного слоя. Для этого используется битумная мастика.

Также часто встречается смещение колец. Для осуществления ремонтных работ потребуется частичный разбор сооружения. Нужно освободить кольца и собрать заново, скрепляя при помощи металлических скоб. Установка элементов производится на раствор. В качестве обслуживания применяется откачка.

Регулярное откачивание позволяет продлить срок службы сооружений, исключает скопление мусора в канализации, а также образование неприятных ароматов.

Очистка осуществляется несколькими способами:

• вакуумным;
• водоотбойным;
• с помощью химических реактивов;
• термическим.

Первые два способа предполагают обращение к специалистам. Последние варианты можно осуществить своими руками.

После того как канализация очищена, потребуется ручная обработка. Соблюдая это правило, можно быть уверенным в максимальном результате.

Как сделать дренажный канализационный колодец, смотрите в видео.

Технология обустройства канализационных колодцев отработана до мелочей и закреплена документально. Строительные нормативы предписывают основной ряд уложений, которым обязаны соответствовать проводимые работы. В частности, СНиП имеет номер 2.04.03-85 и называется «Канализация. Наружные сети и сооружения». Документ регламентирует места размещения разных типов конструкций, размеры и требования, предъявляемые к возводимым конструкциям.

Вне зависимости от назначения, частного или общественного пользования, устройство канализационных колодцев обязано выполняться по правилам и требованиям. Например, смотровой объект обязан быть размещенным перед входом местной канализации в централизованный коллектор, за пределами красной линии застройки.

Особенно важно знать, что согласно СНиП канализационные колодцы смотровые при размере трубопроводов до 150 мм, устраиваются через каждые 35 м, при 200 – через 50 м прямоточных участков трубопроводов. Кроме того, монтаж сооружений показан при:

• Поворотных изменениях системы стока воды;
• При изменении диаметра трубопровода или наличии уклона;
• В местах вхождения дополнительных ответвлений.

Документы, регламентирующие требования: для железобетонных изделий – ГОСТ 2080-90, для полимерных сооружений – ГОСТ-Р №0260760. Производители предлагают ТУ для пластиковых сооружений, дополняя имеющиеся регламенты.

Каменные конструкции могут быть изготовлены из сборного, монолитного бетона, железобетонных смесей, кирпича. Фильтрующие сооружения – из бутового камня. Для изготовления полимерных конструкций допустимо применение поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена (ПП), полиэтилена нужной плотности (ПЭ).

Важно! Модели могут быть изготовлены из комбинированного материала.

Размерные линейки, работы по обустройству колодцев

Колодцы канализационные по СНиП должны иметь следующие размеры:

• Трубопроводы диаметра до 150 мм – не менее 70 мм;
• Диаметр до 600 мм – от 1000 мм;
• Размер диаметра до 700 мм – от 1250 мм;
• Диаметр 800-100 мм – от 1500 мм;
• Диаметром от 1500 мм и выше и глубине 3 м и выше подвергаются индивидуальному рассмотрению.

Объемы отдельно не регулируются, все должно рассчитываться из заданных на схемах глубин и диаметра. Что касается проведения работ, то общий цикл включает как подготовительные действия, монтаж и завершение.

1. Разбивка или разметка территории, согласно правилам строительства;
2. Очистка площади от кустарников, растительности;
3. Снос/перенос мешающих строений. Невозможность действия оговаривается специальными стандартами;
4. Подготовка и обустройство подъезда, дороги к стройплощадке.

Обустройство и монтаж канализационного сооружения типового подготовительные работы по СНиП:

1. Отрывка котлована;
2. Зачистка дна;
3. Сверка с проектом по уровню заложения, углам откосов стен;
4. Для каменных сооружений обустройство гидроизоляционного донного слоя, как показывает схема или план (слой не менее 20 см), последующая утрамбовка.

Все подготовительные работы завершены и следующий этап – монтаж.

Каменные колодцы

Этапы и действия такие:

• Подготовка основы подразумевает укладку плиты или обустройство подушки из бетона М-50 толщиной 100 мм;
• Обустройство бетонного армированного стальной сеткой лотка (М-100) нужной формы;
• Заделка бетоном и битумом концевых отверстий трубопровода;
• Создание изолирующего слоя внутренней полости колец конструкции;
• Установка колец происходит только после набора прочности лотка (2-3 суток), затем кладется плита перекрытия. Раствор, используемый для работ – М-50;
• Герметизация швов цементной смесью;
• Гидроизоляция битумом;
• Обязательное оштукатуривание лотка цементом, с последующим железнением;
• Установка глиняных замковых соединений в месте входа трубы/труб шириной не менее 300 мм и высотой 600 мм больше, чем диаметр трубопровода.

Последующие испытательные работы проходят в течение суток и включают полное заполнение водой сооружения с блокировкой трубопровода временными пробками. При необнаружении протечек производится засыпка колодезных стен, обустраивается отмостка размерами 1,5 м, стыки изолируются горячей битумной смесью – работы по СНиП завершены, систему можно запускать в эксплуатацию.

Схемы монтажа кирпичных конструкций практически повторяют бетонные, но вместо совмещения колец, делается выкладка камнем. Гидроизоляционные работы полностью идентичны. Таким образом производится установка каменных колодцев любого вида канализации: бытовой, промышленной, ливневки или дренажной. Но каждая конструкция имеет собственные нюансы:

• Ливневка оснащается решетчатыми люками, имеющими функцию водосбора;
• Дренажные колодцы сами являются водоотводами, поэтому монтаж не требует специальных расчетов.

Различия в комплектации определяются серией:

• КФК/КДК — бытовые стоки;
• КЛВ/КЛК – ливневка;
• КДВ/КДН – дренажные колодцы.

Таблица по типоразмерам дает полное представление:

Перепадные колодцы

Более сложная конфигурация определяет объемы и требования СНиП к перепадным колодцам. Помимо устройства лотка, необходимо произвести:

• Монтаж стояков;
• Иметь оборудование водобоя;
• Установить водобойную стенку;
• Создать практический профиль;
• Обустроить приямок.

В остальном, что касается монтажа шахты, основания, перекрытий – правила одинаковы с предыдущими.

Важно! Исключение составляет стояковый перепадный колодец – требуется установка в основание металлической трубы, которая исключит разрушение конструкции из бетона.

Схема выглядит так:

• Труба-стояк;
• Подушка водобойная;
• Металлическое основание (плита);
• Воронка приемная (стояковая).

Воронка требуется для компенсационных разрядительных процессов, образующихся в стояке из-за быстрого движения потоков. Своими руками создание перепадных колодцев на частных участках не рекомендуется, если только это не трубопровод диаметра от 60 см и разницей уровней до 3 м., но такие трубы в индивидуальных системах практически не используются, с успехом заменяемые другими видами колодцев.

Требования СНиП для перепадных колодцев просты, установка рекомендована в случаях:

• Нужно значительно уменьшить глубину залегания трубопровода;
• Если есть пересечения с другими подземными коммуникациями;
• Необходима регулировка скорости потока сточных вод;
• В случае, когда колодец является последним перед прямым выбросом стоков в реку, озеро.

Те же причины могут служить целесообразным оправданием для монтажа перепадного колодца на собственном участке.

Обустройство входных отверстий трубопровода в колодец

В зависимости от условий конкретного места и грунта, входные части в колодец исполняются по-разному. Монтаж на сухом грунте легче, так как регламентирует только два типа материалов: цемент и асбоцементную смесь. Для влажного грунта установка требует смоляной пряди и гидроизолирующих материалов. Но оба способа рассчитаны только на грунты без просадки.

На подвижных грунтах СНиП установил подвижные соединения: обмотку труб посредством гибкой пластичной изоляционной набивки. Если отойти от правил, то можно в отверстие люка вставить гильзу металлическую и уже внутри устроить набивку из гидроизолируюшего материала.

Полимерные колодцы

Являясь достаточно новой альтернативной заменой каменным колодцам, пластиковые сооружения с успехом применяются для создания конструкций, правда, пока лишь в частных хозяйствах.

Монтаж регламентируется не по СНиП, а только в соответствии с ТУ, поэтому функциональных особенностей установка не требует. Важное отличие простейших колодцев внутридворовых сетей – простота, большой объем пропуска воды и прочность материала. Помимо остальных преимуществ, полимерные сооружения способны уменьшить размеры, например, бетонный колодец в 1 м можно заменить пластиковым диаметров всего 30 см. Несмотря на малые объемы, обслуживание будет даже намного более легким, чем каменного колодца.

Прочих плюсов тоже достаточно:

1. Легкая установка;
2. Малые затраты на рытье котлованов, ям – меньшие размеры не требуют большой выемки земли;
3. Выпуски и лоток конструкции четко определены стандартами, отливаются заводским способом, и поэтому нет необходимости дополнительного оснащения или изготовления;
4. Материалы для изготовления колодцев указаны выше, полимерные конструкции совмещаются с любыми трубами из пластика, цемента, асбеста.

Именно поэтому стоит лишний раз обратить внимание на выбор, перед началом установки канализационного люка . Все схемы монтажа просты, СНиП четко указывает требования по установке, размер лотков, рекомендуемые объемы. Но при этом хозяин сможет сэкономить на сопутствующих работах, закупке оборудования и временных затратах.

Дачные участки, где не нужно оборудовать множество колодцев, для каждого строить лоток, практичнее оснастить полимерными сооружениями. Скромные по размерам, они не теряют своей функциональности и практичности.

Обустраивая свое жилище в частном секторе, каждый из нас рано или поздно захочет построить канализацию, без которой о комфортном проживании не может быть и речи. Хорошо, если в непосредственной близости от дома проходит центральная канализационная сеть – подключился и готово. А если требуется установить автономную систему отвода стоков? Давайте рассмотрим устройство колодца канализационного на участке, выясним, какой вид нужен нам, и как его правильно построить.

Существует большое разнообразие видов колодцев автономной канализации, в зависимости от Ваших запросов и возможностей.

Рассмотрим эти виды:

1. Выгребная яма без дна.
2. Герметичная выгребная яма.
3. Септик с фильтрующим колодцем.
4. Септик с дренажной системой.

Теперь рассмотрим, как построить канализационные колодцы своими руками, подберем тот вид колодца, который нужен именно Вам.

Выгребная яма без дна

Это «дедовский» вариант. На сегодняшний день запрещено нормами санитарно-эпидемиологической станции . Однако считается, что в сутки грунт способен переработать и обезопасить до 1 метра кубического стоков. Поэтому такой тип колодца возможен на садовых участках под туалет, на дачах, где Вы не проживаете постоянно.

Внимание! Если нечистоты попадут в грунтовые воды, а потом в питьевой водозабор, можете пострадать не только Вы и Ваше окружение, но и другие люди. За такое нарушение предусмотрена уголовная ответственность.

Согласно СНИП колодцы канализационные должны отвечать требованиям.

Итак:

• Уровень водозаборного колодца должен быль выше в ландшафте, чем уровень сливной ямы.
• Расстояние от дома до ямы – не менее 5 метров, от ямы до колодца с питьевой водой – не менее 50 метров, от ямы до забора – не менее 1 метра.
• Расстояние от дна ямы до верхнего уровня грунтовых вод не менее 1 метра.
• Суточный объем стоков не более 1 метра кубического.
• Объем ямы определяется как 3 объема суточных стоков (3 мкуб).

Строят такую яму как показано на рисунке выше. Дно засыпают песком (20 см), затем сыпят гравий (20 см). Это нужно для фильтрации стоков в почву, и чтобы дно не затвердело. Стенки возводят из любого герметичного материала, часто подручного: покрышки, бочки, цистерны. Отлично подходит для этой цели кирпич либо бетонные кольца. Верхнюю часть закрывают от осадков и паводковых вод. Подробнее строительство рассмотрим в следующем подразделе.

Совет: выберите место под сливную яму так, чтобы к ней могла подъехать ассенизационная машина. Это когда-нибудь все равно понадобиться.

Герметичная выгребная яма

Выдержать предъявляемые требования к канализационным колодцам полностью можно лишь при строительстве герметичного канализационного колодца . Такой способ не вредит экологии, объемы стоков можно увеличить.

Такой способ рекомендуется на участках с умеренным выходом сточных вод. Например, семья из 4-х человек может произвести около 600 литров стоков в день, при учете 150 литров на человека. Поэтому, лучше с запасом по объему. Стоит запомнить, что глубина ее не должна быть больше 3-х метров, иначе патрубок ассенизационной машины не достанет до дна.

Требования и расстояния между объектами по СНИП для герметичного колодца аналогичны вышеуказанным требованиям для ямы без дна.

Накопившиеся нечистоты 1- 2 раза в месяц забирает ассенизационная машина.

Строительство колодцев канализационных герметичных возможно с применением различных материалов.

Самыми популярными на сегодняшний день являются:

1. Железобетонные кольца.
2. Кирпич.
3. Полимерные баки.

Совет: сейчас есть множество предложений на рынке от производителей автономной канализации «под ключ». Это энергозависимые конструкции (с насосом), экономящие Вам время и пространство участка. К тому же они всю работу выполнят сами. Минус – высокая стоимость.

Железобетонные кольца

Быстро и просто. Кольца канализационных колодцев фабрично произведены, Вам остается установить, герметично обработать и подключить к сливу .

Совет: кольца имеют довольно большой вес. Заказывая доставку конструкции на участок, позаботьтесь, чтобы автомобиль был снабжен манипулятором для разгрузки. Это сэкономит Вам дополнительные затраты на подъемный кран.

Нам понадобятся:

1. Кольца железобетонные. Количество рассчитывается так: дневной объем стоков составляет 600 л (к примеру). Умножим на 3, получим 1800 литров или 1,8 м куб.

Кольца производятся стандартно высотой 0,9 м. Внутренний диаметр варьируется от 0,7 м до 2 м. Рассчитаем объем кольца диаметром 1 метр. V = 3,14 (пи)* 0,5 * 0,5 (радиус в квадрате) * 0,9 (высота) =0,7 м куб. Два кольца дадут объем 1,4, значит, нам понадобится три кольца (объем с запасом).

Совет: делайте объем канализационного колодца с запасом. Возможен форс-мажор, например, паводок, ассенизационная машина задерживается на несколько дней, и т.п.

1. Ж/б дно и крышка. Заказываются вместе с кольцами.
2. Бетон, битум, люк.
3. Вентиляционная труба.

На легкий фундамент установите дно, затем кольца и крышку. Особое внимание уделяйте качеству стыков, чем они плотнее, тем лучше. Заделайте стыки между элементами конструкции. Введите в колодец канализационную трубу.

Дважды покройте внутреннюю поверхность битумом для гидроизоляции. Установите люк. Установите вентиляционную трубу диаметром 110 мм, высота над грунтом 400-700 мм. Готово.

Кирпич

Рассмотрим, как построить канализационный колодец из кирпича. Лучше использовать глиняный кирпич, который не пропускает влагу .

Но подойдет и обычный красный либо силикатный. Кладку достаточно производить в полкирпича. Форма колодца рекомендуется круглая для простоты ассенизации, хотя подойдет и квадратная/прямоугольная.

Строительство канализационных колодцев из кирпича потребует.

Итак:

1. Кирпич.
2. Плита перекрытия.
3. Цемент, песок.
4. Жирная глина, битум.
5. Щебень.
6. Вентиляционная труба.

Заливаем фундамент. Состав: песок 2 части, гравий 1 часть, цемент 1 часть. Высота фундамента зависит от массы кирпичной кладки. Обычно, достаточно 20 см. Можно дополнительно армировать фундамент. После заливки фундамента дайте ему затвердеть в течение 7 дней. Один раз в день поливайте его водой.

Выкладываем кирпич. Штукатурим дно и стенки. Железним. Покрываем 1-2 слоями битума. Устанавливаем перекрытие. Это либо ж/б плита, либо деревянный просмоленный щит.

Устанавливаем люк, вентиляционную трубу. Готово. Вам остается только обеспечить своевременное обслуживание канализационных колодцев.

Полимерные баки

Набирающий популярность вид сливного колодца. Удобен простотой в строительстве, малым весом конструкции, уже герметичен .

Нам понадобится:

1. Собственно бак.
2. Материалы для изготовления площадки под бак (бетонная плита, бетонная заливка).
3. Трос металлический.

Устройство колодцев канализационных полимерных очень простое. Заливаем фундамент под бак. Устанавливаем сам бак ровно, не допускаем неравномерности в будущей нагрузке массы сливов. Тщательно прикрепляем бак тросами к фундаменту.

Вы спросите: зачем крепить бак, ведь он никуда не денется? В результате подвижек почвы зимой/летом бак может запросто «всплыть» по причине большого объема и малого веса.

Согласно СНИП канализационные колодцы из полимеров должны также отвечать вышеприведенным нормам.

Септик с фильтрующим колодцем

Этот вариант уже представляет собой инженерное сооружение, где стоки проходят настоящую очистку и затем дренируются в почву. Уровень очистки (осветления) сточных вод составляет до 80% .

Принцип действия такой конструкции следующий: стоки из жилища попадают в – герметичный канализационный колодец. Здесь твердые частички оседают на дно, а осветленная вода перетекает в дренажный колодец, где и происходит ее доочистка и выпуск в грунт.

С целью повышения качества очистки можно использовать 2-3 дренажных колодца (серия канализационные колодцы).

Строится по принципу герметичной сливной ямы (смотреть выше). Дренажный колодец строится по тому же принципу, только без дна и не герметичным. Более того, нижний край стенок дренажного колодца делается с перфорацией для лучшего ухода воды в грунт.

Выкапываем яму с запасом по глубине 40 см. На дно укладываем 20 см песка, на него 20 см гравия. Это дополнительная фильтрующая конструкция. Примерно на метр от дна стенки колодца делаем перфорированными. Внешнюю стенку колодца с перфорацией также просыпаем гравием 20 см для препятствования засорению отверстий грунтом.

Такие канализационные колодцы СНИП регламентирует аналогично со сливными ямами. Все расстояния аналогичны.

Септик с дренажной системой

Это более продвинутый вариант доочистки сточных вод. Отличие от предыдущего вида в том, что осветленная вода не уходит прямо в грунт из дренажного колодца, а по дренам разливается по большей площади. Доочистка в этом случае составляет около 98% .

Такой метод более экологичен, однако он требует больших земельных площадей. Септик в этом варианте делается следующим образом (канализационные колодцы типовой проект).

В первой камере происходит отстаивание нечистот и разделение на фракции. Во второй происходит осветление воды с отложением на дно минерального осадка. Верхняя перемычка не дает пене попадать в более чистую вторую камеру, нижняя перемычка разделяет ил и минеральный осадок. После такой подготовки уже достаточно осветленная вода попадает в дрены и фильтруется грунтом.

Дрены представляют собой перфорированные дренажные трубы, которые можно приобрести в продаже или сделать самому из обычной канализационной трубы. Дрены кладутся на 20 см щебня и сверху также засыпаются щебнем.

Совет: в месте схождения дрен установите смотровой колодец для обслуживания дренажных труб.

И такого типа колодцы канализационные СНИП предписывает располагать.

Итак:

• Не ближе 5 м от дома.
• Не ближе 2 м от забора (края участка).
• Между септиком и колодцем с питьевой водой расстояние не менее 50 м.
• От дна септика до верхнего уровня грунтовых вод расстояние не менее 1 м.

Если работы по благоустройству участка выполняются строителями, то ими составляется таблица канализационных колодцев, куда заносится вся информация о колодцах.

Устройство канализационных колодцев зависит от их назначения, а необходимое количество от конструкции системы – ее сложности, наличия поворотов и перепадов при прокладке коммуникаций, протяженности и других особенностей. Разобравшись в назначении различных типах сооружений, легче будет спроектировать канализацию частного дома или дачи, обеспечить ее максимальную эффективность.

То, где и как должны устанавливаться колодцы канализационные СНИП регламентирует конкретно и точно. Учитывать Строительные Нормы и Правила важно и потому, что инспектирующие органы в обязательном порядке проверяют сооружения на соответствие требованиям, а в случае выявления нарушений могут вынести предписание о необходимости внесения изменения в устройство канализации, для чего потребуются дополнительные расходы, а время строительства значительно увеличится.

Смотровые колодцы

Такие сооружения необходимы для любой канализационной системы вне зависимости от ее степени сложности. Колодцы обеспечивают возможность контроля работы системы и используются для ее технического обслуживания (ремонта, прочистки, промывки и пр.). В зависимости от того, где расположены смотровые сооружения, различают несколько их типов:

Важно: Как оговорено в СНиП канализационные колодцы линейного типа монтируются на прямых участках через каждые 35 метров, если диметр трубопровода до 150 мм, и через каждые 50 метров, если диаметр трубы 200 мм.

Перепадные колодцы

Перепадные колодцы применяются для изменения скорости потока или глубины прокладки трубопроводов. Их используют также при необходимости обхода канализационной магистралью какого-либо препятствия (другого трубопровода и т.п.). В общем виде такие конструкции представляют собой вертикальную шахту (резервуар) с подводящей и отводящей трубами. В зависимости от назначения может потребоваться монтаж канализационных колодцев этого типа с дополнительными приспособлениями, например, со ступенями, гасящими скорость потока.

Различают следующие типы перепадных колодцев:

• классическая конструкция колодца (поступление стоков через верхнюю трубу, отвод через нижнюю),
• модели колодцев с отбойно-сливными поверхностями стенок для снижения скорости потока,
• каналы со значительным уклоном, способные, напротив, «разогнать» поток, увеличить его скорость,
• сложные конструкции многоступенчатых перепадов.

Фильтрационные колодцы

Модели колодцев этого типа используются в системах канализации для обеспечения почвенной доочистки частично осветленных в септике стоков и отвода жидкой составляющей содержимого септика в грунт. Конструктивно фильтрационный колодец отличается от прочих отсутствием герметичного дна (вместо него выполняется засыпка гравием или другим фильтрующим материалом). Также возможны варианты колодцев с наличием отверстий в стенках резервуара. Через такие отверстия жидкость также уходит в почву, а для дополнительной ее очистки с наружной стороны колодца на этапе его установки также выполняется засыпка фильтрующего материала.

Накопительные колодцы

Принцип действия накопительного канализационного колодца такой же, как и у – он является местом сбора стоков. При организации накопителя важно обеспечить его герметичность и предусмотреть возможность подъезда машины ассенизаторов для откачки содержимого.

Материалы для изготовления колодцев

Устройство колодца канализационного предусматривает возможность использования различных материалов.

Важно: Кирпичные и бетонные колодцы нуждаются в гидроизоляции стен с наружной и внутренней стороны и дна, если речь не идет о фильтрационных конструкциях. Тщательная герметизация нужна для мест вхождения труб в резервуары.

• Невосприимчивый к воздействию воды и химических веществ (например, моющих и обеззараживающих средств) пластик удобен для изготовления колодцев. Пластиковый колодец для канализации своими руками можно сделать из еврокуба или бочек. В продаже имеются и готовые блоки, включающие в себя не только сам резервуар, но лотки с разводками различных типов.

Установка канализационных колодцев из пластика может потребовать якорения к бетонному фундаменту, если грунтовые или паводковые воды поднимаются близко к поверхности земли и существует вероятность всплывания легкой конструкции. Самопроизвольное движение незафиксированного колодца под воздействием воды способно повредить другие элементы системы.

Размеры колодцев

Выполняя канализационный колодец своими руками, необходимо соблюдать требования СНиП, касающиеся соотношения диаметра трубопроводов и диаметра самого сооружения.

Если глубина прокладки трубопроводов составляет 3 м и более, при любом диаметре труб диаметр колодца не должен быть меньше 1500 мм.

Общие подготовительные этапы при строительстве

Решая, как сделать канализационный колодец своими руками, следует помнить, что подготовка к строительству включает себя вне зависимости от выбранного материала следующие этапы:

• составление эскиза схемы канализации с отметкой места обустройства колодца,
• разметку на местности,
• удаление мешающих строительству элементов (выкорчевывание кустарников и деревьев, снос старых построек и пр.),
• обустройство подъезда техники (временная дорога для беспрепятственного подвоза материалов и, при необходимости, движения грузоподъемных машин).

Создание котлована для колодца включает себя:

• выполнение земляных работ (ручной или механизированный способ),
• выравнивание и зачистку дна,
• проверка и корректировка геометрии (глубина, углы откосов стен).

Монтаж пластикового колодца

Использование готовых пластиковых сооружений, укомплектованных фасонными частями, не только даст существенную экономию времени, но и даст возможность самостоятельно выполнить монтаж даже при отсутствии опыта и подготовки.

Важно лишь точно соблюсти требования, касающиеся места расположения конструкций и выбора их размера, которые определяются по совокупности параметров системы (диаметру труб, прямолинейности или наличия поворотов магистрали, глубине прокладки и пр.). В остальном монтаж выполняется в несколько приемов:

• рытье котлована,
• строительство фундамента (песчано-щебеночная подушка, заливное основание),
• установка конструкции (и ее якорение при необходимости),
• подключение колодца к системе.

Монтаж бетонного колодца

Устройство канализационного колодца из бетонных колец и кирпича практически не имеет отличий с точки зрения порядка выполнения монтажных работ.

Выполняются следующие работы:

1. Рытье котлована.
2. Создание фундамента (может выполнятся заливное основание или использоваться готовая бетонная плита). Толщина основания – порядка 100 мм, рекомендуемая марка бетона – М50.
3. Строительство лотка (выполняется с учетом количества подводов, углов соединения коммуникаций, наличия поворотов и других особенностей). Используется бетон М100, армированный металлической сеткой.
4. Герметизация (бетоном и битумом последовательно) мест вхождения труб в колодец.
5. Установка колец с фиксацией цементным раствором, строительство кирпичной конструкции (после полного набора прочности бетоном лотка).
6. Битумная гидроизоляция внутренней поверхности стен (при строительстве из колец может выполняться до монтажа).
7. Гидроизоляция швов (для конструкций из колец).
8. Отделка лотка (используется цементная штукатурка и технология железнения).
9. Обустройство глиняных замков в местах соединения труб с резервуаром (высота – 600 мм, ширина – 300 мм).
10. Тестирование сооружения, выдерживание резервуара в течение суток заполненным водой (на трубы в это время устанавливаются временные заглушки) для обнаружения течей. Колодец канализационный железобетонный считается годным к эксплуатации при отсутствии визуально заметных протечек.
11. Засыпка колодца землей и трамбовка грунта.
12. из бетона по периметру горловины шириной 1,5 м.

При отсутствии центрального водоснабжения на участке единственным источником питьевой и хозяйственной воды могут стать подземные горизонты. Чтобы добраться до этой воды, необходимо устроить водопроводный колодец. Если соблюдать технологию его изготовления, можно получить долговечный и простой в эксплуатации источник чистой питьевой воды. От такого колодца легко провести водоснабжение к дому или даче. Однако при выборе места для строительства и монтаже сооружения необходимо точно следовать правилам СНиП 2.04.02-84.

Есть два вида водозаборных колодцев:

• трубчатые;
• шахтные.

Первый тип в простонародье называют колонкой. Обычно их устанавливали на улицах деревень. Для добычи воды из глубины в таких колодцах используется ручной насос. Эти колодцы устанавливаются в местах неглубокого залегания водоносных пластов. Его монтаж проходит очень быстро. Но для сооружения трубчатого колодца понадобится оборудование для бурения, ведь яму не копают, а бурят.

Шахтный колодец – это самый доступный для самостоятельного монтажа вариант. Его копают лопатой, а стенки укрепляют. Это традиционный колодец для загородных домов и дач. В зависимости от материала изготовления выделяют несколько видов шахтных водопроводных колодцев:

• пластиковый;
• железобетонный;
• кирпичный или из камня;
• деревянный.

Самой большой популярностью пользуются железобетонные колодцы. Они долговечны (могут прослужить до 50 лет). Их глубина доходит до 15-20 м. Однако для монтажа такого водозаборного устройства понадобятся большие трудозатраты. Прежде всего, много сил уйдёт на копание глубокой ямы. При этом её диаметр должен быть больше размера колец, чтобы снаружи выполнить песчано-гравийную засыпку. А для опускания бетонных колец придётся заказывать строительный кран. На дне такого колодца устраивается фильтр из песчаной и гравийной подушки высотой 300-400 мм.

Важно знать: песчано-гравийная засыпка снаружи водопроводного колодца не является гидроизоляцией. Согласно требованиям СНиП устройство колодца из бетонных колец требует выполнения наружной обмазочной гидроизоляции, а также обмотки двумя слоями рубероида. Также установка железобетонных колец производится с герметизацией всех стыков.

В последнее время всё чаще владельцы частных домов выбирают пластиковые водопроводные колодцы. Их основное достоинство в том, что это цельная конструкция благодаря высокой герметичности всех соединений и швов. Размеры таких сооружений могут быть любыми в зависимости от требований. Они не менее долговечны, чем железобетонные устройства, и тоже могут прослужить до 50 лет. Их дополнительное преимущество – быстрота монтажа без использования строительной техники.

Деревянные и кирпичные водозаборные конструкции давно ушли в прошлое. Сейчас их практически не делают из-за трудоёмкости и длительности процесса возведения. Кроме того эти сооружения не соответствуют требованиям СНиП, ведь на кирпичных и деревянных стенках таких водопроводных колодцев быстро оседает ил и грязь, что снижает качество питьевой воды.

Внимание: согласно нормам СНиП любой колодец должен быть оборудован крышей. Это нужно для того, чтобы дождевая вода и другие осадки не загрязняли воду в сооружении. Также по нормативам СНиП 2.04.02-84 для защиты от попадания поверхностных вод устройство водопроводного колодца делается так, чтобы его верх был приподнят над уровнем земли минимум на 500 мм.

Устройство шахтного колодца

В конструкции таких колодцев можно выделить три основные части:

1. Водоприемник – это нижняя часть конструкции. Она используется для фильтрации и сбора воды.
2. Ствол – это подземная часть шахты сооружения, расположенная выше водоприёмника. Она надёжно защищает конструкцию от обрушения и сохраняет качество питьевой воды, не пропуская верховодку в водоприемник.
3. Оголовок – это часть конструкции, расположенная над землёй. Основное назначение этой части в защите водоприемника от попадания пыли, мусора, поверхностных осадочных вод и защите от замерзания в холодное время года. Оголовок обязательно защищается крышей.

Преимущества и недостатки водопроводных колодцев

К достоинствам таких водозаборных сооружений стоит отнести следующее:

• Большой срок службы. Железобетонная или пластиковая конструкция может прослужить полвека.
• В сравнении с расходами на устройство скважины затраты на сооружение шахтного сооружения значительно ниже.
• Размеры таких водозаборов позволяют без труда выполнять их очистку. Кроме этого внушительный диаметр способствует тому, что можно использовать любые глубинные насосы для устройства системы водоснабжения дома.
• Для монтажа водозаборного колодца вам не нужно получать никакие разрешения на строительство. Достаточно лишь зарегистрировать сооружение.

Однако у данных водозаборных конструкций есть и недостатки:

• Выкапывание глубокой ямы требует значительных физических затрат.
• В зависимости от глубины залегания водоносного пласта вода может быть непригодной для питья (не соответствует требованиям СНиП на питьевую воду). Такую воду можно использовать только для хозяйственных нужд и полива огорода.
• Чтобы ваш колодец давал качественную питьевую воду, необходимо устройство хорошего фильтра. Это повлечёт за собой дополнительные расходы.
• Если гидроизоляцию сооружения выполнить некачественно, то со временем поверхностные и грунтовые воды могут попадать в ствол и загрязнять чистую питьевую воду в нём. Именно поэтому при монтаже сооружения так важно тщательно выполнить устройство гидроизоляции и герметизации швов.

Выбор места для строительства

Прежде всего, необходимо найти правильное место для строительства водозаборного сооружения и определить его глубину. Если на соседних участках есть подобные конструкции, задача облегчается. Для этого стоит поговорить с соседями и узнать у них следующую информацию:

• Какая глубина водозаборного сооружения у них на участке.
• Какой объём воды оно даёт.
• Когда было построено.
• Особенности его использования.

Если на соседних участках никто не живёт, то придётся воспользоваться разными методами определения места нахождения воды. Среди них биолокация, гидрогеологические показания и природные приметы, указывающие на близость грунтовых вод. Самым точным методом считается пробное бурение.

При выборе места для строительства стоит руководствоваться нормативными расстояниями из СНиП 30-02-97. Согласно им между колодцем и другими объектами на участке допускаются такие минимальные расстояния:

• от фундамента дома до водозаборного сооружения минимально допустимое расстояние равно 5 м;
• минимальное расстояние, на котором можно строить колодец, от построек для домашних животных равно 4 м;
• до любых хозяйственных строений на участке – 1 м;
• деревья должны находиться на расстоянии минимум 4 м;
• от кустарников до водозаборного сооружения отступают минимум 1 м;
• от септиков и выгребных ям до источника питьевой воды должно быть минимум 50 м.

Согласно СНиП выше водозаборного колодца не должны находиться выгребные ямы.

Сооружение колодца

Строительство колодца начинаем с выкапывания ямы. При этом её диаметр должен быть больше на полметра, чем диаметр колец. Это нужно для устройства уплотняющей засыпки из песка и гравия по периметру сооружения.

Внимание: колодец лучше начать рыть в конце лета и осенью. В это время грунтовые воды стоят на максимальной глубине. Если вы начнёте работу весной, когда много верховодки, то быстро наткнётесь на неё, и тогда летом ваш колодец будет пересыхать.

Оптимальными для шахтного сооружения считаются кольца диаметром 100 см и высотой 25-50 см. Конструкции большего размера сложно самостоятельно (без использования техники) опускать и поворачивать. Для облегчения копки и устройства колодца над ямой устанавливают треногу. С её помощью удобно поднимать землю и опускать бетонные кольца.

Копание ствола и установка колец

Работу ведут в таком порядке:

1. Копать яму удобней лопатой с коротким черенком, поскольку пространство очень тесное. Выкопав яму глубиной 50 см, производят монтаж первого кольца. Для его подъёма и опускания используют лебёдку. Под своим весом кольцо будет постепенно проседать.
2. Откопав ещё 25 см в глубину, выполняют монтаж следующего кольца. Между собой кольца соединяют металлическими скобками.
3. Таким образом продолжают вести работу по откопке ямы и установке колец до тех пор, пока не доберутся до водоносного горизонта – дно ямы начнёт заполняться мутной водой. Обычно на это уходит от 5 до 7 дней.

Совет: не стоит производить сначала копку ямы, а потом установку всех колец. Без надлежащего опыта и знаний это может привести к обрушению грунта.

Сооружение водоприёмника и фильтра

Согласно СНиП все колодцы должны быть оборудованы фильтром. Это позволит эффективно очистить воду и сделать её пригодной для питья. Для устройства донного фильтра делают следующее:

1. Откачивают мутную воду со дна колодца.
2. Углубляют дно ямы на 150 мм. Хорошо разравнивают поверхность и убирают грязь.
3. Затем на дно высыпают чистый речной песок. Высота слоя равна 250 мм.
4. Сверху делают слой из мытого раствором хлорной извести щебня или гравия высотой 200 мм.
5. Последним слоем будет крупный мытый щебень. Его высота составляет 200 мм.

Совет: если дно ямы слишком быстро заполняется водой, можно перед засыпкой уложить на дно настил из негусто уложенных досок. После этого делаются все слои засыпки.

Гидроизоляция

Требования СНиП предусматривают обязательное устройство наружной и внутренней гидроизоляции ствола шахтного колодца. Для герметизации швов между железобетонными кольцами можно использовать специальные составы, жидкое стекло или приготовить смесь из клея ПВА и цемента.

Для лучшего проникновения смеси сначала все швы промазывают жидким раствором клея, а потом при помощи шпателя наносят более густую смесь.

Совет: чтобы не испортить вкусовые качества воды, не используйте для гидроизоляции швов битумные мастики.

Наружная гидроизоляция нужна для защиты от попадания талой воды, осадков и верховодки. Наружную поверхность бетонных колец обрабатывают приникающей гидроизоляцией. Иногда для этих целей используются два слоя рубероида с обмазкой мастикой. Некоторые мастера для наружной изоляции применяют полиэтиленовую плёнку. Её обматывают оголовок сооружения.

Вокруг верхних колец оставляют траншею глубиной 1,5-2 м и шириной 50 см, в которую плотно утрамбовывают глину. Поднявшись на уровень поверхности земли, глиняный замок сооружают с уклоном от стенок колодца. Это позволит осадкам не собираться у сооружения. Для более эффективной гидроизоляции вокруг оголовка бетонируют отмостку.

Оголовок

Согласно СНиП оголовок колодца должен быть высотой не менее полуметра. Обычно его делают из тех же бетонных колец, но для повышения эстетической привлекательности сооружение обкладывают камнем, кирпичом, штукатурят или обшивают брусом.

Делая монтаж оголовка, не забудьте о таких важных моментах:

• Для сохранения чистоты воды обустройте крышу с хорошим свесом.
• На дверцу в крыше лучше повесить замок. Это защитит ваших любопытных детей от падения в колодец.

Важно знать: после сооружения колодца в течение первых 2-3 недель воду несколько раз выкачивают, чтобы она очистилась. Откачанную воду можно использовать для хозяйственных целей. После полной очистки воды её можно пить только после получения подтверждения безопасности состава из лаборатории.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ
ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

СНиП 3.05.04-85*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва 1990

РАЗРАБОТАНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР (канд. техн. наукВ.И. Готовцев — руководитель темы,В.К. Андриади ), с участием Союзводоканалпроекта Госстроя СССР (П.Г. Васильев иА.С. Игнатович ), Донецкого Промстройниипроекта Госстроя СССР (С.А. Светницкий ), НИИОСП им. Гресеванова Госстроя СССР (канд. техн. наукВ. Г. Галицкий иД.И. Федорович ), Гипроречтранса Минречфлота РСФСР (М.Н. Доманевский ), НИИ коммунального водоснабжения и очистки воды АКХ им. К.Д. Памфилова Минжилкомхоза РСФСР (д-р техн. наукН.А. Лукиных , канд. техн. наукВ.П. Криштул ), института Тульский Промстройпроект Минтяжстроя СССР.

ВНЕСЕНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н. А. Шишов ).

СНиП 3.05.04-85* является переизданием СНиП 3.05.04-85 с изменением № 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 25 мая 1990 г. № 51.

Изменение разработано ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР и ЦНИИЭП инженерного оборудования Госкомархитектуры.

Разделы, пункты, таблицы, в которые внесены изменения, отмечены звездочкой.

Согласовано с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР письмом от 10 ноября 1984 г. № 121212/1600-14.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта.

* Настоящие правила распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих наружных сетей 1 и сооружений водоснабжения и канализации населенных пунктов народного хозяйства.

_________

1 Наружных сетей — в последующем тексте «трубопроводов».

1.1. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации кроме требований проектов (рабочих проектов) 1 и настоящих правил должны соблюдаться также требованияСНиП 3.01.01-85 *,СНиП 3.01.03-84 ,СНиП III-4-80 * и других норм и правил, стандартов и ведомственных нормативных документов, утвержденных в соответствии со СНиП 1.01.01-83.

1 Проектов (рабочих проектов) — в последующем тексте «проектов».

1.2. Законченные строительством трубопроводы и сооружения водоснабжения и канализации следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 .

2.1. Земляные работы и работы поу стройству оснований при строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации должны выполняться в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 .

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещев ые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

3.2. При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

3.3. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке — опорных конструкций. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

3.4. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило,у кладывать раструбом вверх по уклону.

3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и посл е засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильну ю форму.

Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

3.6. Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать± 100 мм в плане, отметок лотков безнапорных трубопроводов -± 5 мм, а отметок верха напорных тру бопроводов — ± 30 мм, если другие нормы не обоснованы проектом.

3.7. Прокладка напорных трубопроводов по пологой кривой без применения фасонных частей допускается для раструбных труб со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях с углом поворота в каждом стыке не более чем на 2° для труб условным диаметром до 600 мм и не более чем на 1° для труб условным диаметром свыше 600 мм.

3.8. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. 9СНиП III-42-80 .

3.9. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

3.10. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следуе т закрывать заглушками или деревянными пробками.

3.11. Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

3.12. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применятьуплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

3.13. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:

фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;

плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения; затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;

устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;

сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.

3.14. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

3.15. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

3.16. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиямиСНиП 3.04.03-85 иСНиП 2.03.11-85 .

3.17. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной вСНиП 3.01.01-85 * следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением и др.

СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.18. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиямГОСТ 16037-80 .

3.19. Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

3.20. По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

3.21. При сборке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3 мм. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

3.22. Сборку труб диаметром свыше 100 мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на 100 мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

3.23. Поперечные сварные соединения должны быть ра сположены на расстоянии не менее чем:

0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

3.24. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следу ет выполнять вставкой «катушки» длиной не менее 200 мм.

3.25. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее 100 мм.

3.26. Сборка труб для сварки должна выполняться с помощью центраторов; допускается правка плавных вмятин на концах труб глубиной до 3,5 % диаметра трубы и подгонка кромок с помощью домкратов, роликовых опор и других средств. Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать.

При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

3.27. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ всоответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.28. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сваритьдопускной стык в производственных условия х (на объекте строительства) в случаях:

если он впервые приступил к сварке тру бопроводов или имел перерыв в работе свыше 6 месяцев;

если сварка труб осуществляется из новых марок сталей, с применением новых марок сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) или с использованием новых типов сварочного оборудования.

На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половинудопускного стыка. Допускной стык подвергается:

внешнему осмотру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям настоящего раздела иГОСТ 16037-80 ;

радиографическому контролю в соответствии с требованиямиГОСТ 7512-82 ;

механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии сГОСТ 6996-66 .

В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух другихдопускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 — 50 мм от стыка со стороны, досту пной для осмотра.

3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50° С. Приэ том сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

при температуре нару жного возду ха до мину с 20° С — при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

при температуре наружного воздуха до минус 10 °С — при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24%, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше1 0 мм. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру возду ха следу ет поддерживать не ниже вышеуказанной, ил и осуществлять подогрев на открытом воздухе конц ов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон тру б путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заваре ны.

3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим.

3.33. При выполнении сварочных работ на открытом возду хе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.01-85 *;

проверку спл ошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля — радиографическим (рентгено- илигаммаграфическим) поГОСТ 7512-82 или ультразвуковым поГОСТ 14782-86 .

Применение ультразву кового метода допу скается тол ько в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контрол ю.

3.35. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следу ет проверить соответствие стандартам констру ктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности св арочного оборудования.

3.36. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На тру бопроводах диаметром 1020 мм и бол ее сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях — только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по рез ультатам внешнего осмотра считаетсяу довлетворительным, если не обнару жено:

трещин в шве и прилегающей зоне;

отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

подрезов,западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

смещений кромок тру б, превышающих допу скаемые размеры.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

3.38. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

3.39. Физическим методам контроля следует подвергать 100 % сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под ав томобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещенной прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов нау частках переходов следует принимать не менее следу ющих размеров:

для железных дорог — расстоянию между осями крайних путей и по 40 м от них в каждую сторону;

для автомобильных дорог — ширине насыпи по подошве или выемки по верху и по 25 м от них в каждую сторону;

для водных преград — в границах подводного перехода, определяемых разд. 6СНиП 2.05.06-85 ;

для других инженерных коммуникаций- ширине пересекаемого сооружения, включая еговодоотводящие у стройства плюс не менее чем по 4 м в кажду ю сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

3.40. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых поГОСТ 23055-78 дл я 7-го класса сварных соединений;

непровары, вогну тость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина — 1/3 внутреннего периметра соединения.

3.41. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в св арных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

3.42. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующейподварки (как правило, без перева рки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной вГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 — 3 мм. Трещины длиной менее 50 ммзасверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

3.43. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

ЧУГУННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.44. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии сГОСТ 9583-75 , следует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной илибитуминизированной прядью и устройствомасбестоцементного замка, или толькогерметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУ 14-3-12 47-83, резиновыми манже тами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

Составасбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом.

3.45. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы (независимо от материала заделки стыка) следует принимать, мм, для труб диаметром до 300 мм — 5, свыше 300 мм — 8-10.

3.46. Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствоватьвеличинам, приведенным в.

Таблица 1

	Глубина заделки, мм
	при применении пеньковой или сизальской пряди	при устройстве замка	при применении только герметиков
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
	70 (80)

3.53. Герметизацию стыковых соединенийфальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами следует производить в соответствии с проектом.

3.54. Соедине ние железобетонных и бетонных труб с тру бопроводной арматурой и металлическими трубами следует осуществля ть с помощью стальных вставок или железобе тонных фасонных сое динительных частей, изготовленных согласно проекту.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

3.55. Величину зазора между торцами укладываемых керамических труб (независимо от материала заделки стыков) следует принимать, мм: для труб диаметром до 300 мм — 5 — 7, при больших диаметрах — 8 — 10.

3.56. Стыковые соединения трубопроводов из керамических труб следу ет уплотнять пеньковой или сизальскойбитуминизированной прядью с последующим устройствомзамка из цементного раствора марки В7, 5, асфальтовой (битумной) мастикой и полисульфидными(тиоколовыми) герметиками, если другие материалы не предусмотрены проектом. Примене ние асфальтовой мастики допускается при температуре транспортируемой сточной жидкости не более 40° С и при отсутствии в ней растворителей битума.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам, приведенным в.

Таблица 3

3.57. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечивать герметичность соединений и водонепроницаемость колодцев в мокрых гру нтах.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ*

3.58. Соедине ние тру б из полиэтилена высокого давления(ПВД) и полиэтилена низкого давления(ПНД) между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагре тым инструментом методом контактно- стыковой сваркивстык иливраструб. Сварка между собой труб и фасонных частей из полиэтилена разл ичных видов (ПНД и ПВД) не до пускается.

3.5 9. Для сварки сле дует испол ьзоватьу становки (устройства), обе спечивающие подде ржание параметров технологических режимов в соотве тствии с ОСТ 6-19-505-79 и другойнормативно-технической докуме нтацией, утвержденной ву становленном порядке.

3.60. К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс.

3.61. Сварку труб изПВД и ПНД допу скается производить при температу ре наружного воздуха не ниже минус 10° С. При более низкой температу ре нару жного воздуха сварку следует производить в утепленных помещениях.

При выполнении св арочных работ место сварки необходимоз ащищ ать от воздействия атмосферных осадков и пыли.

3.62. Соедине ние труб изполивинилхлорида (ПВХ) между собой и с фасонными частями следует осуще ствлять методом склеивания врастру б(с приме нение м клея марки ГИ ПК-127 в соответствии с ТУ 6-05-251-95-79) и с использованием ре зиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.

3.63. Склеенные стыки в течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединения ми в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям.

3.64. Работы по склеиван ию следует производить при температуре наружного воздуха от 5 до 35 °С. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли.

4.1. Строительство переходов напорных тр убопроводов водоснабжения и канализации через водные преграды (реки, озера, водохранилища, каналы), подводные трубопроводыв одозаборов и канализационных выпусков в пределах русла водоемов, а также подземных переходов через овраги, дороги (автомобильные и железные, включая линии ме трополитена и трамвайные пути) и городские проезды должно быть осуществлено специализированными организациями в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 ,СНиП III-42-80 (разд. 8) и настоящего раздела.

4.2. Способы прокладки трубопроводных переходов через естественные и искусственные преграды определяются проектом.

4.3. Прокладку подземных трубопроводов под дорогами следует осуществлять при постоянном маркшейдерско-геодезическом контроле строительной организации за соблюдением предусмотренного проектом планового и высотного положений футляров и трубопроводов.

4.4. Отклонения оси защитных футляров переходов от проектного положения для самотечных безнапорных трубопроводов не должны превышать:

по вертикали — 0,6 % длины футляра при условии обеспечения проектного уклона;

по горизонтали — 1 % длины футляра.

Для напорных трубопроводов эти отклонения не должны превышать соответственно 1 и 1,5 % длины футляра.

СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ЗАБОРА ПОВЕРХНОСТНОЙ ВОДЫ

5.1. Строительство сооружений для забора поверхностной воды из рек, озер, водохранилищ и каналов должно осуще ствляться, как правило, специализированными строительными и монтажными организациями в соответствии с проектом.

5.2. До начала устройства основания под русловые водоприемникид олжны быть проверены их разбивочные оси и отметки временных реперов.

ВОДОЗАБОРНЫЕ СКВАЖИНЫ

5.3. В процессе бурения скважин все виды работ и основные показатели (проходка, диаме тр бурового инструмента, крепление и извлечение труб из скважины, цементация, замеры уровней воды и другие операции) следуе т отражать в журнале по производству буровых работ. Приэ том следует отмечать наименование пройденных пород, цв ет, плотность (крепость), трещиноватость, гранулометрический состав пород, водоносность, наличие и величину «пробки» при проходке плывунов, поя вившийся иу становившийся уровень воды всех встреченных водоносных горизонтов, поглощение промывочной жидкости. Замер уровня воды в скважинах при бурении следует производить перед началом работ каждой смены. В фонтанирующих скважинах уровни воды следует измерять путем наращивания труб или замером давления воды.

5.4. В процессе бурения в зависимости от фактического геологического разреза допускается в пределах установленного проектом водоносного горизонта корректировка буровой организацией глубины скважины, диаметров и глубины посадки технических колонн без изменения эксплуатационного диаметра скважины и без увеличения стоимости работ. Внесение изменений в конструкцию скважины не должно ухудшать ее санитарного состояния и производительности.

5.5. Образцы следует отбирать по одному из каждого слоя породы, а при однородном слое — через 10 м.

По согласованию с проектной организацией образцы пород допу скается отбирать не из всех скважин.

5.6. Изолирование эксплуатируемого водоносного горизонта в скважине от неиспользуемых водоносных горизонтов следует выполнять при способе бурения:

вращательном — путемзатрубной и межтрубной цементации колонн обсадных труб до отметок, предусмотренных проектом:

ударном -задавливанием и забивкой обсадной колонны в слой естественной плотной глины на глубину не менее 1 м или проведениемподбашмачной цементации путем создания каверны расширителем или эксцентричным долотом.

5.7. Для обеспечения предусмотренного проектомгранулометрического состава материала обсыпки фильтров скважин глинистые имелкопесчаные фракции должны быть удалены отмывкой, а перед засыпкой отмытый материал следу ет продезинфицировать.

5.8. Обнажение фильтра в процессе его обсыпки следует проводить путем поднятия колонны обсадных труб каждый раз на 0,5 — 0,6 м после обсыпки скважины на 0,8 — 1 м по высоте. Верхняя граница обсыпки должна быть выше рабочей части фильтра не менее чем на 5 м.

5.9. Водозаборные скважины после окончания бурения и установки фильтра должны быть испытаны откачками, производимыми непрерывно в течение времени, предусмотренного проектом.

Перед началом откачки скважина должна быть очищена от шлама и прокачана, как правило, эрлифтом. В трещиноватых скальных игравийно-галечниковых водоносных породах откачку следует начинать с максимального проектного понижения уровня воды, а в песчаных породах — с минимального проектного понижения. Величина минимального фактического понижения уровня воды должна быть в пределах 0,4 — 0,6 максимального фактического.

При вынужденной остановке работ по откачке воды,если суммарное время остановки превышает 10 % общего проектного времени на одно понижение уровня воды, откачку воды на это понижение следует повторить. В случае откачки из скважин, оборудованных фильтром с обсыпкой, величину усадки материала обсыпкиследует замерять в процессе откачки один раз всутки.

5.10. Дебит (производительность) скважин следует определять мерной емкостью с временем ее заполнения не менее 45 с. Допускается определять дебит с помощью водосливов и водомеров.

Уровень воды в скважине следу ет замеря ть с точностью до 0,1 % глубины замеряемого уровня воды.

Дебит и уровни воды в скважине следует замеря ть не реже чем через каждые 2 ч в течение всего времени откачки, определенного проектом.

Контрольные промеры глубины скважины следует производить в начале и в конце откачки в присутствии представителя заказчика.

5.11. В процессе откачки буровая организация должна производить замер температуры воды и отбор проб воды в соответствии сГОСТ 18963-73 и ГОСТ 4979-49 с доставкой их в лабораторию для проверки качества воды согласноГОСТ 2874-82 .

Качество цементации всех обсадных колонн, а также местоположение рабочей части фильтра следует проверять геофизическими методами. Устьесамоизливающейся скважины по окончании бурения необходимо оборудовать задвижкой и штуцером для манометра.

5.12. По окончании бурения водозаборной скважины и испытания ее откачкой воды верх эксплуатационной трубы должен быть заварен металлической крышкой и иметь отверстие с резьбой под болт-пробку для замера уровня воды. На трубе должны быть нанесены проектный и буровой номера скважины, наименование буровой организации и год бурения.

Для эксплуатации скважина в соответствии с проектом должна быть оборудована приборами для замера уровней воды и дебита.

5.13. По окончании бурения и испытания откачкой водозаборной скважины буровая организация должна передать ее заказчику в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 , а также образцы пройденных пород и документацию (паспорт), включающую:

геолого-литологический разрез с конструкцией скважины, откорректированный по данным геофизических исследова ний;

акты на заложе ние скважины, установку фильтра, цементацию обсадных колонн;

сводную каротажную диаграмму с результатами ее расшифровки, подписанную организацией, выполнившей геофизические работы;

журнал наблюде ний за откачкой воды из водозаборной скважины;

данные о ре зультатах химических, бактериологических анализов иорганолептических показателей воды поГОСТ 2874-82 и заключение санитарно-эпидемиологической службы.

Доку ментация до сдачи заказчику дол жна быть согласована с проектной организацией.

ЕМКОСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

5 .14. При монтаже бетонных и железобетонных монолитных и сборных емкостных соору же ний кроме требований проекта следуе т выполнять также требованияСНиП 3.03.01-87 и настоящих правил.

5.15. Обратную засыпку гру нта в пазухи и обсыпку емкостных сооружений необходимо производить, как правило, механизированным способом после прокладки коммуникаций к емкостным сооружениям, прове де ния гидравлического испытания соору жений, устранения выявленных де фектов, выполнения гидроизоляции стен и пе рекрытия.

5.16 . После окончания всех видов работ и набора бетоном проектной прочности производится гидравлическое испытание емкостных сооружений в соответствии с требованиями.

5.17. Монтаждренажно-распределительных систем фильтровальных сооружений допускается производить после проведения гидрав лического испытания емкости сооружения на герметичность.

5.18. Круглые отверстия в тру бопроводахдля распределе ния воды и возду ха, а также для сбора воды следует выполнять сверлением в соответствии с классом, указываемым в проекте.

Отклонения от проектной ширины щелевых отверстий в полиэтиленовых трубах не должны превышать 0,1 мм, а от проектной длины щели в свету± 3 мм.

5.19. Отклонения в расстояниях между осями муфт колпачков в распределительных и отводящих системах фильтров не дол жны превышать ± 4 мм, а в отметках верха колпачков (по цилиндрическим высту пам) — ± 2 мм от проектного пол ожения.

5.20. Отметки кромок водосливов ву стройствах для распределения и сбора воды (желоба, лотки и др.) должны соответствовать проекту и должны быть выровне ны по уровню воды.

При устройств е переливов с треугольными вырезами отклоне ния отметок низа выре зов от прое ктных не должны превышать ± 3 мм.

5.21. На внутренней и внешней поверхностях желобов и каналов для сбора ираспределения воды, а также для сбора осадков не должно быть раковин и наростов. Лотки желобов и каналов должны иметь заданный проектом уклон в сторону движения воды (или осадка). Наличие на них участков с обратным уклоном не допускается.

5.22. Укладку фильтрующей загрузки в сооружения для очистки воды фильтрованием допускается производить после гидравлического испытания емкостей этих сооружений, промывки и прочистки подключенных к ним трубопроводов, индивидуального опробования работы каждой из распределительных и сборных систем, измерительных и запорных устройств.

5.23. Материалы фильтрующей загрузки, укладываемой в сооружения для очистки воды, в том числе в биофильтры, погранулометрическому составу должны соответствовать проекту или требованиямСНиП 2.04.02-84 иСНиП 2.04.03-85 .

5.24. Отклонение толщины слоя каждой фракции фильтрующей загрузки от проектной величины и толщины всей загрузки не должно быть свыше± 20 мм.

5.25. После окончания работ по укладке загрузки фильтровального сооружения питьевого водоснабжения должна быть произведена промывка и дезинфекция сооружения, порядок проведения которых представлен в рекомендуемом.

5.26. Монтаж возгораемых элементов конструкций деревянных оросителей,водоуловительных решеток,воздухонаправляющих щитов и перегородоквентиляторных градирен ибрызгальных бассейнов следует осуществлять после завершения сварочных работ.

6.1. При строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации в особых природных и климатических условиях следует соблюдать требования проекта и настоящего раздела.

6.2. Трубопроводы временного водоснабжения, как правило, необходимо укладывать на поверхности земли с соблюдением при этом требований, предъявляемых к укладке трубопроводов постоянного водоснабжения.

6.3. Строительство трубопроводов и сооружений навечномерзлых грунтах следует производить, как правило, при отрицательных температурах наружного воздуха с сохранением мерзлых грунтов оснований. В случае строительства трубопроводов и сооружений при положительных температу рах наружного воздуха следует сохранять грунты основания в мерзлом состоя нии и не допускать нарушений ихтемпературно-влажностного режима, установленного проектом.

Подготовку основания под тру бопроводы и сооружения нальдонасыщенных грунтах следу ет осуществлять путем оттаивания их на проектную глубину и уплотнения, а также путем замены в соответствии с проектомльдонасыщенных грунтов талыми уплотненными грунтами.

Движение транспортных средств и строительных машин в летнее время должно производиться по дорогам и подъездным путям, сооруженным в соответствии с проектом.

6.4. Строительство трубопроводов и сооружений в сейсмических районах следу ет осуществлять теми же способами и методами, как и в обычных условия х строительства, но с выполнением предусмотренных проектом мероприятий по обеспечению их сейсмостойкости. Стыки стальных трубопроводов и фасонных частей следует сваривать только электродуговыми методами и проверять качество сварки их физическими методами контроля в объеме 100%.

При строительстве железобетонных емкостных сооружений, трубопроводов, колодцев и камер следует применять цементные растворы с пластифицирующими добавками в соответствии с проектом.

6 .5. Все работы по обеспечению сейсмостойкости трубопроводов и сооружений, выполненные в процессе строительства, следует отражать в журнале работ и в актах освидетельствования скрытых работ.

6.6. При обратной засыпке пазух емкостных сооружений, строящихся на подрабатываемых территориях, следует обеспечивать сохранность деформационных швов.

Зазоры деформационныхшвов на всю их высоту (от подошвы фу ндаментов до верханадфундаментной части сооружений) должны быть очищены от гру нта, строительного мусора, наплывов бетона, раствора и отходов опалубки.

Актами освидетельствования скрытых работ должны быть оформлены все основные специальные работы, в том числе: монтаж компенсаторов, устройство швов скольжения в фундаментных конструкциях и деформационных швов;анкеровка и сварка в местах устройства шарнирных соединений связей-распорок; устройство пропусков труб через стены колодцев, камер, емкостных сооружений.

6.7. Тру бопроводы на болотах следует укладывать в траншею после отвода из нее воды или в залитую водой траншею при условии принятия в соответствии с проектом необходимых мер против ихвсплывания.

Плети трубопровода следует протаскивать вдоль траншеи или перемещать на плаву с заглушенными концами.

Укладку трубопроводов на полностью отсыпанные су плотнением дамбы необходимо производить как в обычных грунтовых условиях.

6.8. При строительстве трубопроводов напросадочных грунтах приямки под стыковые соединения следует выполнять путем уплотнения грунта.

НАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

7.1. При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Р р , не более:

подземных чугунных,асбестоцементных и желез обетонных — 0,5 МПа (5кгс/см 2);

подземных стальных — 1,6 МПа (16кгс/см 2);

надземных стальных — 0,3 МПа (3кгс/см 2).

7.2. Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый — предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняе мое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй -приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательныхили.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов,вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

7.3. Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, ивторично — после укладки тру бопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом.

Результаты предварительного и приемочного испытаний надлежит оформлять актом по форме обязательного .

7.4. Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и автомобильные дорогиIи II категорий, подлежат предварительному испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре (кожухе) до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до засыпки рабочего и приемного котлованов перехода.

7.5. Величины внутреннего расчетного давл ения Р Р и испытательного давленияР и для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного тру бопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиямиСНиП 2.04.02-84 и указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичностьР г для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Р р плюс величина Р, принимаемая в соответствии св зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величинаР г не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Р и.

7.6* Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных иасбестоцементных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км — за один прием; при большей длине — участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом спос обе испытания разрешается принимать свыше 1 км при усл овии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как дл я участка длиной 1 км.

Трубопроводы из трубПВД, ПНД иПВХ независимо от способа испытания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине — участками не более 0,5 км. При соответствующем обоснов ании в проекте допускается испытание указанных трубопроводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаче нной воды должна опреде ляться как для участка длиной 0,5 км.

Чтобы иметь доступ к питьевой воде в любое время, многие хозяева загородных участков возводят колодцы. Главная цель отмостки для колодца – предотвратить попадание мусора в воду. Ее нужно возводить через некоторое время после завершения строительства сооружения. Существует несколько вариантов отмосток. Сделать их достаточно просто – вам не придется прикладывать чрезмерных усилий.

Схема устройства колодца

Существуют различные виды канализационных камер, выбор которых зависит от их предназначения.

При устройстве колодца для сточных вод потребуется установить специальный резервуар, который имеет большие размеры, подходящие для роста человека.

В специальную камеру канализационного колодца должны поступать все нечистоты, для чего к рабочей части подводится трубопровод. Любой тип конструкции, установленный на сточной трассе, предусматривает следующую принципиальную схему:

1. Днище, представляющее собой нижнюю часть рабочей камеры, где происходит непосредственная обработка нечистот.
2. Шахта или полость для осуществления осмотра или ремонтных работ внутри камеры, предусматривающая лестницу либо ходовые скобы для спуска и подъема.
3. Горловина, необходимая для входа в рабочую часть, имеющая крышку с отверстием для люка.
4. Рабочая часть, которая представляет собой пространство внутри колодца, предусмотренное для накопления сточных вод, требующих периодической откачки вместе с нечистотами.
5. Люк — элемент крышки колодца или замыкающее звено в системе, позволяющее предотвратить попадание осадков, мусора и посторонних предметов в рабочую камеру.

Обустройство колодца требует осуществления работ по рытью котлованов или бурению скважин, т. к. рабочая часть должна находиться под землей.

Для обустройства сточных камер или рабочей части применяются те же материалы, что и для монтажа остальных видов резервуаров для канализационных систем:

• бетон;
• кирпич;
• пластик и т. д.

Согласно нормативным документам диаметр горловины колодца предусматривается равным 700 мм. Для перехода от нее к рабочей камере требуется установить конусную часть либо железобетонную плиту перекрытия.

Если сооружения располагаются на расстоянии, равном 300-500 м, то размера горловины должно хватать для опускания в камеру различных устройств для прочистки.

Люки, предусмотренные в крышке для закрытия горловины, бывают легкими и тяжелыми. Последние чаще обустраиваются на проезжих частях, где дорожное покрытие является наиболее качественным. Требования к расположению люка, согласно нормативным документам, следующие:

• в зеленых зонах — выше уровня почвы на 50-70 мм;
• на незастроенных территориях — выше уровня почвы на 200 мм.

На территории без дорожного покрытия требуется обустройство отмостки вокруг люка. Это обеспечит отведение воды.

Какой вид отмостки выбрать?

Любое основание возводится по следующим принципам:

• выдерживается технологическая пауза;
• выполняются земляные и подготовительные работы;
• укладывается фракционный материал;
• планируется уклон;
• возводится окончательное покрытие.

Нельзя сказать, что одна из отмосток вокруг колодца будет лучше или хуже. У всех вариантов конструкций есть свои особенности. Чаще всего специалисты рекомендуют строить мягкое основание. Оно не сдавливает стенки шахты, что исключает смещение колец и засорение скважины. Грунт может оседать и смещаться. С течением лет можно достраивать основание, не проводя демонтаж. Декоративное покрытие на мягкую основу укладывается абсолютно любое: от спилов стволов деревьев до тротуарной плитки.

Если вы хотите пользоваться скважиной, не выдерживая технологическую паузу, то площадку вокруг нее можно оборудовать при помощи плотного грунта. Шахту обсыпают им под небольшим уклоном. Сверху сбивают деревянный щит, который предотвратит размывание этой насыпи осадками. Колодец стоит прикрыть люком, который можно сделать из досок, листа металла или пластика.

Классификация канализационных колодцев

Конструкция рабочей части зависит от разновидности колодца. Предусмотрена следующая классификация этих сооружений в зависимости от того, какое предназначение имеет конструкция:

1. Ревизионные.
2. Прямоточные.
3. Перепадные.
4. Фильтрационные.
5. Накопительные.

Рабочая часть прямоточного колодца вместе с камерой предусматривается для контроля за состоянием всей канализационной системы. При изменении диаметра труб монтируются линейные рабочие камеры, которые могут быть разных форм:

• прямоугольных;
• круглых;
• полигональных и др.

Для рабочих частей, имеющих круглую форму при диаметре 1500 и 2000 мм, запроектирован диаметр горловины, равный 700 мм.

Увеличенное сечение верхней части колодца позволяет опускать и поднимать приборы, используемые с целью прочистки канализационных сетей.

Увеличенная горловина, предусмотренная для круглого канализационного колодца, может иметь диаметр 1000 мм, а для прямоугольного, имеющего ширину 1000 мм, она равна меньшей стороне рабочей части сооружения.

Смотровые конструкции колодцев — это унифицированные сооружения. Колодцы малых форм предусмотрены для труб диаметром до 600 мм. Большие конструкции подходят для труб, имеющих диаметр больше 600 мм. Встречаются смотровые сооружения с круглой или прямоугольной рабочей частью.

Для внутриквартальных канализационных сетей с диаметром труб 150 мм предусматривается диаметр рабочей части 700 мм при глубине ее заложения 1,2 м.

Смотровые сооружения, обустраиваемые для дворовых и внутриквартальных канализаций, при диаметре труб менее 250 мм и глубине расположения рабочей части, равной менее 2 м, должны иметь диаметр 700 мм.

Смотровые колодцы, которые смонтированы на поворотах трубопроводной магистрали, носят название поворотных, а расположенные на присоединенных к ним боковых ветках — узловых. Эти сооружения подобны линейным, но диаметры их рабочих частей определяются в зависимости от наличия внутри шахты криволинейных поворотов.

Технологическая часть смотрового колодца

Бетонные либо железобетонные плиты колодца укладываются на щебеночное основание.

Основной технологический элемент сооружения — это лоток, выполненный из монолитного бетона марки М200.

Монтаж конструкции осуществляется с применением шаблонов-опалубок, требующих затирки поверхности раствором цемента и последующего железнения.

Трубопровод в рабочей камере колодца обычно переходит в лоток.

Линейные сооружения оснащаются прямолинейными лотками, поверхность которых в нижней части должна повторять поверхность внутри трубы. Верхняя часть предусматривает наличие вертикальной поверхности.

Уклон полок, образованных с 2-х сторон лотка, в его сторону составляет 0,02°. Поскольку полки располагаются в рабочей части колодца, то они служат площадками, где могут поместиться рабочие, занимающиеся осуществлением технических мероприятий. Размеры рабочей части при высоте 1800 мм бывают разными. Они подбирают с учетом диаметра трубы (d):

• d=600 мм — 1000 мм;
• d=800 мм — 1000-1500 мм;
• d=1200 мм — 2000 мм.

Рабочие части колодцев, имеющих прямоугольную форму, зависят от диаметра труб (d), размер которых является большим:

• при d=700 мм — 1000 мм;
• при d>700 мм длина сооружения по оси трубопровода — d+400 мм, а ширина — d+500 мм.

Радиус поворота оси лотка внутри сооружения не должен быть меньше, чем диаметр труб. Лоток присоединения боковой ветки в узловом сооружении выполняется криволинейным, имеющим одинаковый радиус поворота в направлении движения стоков.

На более крупных коллекторных сооружениях диаметром 1200 мм и более предусматривается радиус поворота, составляющий не меньше 5 диаметров трубопровода. Установка колодцев смотрового типа производится в начале и конце кривой поворота.

Ливневые и дренажные смотровые колодцы

Канализационные системы существуют уже много сотен лет, поэтому технология строительства этих сооружений отработана до мелочей. Все указания по обустройству канализационных колодцев и требования по эксплуатации очистных сооружений содержатся в СниП2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения». Диаметры окружностей ливневых колодцев могут быть разными, что определяется их типом:

• смотровой;
• обслуживаемый.

Согласно указаний СниП2.04.03-85, в процессе устройства септика на территории частного домовладения между внутренней канализационной системой и приемной камерой очистного сооружения требуется установить смотровой колодец.

Это сооружение, представляющее собой шахту, предполагает наличие камеры внутри. Рабочая часть колодца оснащена входящим и выходящим патрубками, соединенными с помощью лотка. Такая конструкция позволяет контролировать работу всего очистного сооружения.

Несмотря на то что устройство ливневки может обойтись слишком дорого, не производить установку смотровых колодцев невозможно.

Ливневая канализация обеспечивает устранение застоявшихся потоков воды и защищает от загнивания растения на участке.

Дренажная система обустраивается с уклоном, чтобы водный поток поступал с поверхности грунта в колодец через специальную решетку.

Колодец соединяется с коллектором трубами, имеющими ровную поверхность внутри, способную замедлить застой мусора, попадающего в систему трубопровода.

Различные системы канализации отличаются по своим конструктивным характеристикам. Общие требования нормативов предполагают оборудование сточных трасс ревизионными камерами в обязательном порядке.

Особенности и устройство мягких отмосток

Для изготовления мягких конструкций обязательно применяется гидроизоляционная пленка. На нее укладывается песок, а затем монтируется декор. Фиксируют гидроизолирующую пленку на кольце шахты при помощи шурупов и металлической планки. Этот способ закрепления пленки не подойдет, если вы сделали колодец из пластика. В таком случае необходимо использовать двухсторонний скотч.

Важно! Обратите внимание на состав пленки. Она должна быть устойчивой к морозам. Не стоит использовать материал на битумной основе.

Интересным фактом является то, что служить мягкая площадка будет более ста лет. Именно такой срок пользования установлен на гидроизоляционную пленку. Внешним воздействиям будет подвергаться только декоративный слой. При необходимости его легко демонтировать и заменить плитку на новую.

Требования к установке ревизионного колодца

Основное предназначение ревизионных камер связано с контролем и очисткой трубопровода от мусора и грязи. Согласно требованиям СНиП, ревизионные камеры должны располагаться на минимальном расстоянии друг от друга, составляющим 15 м. Обустройство первого смотрового резервуара следует осуществлять на расстоянии не меньше 3 м от жилых построек.

Согласно требованиям СНиП 2.04.03-85, любая канализационная система не может быть обустроена без смотровых камер.

Они обеспечивают свободный доступ к системе трубопровода, что необходимо для проведения профилактических мероприятий и выполнения ремонтных работ. Согласно нормативам, они должны быть установлены через каждые 30-40 м сточной трассы при минимальном диаметре используемых труб, равном 150 мм.

Ревизионные камеры устанавливаются на прямых участках, имеющих достаточную длину. Эти конструкции располагаются и в местах соединений, где меняется направление либо уклон трубопровода.

Они могут быть двух разновидностей:

• линейные;
• поворотные.

Главной функцией колодцев является нивелирование перепадов высоты очистных систем, если величина этого показателя превышает значение допустимого уровня. Диаметр котлована, подготовленного для очистного сооружения, должен быть больше размера самого колодца на 0,5 м.

Расстояние между уровнем дна котлована и нижней части трубы должно составлять 60-70 см. Достаточно высокий уровень водоносных слоев требует прокладки гидроизоляции в процессе закладки колодца.

Когда начинать строительство?

Если обратиться к СНиП, то сразу же после оборудования скважины отмостку не строят. Это связано с тем, что в течение года происходят следующие процессы:

• грунт вокруг становится плотнее;
• исчезают пустоты вокруг строения;
• бетонные кольца немного сдвигаются, так как происходит усадка почвы.

Если поторопиться и возвести отмостку раньше, то по истечении года она может деформироваться. Вам придется демонтировать ее и начинать работы с нуля. Это приведет к серьезным затратам по времени и силам.

Важно! Пользоваться колодезной водой сразу после завершения строительства скважины можно без опаски, если вы сделаете вокруг него временное покрытие и замок.

Обезопасить водоносный слой от химических и прочих загрязнений поможет правильная подготовка грунта. Вокруг колодца необходимо отступить до полутора метров, в этой зоне нужно убрать слой почвы толщиной до 40 сантиметров. В полученном круге утрамбуйте грунт. Шахту колодца нужно очистить от видимой земли. Сделать это будет проще, если для изготовления ее вы использовали пластик. Дополнительно площадка обрабатывается гербицидом, благодаря которому сорные травы на нем перестанут расти – в почве погибнут их корни.

После окончания предварительных работ можно приступать к возведению временной отмостки из глины либо возводить постоянную конструкцию. Отказаться от проведения работ можно, только если выполнены следующие условия:

• до ближайшей дороги выдержано расстояние не менее 3 метров;
• скважина оборудована насосом;
• колодец находится в экологически чистой зоне;
• строение расположено на пригорке.

На этапе подготовки скважины к выполнению работ вам предстоит создать проект декорирования пространства. Опытные строители рекомендуют над площадкой, которая прилегает к шахте водоносной конструкции, возвести навес. Если по участку будут свободно перемещаться домашние животные, то постройте ограждение.

Учесть эти моменты необходимо для правильной подготовки площадки. Из-за особенностей дизайна вам придется снять грунт так, чтобы площадка получилась квадратной или прямоугольной. Во время подготовительных работ может потребоваться изготовление ям под опоры для навеса или забора.

Места установки смотровых колодцев

Сооружение смотровых колодцев чаще производится в местах поворота трубопровода, где в наибольшей степени задерживается крупный мусор, попадающий в дренажную систему.

Скопление загрязнений с мусором вызывает сильное заилевание участка, что приводит к образованию засора.

Удаление таких скоплений осуществляется в рабочей части колодца с использованием специального оборудования либо стального троса.

Места установки дренажных ревизионных колодцев зависят от их разновидностей:

1. Поворотные. Устанавливаются на тех участках сточной трассы, где меняется направление магистрали.
2. Узловые. Располагаются исключительно на участках разветвления системы трубопровода.
3. Ревизионные. Предусматриваются для контроля дренажной системы на участках ее подключения к центральной канализационной системе.

Поскольку величина диаметра труб, которые относятся к внешней канализации, может достигать 150 мм, то расстояние между ревизионными колодцами обычно составляет 35 м.

Если размер сечения труб равен 200 мм, то дистанция увеличивается до 50 м.

Величина этого расстояния находится в прямой зависимости от следующих параметров:

• диаметра сточных труб;
• протяженности трассы;
• конструкции ревизионного колодца.

Установка этих сооружений производится в местах, где:

1. Трубопровод разветвлен в нескольких направлениях.
2. Изменяется поток сточных масс.
3. Требуется наблюдение за сточными трубами.
4. Изменяется диаметр и угол наклона трубопроводной магистрали.

Советы и меры предосторожности при самостоятельном строительстве колодца

Строительство сопряжено с опасностью, так как при выкапывании шахты человек находится в ограниченном замкнутом пространстве. Решив соорудить конструкцию своими руками, следует придерживаться определенных правил техники безопасности, которые сводятся к следующим пунктам:

1. Стройплощадка, где будут проводиться работы, ограждается. Затем она очищается от лишних элементов, которые могут невзначай попасть в шахту. Возле углубления запрещено размещать тяжелые устройства. Создаваемая ими нагрузка на почву может привести к обвалу пород.
2. Иногда в шахту поступают опасные газы, в таком случае устанавливается принудительная вентиляция. Чтобы проверить наличие посторонних примесей, вниз опускается открытый источник огня.
3. При углублении происходит нехватка естественного освещения, поэтому необходимо иметь дополнительные источники света, например, установленный на каску фонарь, мощный прожектор, направленный на дно выкапываемой ямы.
4. Обязательно следует предусмотреть средства индивидуальной защиты – сапоги, перчатки, костюмы, каски.
5. Возле шахты обязан постоянно присутствовать наблюдатель, который в случае ЧП принимает меры экстренного подъема работников.
6. По мере углубления стены шахты периодически укрепляются.
7. До начала работ используемые механизмы проверяются на исправность.

Устройство смотрового сооружения

Для создания ливневок современных моделей используется высококачественный полиэтилен либо полипропилен.

Эти материалы применяются для изготовления двустенной трубы с жесткой поверхностью.

Применение этих труб позволяет справляться с различными нагрузками, связанными со смещением или промерзанием почвы, движением подземных вод.

Конструкции смотровых и обслуживающих колодцев оснащаются люком.

Они предусматривают наличие горловины, имеющей ширину 630-800 мм. ГОСТ требует производить установку круглых колодцев, рабочая часть которых включает железобетонные кольца, представляющие собой резервуар для трубопровода.

Для создания элементов конструкции смотрового колодца применяются элементы, изготавливаемые согласно ГОСТ 8020-68 в заводских условиях.

Рабочая часть может состоять из КС или стеновых колец, обладающих следующими размерами внутреннего и наружного диаметра (ДвхДн):

• 700х840 мм;
• 1000х1100 мм;
• 1500х1680 мм;
• 2000х2200 мм.

Высота колец обычно составляет:

• 290 мм;
• 590 мм;
• 890 мм.

Плоская плита перекрытия (ПП) колодца при толщине 100 мм может иметь следующие размеры диаметра:

• 1100 мм;
• 1680 мм;
• 2200 мм.

Плита днища (ПД), имеющая толщину 100 мм, обладает диаметром, равным:

• 1500 мм;
• 2000 мм;
• 2500 мм.

Внутренний и наружный диаметр опорных колец (ОК) составляет 660 мм и 840 мм соответственно. Толщина бетонных регулировочных камней равна 65 мм. Высота люка, устанавливаемого над горловиной, составляет 175 мм. Он укладывается на одном уровне с дорожным покрытием.

Рабочая часть как конструктивный элемент колодца

Рабочая часть колодца, монтируемая с использованием стеновых колец, имеет высоту 1,8 м. Размер внутреннего диаметра КС Дв равен 1000-2000 мм, что определяется диаметром труб.

Кольца устанавливаются на выровненной поверхности лотка. К минимальным размерам рабочей части колодца, зависящим от его типа, предъявляются следующие требования:

• высота — не менее 900 мм;
• диаметр шахты — 150-200 мм при диаметре труб не более 70 мм.

Высота рабочей части колодца варьируется в пределах 1,0-2,8 м. Переход к горловине от рабочей камеры сооружения осуществляется с использованием плиты перекрытия (ПП), толщина которой составляет 100 мм. В ней предусмотрено отверстие, имеющее диаметр 700 мм.

Монтаж горловины осуществляется с применением стеновых колец (КС) с внутренним и наружным диаметром, равным 700 мм и 840 мм.

Чтобы предохранить колодец от загрязнения и утеплить его, в лотковую часть опорного кольца следует установить дополнительную крышку из дерева либо металла.

Скобы в рабочей части с покрытием из антикоррозионного лака предусматриваются для спуска рабочих в сооружение.

Для их изготовления применяется арматурная сталь, диаметр которой составляет 16-19 мм. Они должны быть крепко заделаны в стенках колодцев.

Установка начальной скобы производится на высоте 0,7 м от самого верха сооружения. Далее скобы располагаются вниз в шахматном порядке.

При этом учитывается расстояние между ними, равное 0,30 — 0,35 м. Ширина ходовых скоб при их вылете от стен сооружения в 0,12 — 0,15 м должна составлять 0,15 м. Расстояние между рядами ходовых скоб по горизонтали предусматривается равным 0,15 м.

Ввод в строй

Если вы думаете, что выкопали колодец, и на этом все закончилось, вовсе нет. Вам еще предстоит серия ежедневных упражнений. Вот их можно делать своими руками, без привлечения помощи. Сначала надо сделать гидроизоляцию стенок снаружи, потом — чистить и мыть стенки изнути и откачивать воду — чистить колодец.

После того как колодец выкопан, пару дней кольца оседают, занимают свои места. В это время внутри ничего делать не надо, но можно заняться наружной гидроизоляцией.

Гидроизоляция

Если колодец делали по второму способу — сначала копали шахту, потом ставили кольца — этот этап немного проще. Вам нужно будет слегка расширить зазор чтобы сделать гидроизоляцию. Если кольца ставили сразу, придется откапывать вокруг приличную канаву. Как минимум — до середины второго кольца. Когда грунт убрали, приступаем к гидроизоляции.

Лучше всего использовать обмазочную. Можно — битумную мастику, можно — другие составы. В принципе, можно наплавить или наклеить рулонную гидроизоляцию, в самом крайнем случае — обернуть пленкой. Пленкой дешевле всего, но служить она будет не более двух лет, и то при условии покупки дорогой и армированной.

Гидроизоляция, поверх которой уложен утеплитель (пенопластовая оболочка)

Раз уж вы все равно, откопали колодец, утеплите его. Пусть пока вы на даче зимой не появляетесь, но может, потом будете приезжать и холода. Так что позаботьтесь о наличии воды заблаговременно.

Чистка стенок и внутренняя герметизация швов

Через пару дней после того как колодец выкопали и «стакан сел», спускаетесь внутрь с веником, обметаете стенки. Потом стенки моете: обливаете, метете уже чистым веником. Снова обливаете, потом — веником. Воду откачали, слили подальше. На следующий день процедуру повторили. Так — дней пять-семь-десять. Пока внутренность и вода не станут чистыми.

Еще один момент. Не все бригады сразу промазывают стыки колец. Тогда после первой очистки вам необходимо стыки промазать раствором (цемент:песок в пропорции 1:3). Для улучшения эффекта можно добавить ПВА или жидким стеклом (вместо какой-то части воды, или развести ПВА водой). Также желательно подстраховаться от горизонтальных сдвигов колец. Особенно если они без замков. Для этого соседние кольца скрепляют металлическими пластинами, которые крепят на анкера. Эта мера строго необходима на нестабильных сыпучих или сильно пучинистых грунтах.

Соединение колец металлическими (лучше из нержавейки) пластинами

После того, как стены вымыты, вода несколько раз прокачана, можно водой пользоваться. Но чтобы внутрь ничего не нападало, необходимо его закрывать.

О некоторых особенностях копки колодцев и его чистки смотрите в видео.

Размеры ревизионных колодцев

Ревизионный колодец должен обладать довольно крупными размерами, чтобы взрослому человеку было несложно спуститься в шахту сооружения, произвести осмотр, прочистить дренажные трубы.

Шахта с соответствующим сечением позволяет своевременно проводить обслуживание системы канализации.

Согласно нормативным актам, размер высоты рабочей части колодца должен определяться с учетом человеческого роста, поэтому в среднем этот параметр составляет 1,8 м. Смотровые колодцы могут иметь следующие размеры:

1. Поворотные. Это небольшие сооружения, имеющие диаметр 315-460 мм.
2. Узловые. Эти сооружения имеют диаметр 36-560 мм.
3. Ревизионные. Это достаточно габаритные сооружения с максимальным поперечным диаметром, равным 800-1500 мм.

Параметры узловых и поворотных колодцев следует подбирать в зависимости от предполагаемого объема грунтовых и ливневых вод. Если жидкость поступает в систему в больших количествах, то и диаметр дренажного сооружения должен быть соответствующим. В наибольшей степени это имеет отношение к начальным точкам системы трубопровода.

Согласно СНиП 2.04.03-85, необходимо принимать размеры диаметров колодцев системы ливневой канализации на трубопроводных магистралях диаметром:

• до 600 мм — 1000 мм;
• 700 мм — более 1000 мм.

Их ширина должна соответствовать диаметру трубопровода, имеющему наибольшие размеры. Рабочая часть колодцев с трубопроводом диаметром 700-1400 мм должна иметь высоту, учитываемую от лотка трубы с большим диаметром.

Рабочие части не должны предусматриваться на трубопроводах, диаметр которых составляет 1500 мм и более.

Выбор времени года

Есть ли разница, когда лучше рыть? Да. Идеальное время года – позднее лето и январь. Чтобы прорубить источник зимой, должны постоять морозы как минимум три недели.

Рытье в этот период имеет свои плюсы:

• Уровень грунтовых вод очень низкий.
• Практически отсутствует верховодка.
• Легко просчитать дебет, так как в это время года он минимальный.

Если вы планируете копать самостоятельно, своими руками, то нужно начинать в первых числах августа, чтобы успеть до сезона дождей.

Важно: выбранное время года должно быть максимально безводным и засушливым.

Виды фильтрационных колодцев в промышленности и быту

Фильтрующие сооружения, которые еще называют сухими или поглотительными, изготавливаются с использованием строительных материалов и различных отходов, представляющих собой крупные отрезки труб.

Для создания колодцев фильтрационного типа применяются разные пластмассы:

• полиэтилен (ПЭ);
• полипропилен (ПП);
• стеклопластик;
• непластифицированный поливинилхлорид (ПВХ).

Рабочая часть колодца, оснащенного фильтром, определяется условиями залегания грунтовых вод, глубиной скважины, способом бурения и выбранным типом фильтра. Бурение скважин для водопроводных колодцев осуществляется на основе ударно-канатного и роторного способа. Существует 2 вида колодцев для отвода воды с использованием фильтра. Принцип их работы является одинаковым, но применяются они в разных системах:

• ливневке;
• канализации.

Обустройство дренажных поглотительных колодцев является конечным этапом монтажа системы водоотведения участка.

Наличие естественного фильтра, представляющего собой элемент рабочей части колодца, позволяет осуществлять отвод грунтовой воды, поступающей через трубопровод, в землю. Стоки очищаются от ила и вредных примесей.

Назначение поглотительных колодцев с системе канализации связано с доочисткой стоков, поступающих из резервуаров, которые герметично закрыты. В них стоки проходят первичную биологическую очистку. Резервуар изготавливается из кирпича, бетонных или ж/б колец, бутового камня.

Фильтрация сточных вод с их последующим удалением производится через дно сооружения, на котором имеется фильтр в виде минеральной подушки, включающей мелкофракционную щебенку, гравий либо песок. В отличие от накопительных камер, напоминающих выгребные ямы, фильтрующие колодцы способны быстро утилизировать нечистоты с жидкой фракцией, поэтому слишком частая чистка для них не требуется.

Как положить брусчатку или тротуарную плитку?

Мягкая отмостка вокруг колодца, имеющая декоративный верхний слой, укладывается следующим образом:

1. Сначала возводится основание из глины. Тонким слоем этот материал должен покрывать площадку полностью. Одновременно с этим глиняным слоем задается небольшой уклон;
2. На кольце шахты фиксируется пленка. В месте ее соприкосновения с грунтом закладывается небольшая складка, которая обеспечит защиту от деформации тротуарной плитки при смещении грунта;
3. На пленку нужно засыпать песок и утрамбовать его. Этот слой укладывается так, чтобы часть пленки у кольца шахты немного выступала за него;
4. Затем укладывается геотекстиль;
5. Далее алгоритм проведения работ зависит от способа декорирования площадки. Если у вас нет возможности уложить тротуарную плитку, то достаточно засыпать на геотекстиль слой щебня. В противном случае, на слой этого материала вновь засыпается песок;
6. Завершает работы укладка плитки или брусчатки.

Вариантов декорирования колодцев с мягкой отмосткой масса. Можно использовать разные приемы и элементы: возврат слоя плодородной почвы на место, укладка грунта и посев газона, использование спилов деревьев, камня, разнообразной плитки или садового паркета. Для укладки брусчатки используется тонкий слой сухого цемента, на котором монтируется декор и простукивается киянкой. После завершения работ необходимо полить плитку водой, чтобы полученный раствор схватился.

Трудоемкость процесса невелика. Вам не придется смешивать бетон или варить жидкое стекло. Строительные материалы, необходимые для монтажа мягкой конструкции, достаточно дешевы, что позволяет любому владельцу загородного участка выбрать для себя этот вариант.

Отмостка для колодца своими руками может быть возведена при помощи любого из приведенных выше вариантов. Опытные мастера рекомендуют строить мягкие варианты конструкций, так как они позволяют сократить затраты на ремонт колодца, изменение его внешнего вида и служат максимально долго. Кроме того, у вас будет неограниченное количество вариантов украшения колодца и площадки вокруг него. Мягкое основание поможет гармонично вписать скважину в любой ландшафтный дизайн.

Фильтры поглотительных сооружений

Отличие фильтрующих поглотительных колодцев состоит в отсутствии герметичного дна. Внизу рабочей камеры сооружения оборудуется донный фильтр, состоящий из следующих разновидностей материалов, которые отличаются фракцией:

1. Речной песок. Засыпка с большим содержанием кварца, имеющая мелкую фракцию, добывается в речных карьерах, включает ил, глину и прочие примеси в наименьших количествах.
2. Гравий. Рыхлая засыпка средней фракции, представляющая собой осадочную горную породу, способную впитывать различные вещества, что позволяет использовать ее в качестве адсорбента.
3. Галька. Камешки размером 1-15 см, имеющие округлую форму, получаемую при соударении их между собой на дне либо на берегу водоемов, нуждается в промывке перед засыпкой.
4. Щебень. Камешки среднего и крупного размера, образованные в результате дробления валунов, различных горных пород или отходов металлургической промышленности, поэтому при покупке материала обязательно проверяется сертификат, в котором подтверждается безопасный уровень естественной радиоактивности.
5. Жадеит. Засыпка крупной фракции, представляющая собой натрий-алюминиевый силикат, напоминающий нефрит зеленоватого цвета, отличается химической инертностью при взаимодействии с водой.
6. Шунгит. Горная порода, образованная из древних донных органических отложений, используемая в качестве адсорбента, требующая периодической замены так же, как и гравий.

Выбирая минерал шунгит, необходимо соблюдать осторожность, поскольку недобросовестным продавцам свойственно продавать не шунгит, а шунгизит, который его внешне напоминает, но не имеет таких полезных свойств.

Фильтрующая насыпка, созданная с применением перечисленных материалов, представляет собой рабочую часть колодца. Она должна иметь общую высоту, составляющую до 1 м.

Как возвести основание у колодца из песка?

Песок многие ошибочно относят к мягким отмосткам. Это не совсем правильно, так как при возведении будет использовано связующее вещество, которое превратит сыпучий материал в прочный. Чаще всего для этого используются жидкое стекло и закрепитель. В качестве последнего может выступать 5-10% раствор хлористого кальция или 3-7% раствор кремнефтористого натрия.

Жидкое стекло несложно изготовить самостоятельно. Для этого нужно приобрести готовый состав в порошке или в твердом виде, уложить его в бак и варить в небольшом количестве воды (10% от общего объема). На медленном огне варите состав в течение 8 часов, а при избыточном давлении в котле сократите срок приготовления жидкого стекла до 180 минут.

Канава должна быть глубиной 25 сантиметров. Дно утрамбуйте, засыпьте песок (слоем 10 сантиметров, утрамбуйте его) и полейте площадку жидким стеклом. Не дожидаясь, пока основание высохнет, вылейте на него закрепитель. Накройте готовую площадку полиэтиленом и оставьте на несколько суток. Хорошо прижимайте пленку, чтобы на песчаное основание не попала влага.

Места установки фильтрующих колодцев

Обустройство фильтрующих колодцев осуществляется на участках, где отсутствует сливная канализация.

Они устанавливаются на участках, где нет естественных водоемов для отвода стоков. Сооружение может эксплуатироваться как самостоятельная конструкция, оборудованная рабочей частью, фильтром, горловиной.

Устройство устанавливается при сооружении дренажной системы или монтаже ливневой канализации.

Оно может представлять собой колодец, предусмотренный для дополнительной обработки стоков, прошедших первоначальную очистку в септике.

Фильтрационные колодцы обладают весьма ограниченными возможностями, что обусловлено правилами и особенностями их монтажа.

Обустройство этих сооружений регламентировано нормами СНиП 2.04.03-85. Поглотительные рабочие камеры можно располагать только на песчаных либо супесчаных почвах, имеющих хорошую поглотительную способность.

Глинистые грунты, имеющие низкие фильтрационные качества, не подходят для обустройства фильтрационных очистных сооружений.

Особое внимание необходимо обратить на глубину залегания подземных вод в конкретной местности. Если водоносный слой располагается высоко, то устраивать камеру поглотительного типа не рекомендуется, т. к. она должна иметь глубину залегания от 2,0 до 2,5 м.

Расстояние от дна камеры до грунтовой воды должно быть не меньше 1,5 м. Среднесуточный объем стоков не должен быть более 1 м³. Если он превышает эти параметры, то следует выбрать не поглотительную, а другую систему водоотведения.

Система действует по следующему принципу. Стоки из канализации поступают в герметичную камеру, где в течение 2-3 дней происходит их окисление под влиянием анаэробных бактерий, обитающих в безвоздушном пространстве.

Далее стоки переходят в фильтрационную камеру, где имеются другие виды бактерии — аэробы, которые проявляют активность под влиянием кислорода. Это обеспечивает двойную очистку воды, поступающей в грунт из поглотительного сооружения. В ней практически не присутствуют вредные микроорганизмы и различные органические вещества.

Строительство глиняного замка

Под любой вариант отмостки необходимо уложить глиняный замок. Он предотвратит попадание талой воды или осадков в колодезную шахту. Можно укрепить площадку мягкой глиной и в качестве временного варианта.

Важно! Делают глиняный замок всегда весной. Для этого нужно выбрать время, когда грунт уже оттаял, но осесть еще не успел.

За лето грунт сильно оседает. Если вы сделаете замок осенью, то уже весной он будет деформирован. При строительстве его важно заложить уклон, который отведет талые воды в сторону от шахты колодца. На трех видах грунта можно обойтись без строительства глиняного основания: на торфе, песке или камне. Если почва оседает за лето сильно, то можно вовсе не монтировать замок.

Место под замок необходимо оставлять сразу после монтажа шахты. Для этого от ее колец отступают 50 сантиметров и оставляют котлован, глубиной 2,5 метра. В подготовленную яму укладывается мягкая и жирная глина, она хорошо трамбуется. После завершения работ необходимо оставить глину на год.

Несколько лет назад было популярно полностью покрывать площадку глиной. Но от этого способа сейчас отказываются, так как в дождливые дни такая отмостка колодца может стать скользкой. Через несколько лет использования глина становится неровной. Из-за этого колодец выглядит неопрятно. Для того чтобы полностью покрыть площадку глиной, необходимо уложить этот материал по всей подготовленной площадке слоем не менее 20 сантиметров.

Материалы для рабочей части колодца

Рабочая часть смотровых колодцев необходима для контроля состояния канализации и последующего устранения неполадок.

Это сооружение является безальтернативным. Установка производится в соответствии с нормативными документами и правилами в тех местах, где вероятность поломки является наибольшей.

На этих участках изменяется скорость потока воды и его ширина, поэтому уклон и диаметр трубопровода должны быть разными. Колодцы различаются не только по своим конструкциям, но и по материалам, из которых они изготовлены.

Бетон является наиболее распространенным материалом, позволяющим выполнять рабочие части колодцев. Типовые бетонные конструкции обладают большим количеством недостатков:

1. Конструкция изготавливается по стандарту, а место, где будет располагаться сооружение, не учитывается.
2. Низкий уровень качества гидроизоляции, поскольку бетонный колодец является сборным, монтируемым с применением специальных колец, которые снимаются, поэтому происходит проникновение грунтовых вод в канализацию, а сточных — в грунт, что вызывает его отравление.
3. Прочистка ручным способом, предполагающим участие двух человек, которые должны выполнять следующие действия: направлять ерш и крутить проволоку, приводящую инструмент в движение.

В целом бетонные колодцы не являются эффективными, поэтому они применяются только из-за дешевизны. Появление полимеров позволило спроектировать новые безопасные типы канализационных систем, позволяющих в значительной степени сэкономить на используемых материалах. Среди достоинств полимеров можно выделить:

1. Отсутствие необходимости постоянного обслуживания, поскольку рабочая часть колодца из полимеров может иметь диаметр 30, а не 70 см.
2. Уменьшенный объем и диаметр колодца, обеспечивающие экономию ресурсов и сил на установку полимерного сооружения.
3. Малый вес сварных пластиковых колодцев, которые можно с легкостью использовать в любых ситуациях.
4. Наличие гофрированной трубы, которая легко вытягивается и сжимается с учетом размеров участка.
5. Наличие полной гидроизоляции, поскольку вода уже не просачивается (как в случае с бетонными кольцами).
6. Длительный срок эксплуатации, т. к. полимерные материалы являются износостойкими.

Бетонирование площадки

Подробно на недостатках и преимуществах бетонирования мы останавливаться не будем, чаще всего это основание делают, если колодец не предназначен для добычи питьевой воды, а выполняет роль канализационного люка. Если вы выбрали такой вариант для своего участка, то декорировать его можно камнем и специальной плиткой.

1. Подготовьте траншею для укладки бетонной подушки. Для этого роется канава глубиной 30 сантиметров, на дно которой укладываются 15 сантиметров песка. При помощи вибратора нужно утрамбовать этот слой;
2. На следующем этапе в котлован засыпается мелкий щебень слоем около 10 сантиметров. Его также трамбуют;
3. Деревянные рейки нужно смазать битумом и уложить так, чтобы поделить круг отмостки на сегменты. Это предотвратит разрушение основания в ближайшую морозную зиму.
4. Выполните укладку бетона на площадку так, чтобы сохранился небольшой уклон. Выравнивание проводите по рейкам – верхний их край должен совпадать с уровнем бетонной подушки;
5. Завершает работу следующая процедура: на слой влажного бетона рассыпается цемент, который разглаживается мастерком. Эту работу нужно повторить несколько раз, чтобы площадка была более прочной;
6. Намочите ветошь и прикройте ей площадку. Оставьте до полного застывания бетона, ветошь нужно регулярно смачивать. Это делается, для того чтобы бетонная подушка была более прочной.

Старайтесь остерегаться жесткой фиксации бетона к кольцам шахты. При вспучивании грунта они могут сместиться под действием веса бетонной конструкции.

Проектирование водозаборных колодцев

Забор грунтовых вод чаще всего осуществляется с помощью вертикальных скважин (трубчатых колодцев). Для облегчения выполнения работ используются рабочие камеры и лотки, имеющие небольшие диаметры.

Водозаборные скважины наибольшей глубины позволяют создать условия для приема подземных вод, которые являются безупречными в санитарном плане.

Расход (дебит) трубчатого сооружения зависит от мощности водоносных пластов и коэффициента фильтрации почвы. Расход определяется и конструктивными особенностями сооружения, схема которого предполагает наличие фильтра и насоса. Конструкция любого колодца трубчатого типа включает следующие части:

• водоприемную или фильтр;
• эксплуатационную или рабочую;
• устьевую или оголовок.

В рабочей части колодцев надлежит предусматривать насосы и водоподъемный трубопровод. При проектировании трубчатых колодцев требуется учитывать следующие основные моменты:

• количество скважин;
• статический и динамический уровень жидкости в скважине;
• производительность рабочей камеры;
• размещение камер на участке и возможность их взаимного влияния;
• условия транспортирования жидкости от скважин к потребителю;
• конструкции фильтров и колодцев, диаметры труб;
• способ оформления оголовка;
• тип используемых насосов;
• резервное число скважин.

Согласно СНиП, обустройство водозаборных сооружений поверхностных вод должно предполагать возможность контроля перепада уровня жидкости на сетках и решетках.

Необходимо обеспечить возможность измерения уровня воды в рабочих камерах, в водоемах или водотоках. Колодцы должны предусматривать возможность измерения следующих показателей:

1. Расхода или объема воды, подаваемой из скважин.
2. Уровня воды в камере шахтного колодца и сборного резервуара.
3. Давления на насосе.

При снижении уровня жидкости меньше допустимого в рабочей части должна предусматриваться возможность автоматического отключения насосов.

Зачем необходима отмостка?

Нормативы СНиП не зря рекомендуют возводить вокруг канализационных люков и колодцев небольшие водоотводы. Основная их функция – защита, но на загородном участке с помощью отмосток вокруг колодца можно декорировать пространство. Они могут стать элементом ландшафтного дизайна и помогут вписать водоносное сооружение в окружающее пространство. В большинстве случаев колодцы изготавливают из бетонных колец – материала, не привлекательного внешне. Украсить его стремится каждый хозяин.

Хозяева участков возводят колодцы, чтобы иметь доступ к питьевой воде. Все их усилия могут быть сведены на нет, если не оборудовать строение защитой от попадания загрязнений и осадков. В период весенней оттепели вода из построенной скважины может смешаться с талой. Пить ее будет нельзя, вплоть до наступления лета. Вместе со сточными водами в колодец могут попасть загрязнения. Это могут быть: остатки удобрений, фекалий, зола, песок, щепки и прочий мусор.

Еще одно достоинство отмостки – ее использование обеспечивает хозяину доступ к источнику воды в любое время года. По уплотненному грунту подойти к строению после дождя практически невозможно. Если вы не удалите вокруг строения слой плодородной почвы, то мешать вам будет не только грязь, но и трава. Ее придется постоянно косить или стричь.